一种防尘静音风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘静音风扇，包括支撑装置，所述支撑装置的内部一端转动连接有限位装置，所述支撑装置的内部另一端转动连接有防护装置，所述防护装置包括螺纹杆、转动限位杆、支撑杆和滤网，所述支撑杆固定连接在滤网的内部中心，所述滤网等距转动连接在转动限位杆的底端，所述转动限位杆转动连接在螺纹杆的侧端中心，所述限位装置包括防护罩、紧固螺丝、接触圈、风扇、卡环、支撑螺杆、螺母、固定套和弹簧，所述固定套对称固定连接在风扇的两端中心，所述卡环滑动套接在固定套的内部。本实用新型专利技术通过防护装置和限位装置的设置，实现了可避免外界灰尘过多进入风扇内部的同时，减少护罩的震动。护罩的震动。护罩的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘静音风扇


[0001]本技术涉及电器设备
，具体为一种防尘静音风扇。

技术介绍

[0002]风扇是取代手摇扇的一种电器设备，通过风扇内部的电机带动扇叶高速转动，且扇叶呈一定的倾斜角度，使得通过电机可带动扇叶不断地转动，从而可将空气向一个方向推进，便于乘凉，且风扇具有安装简便、造价低廉和使用方便等特点，因此不管是在日常生活还是工厂内部都会使用风扇作为主要的乘凉与通风设备，现有的风扇在长期使用后，由于风扇外罩的材质多数为金属，使得扇叶在高速转动时产生的震动会传递到护罩上，从而导致异响的发生，且现有的风扇后端由于没有防护措施，使得空气中很多的灰尘与杂质可能会附着在扇叶上，或被风力吹在护罩上，难以清理，因此需要一种设备对上述问题作出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防尘静音风扇，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘静音风扇，包括支撑装置，所述支撑装置的内部一端转动连接有限位装置，所述支撑装置的内部另一端转动连接有防护装置，所述防护装置包括螺纹杆、转动限位杆、支撑杆和滤网，所述支撑杆固定连接在滤网的内部中心，所述滤网等距转动连接在转动限位杆的底端，所述转动限位杆转动连接在螺纹杆的侧端中心，所述限位装置包括防护罩、紧固螺丝、接触圈、风扇、卡环、支撑螺杆、螺母、固定套和弹簧，所述固定套对称固定连接在风扇的两端中心，所述卡环滑动套接在固定套的内部，所述支撑螺杆转动连接在卡环背离风扇的侧端中心，所述螺母螺纹套接在支撑螺杆的外圈上，所述紧固螺丝对称螺纹插接在防护罩的侧端上，且所述紧固螺丝呈环形分布，所述弹簧对称固定连接在防护罩的内侧上，且所述弹簧呈环形分布，所述接触圈固定连接在弹簧的内部，且所述接触圈滑动套接在风扇的外圈上，所述支撑装置包括圆孔和支撑座，所述圆孔对称开设在支撑座的两端。
[0005]优选的，所述固定套的内部开设有与卡环相适配的方槽。
[0006]优选的，所述接触圈的材质为塑胶。
[0007]优选的，所述螺纹杆向支撑座的内部旋拧时，带动所述转动限位杆向内移动。
[0008]优选的，所述转动限位杆在转动角度时，可带动滤网向一边倾斜。
[0009]优选的，所述防护罩的材质为软塑料。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过防护装置固定安装在支撑装置的内部，且防护装置的内部安装有隔离装置，可将防护装置内部的拨动装置转动，使得可带动隔离装置向内或向外转动角度，因此可完成开启或关闭隔离装置的工作，通过限位装置的内部固定连接有特殊材质的防护
罩，使得可避免震动向外传递，减少噪音的产生，通过限位装置的内部固定安装有限定装置，可将限位装置在支撑装置的内部转动至合适的角度，再将限定装置向外旋拧至极限位置，使得可将限位装置内部的风扇固定在指定的工作角度上，便于调节。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的防护装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的限位装置结构示意图；
[0015]图4为本技术的支撑装置结构示意图。
[0016]图中：1
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防护装置、2
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限位装置、3
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支撑装置、4
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螺纹杆、5
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转动限位杆、6
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支撑杆、7
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滤网、8
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防护罩、9
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紧固螺丝、10
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接触圈、11
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风扇、12
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卡环、13
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支撑螺杆、14
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螺母、15
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固定套、16
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弹簧、17
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圆孔、18
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支撑座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种防尘静音风扇，包括支撑装置3，支撑装置3的内部一端转动连接有限位装置2，支撑装置3的内部另一端转动连接有防护装置1，防护装置1包括螺纹杆4、转动限位杆5、支撑杆6和滤网7，支撑杆6固定连接在滤网7的内部中心，滤网7等距转动连接在转动限位杆5的底端，转动限位杆5转动连接在螺纹杆4的侧端中心，限位装置2包括防护罩8、紧固螺丝9、接触圈10、风扇11、卡环12、支撑螺杆13、螺母14、固定套15和弹簧16，固定套15对称固定连接在风扇11的两端中心，卡环12滑动套接在固定套15的内部，支撑螺杆13转动连接在卡环12背离风扇11的侧端中心，螺母14螺纹套接在支撑螺杆13的外圈上，紧固螺丝9对称螺纹插接在防护罩8的侧端上，且紧固螺丝9呈环形分布，弹簧16对称固定连接在防护罩8的内侧上，且弹簧16呈环形分布，接触圈10固定连接在弹簧16的内部，且接触圈10滑动套接在风扇11的外圈上，支撑装置3包括圆孔17和支撑座18，圆孔17对称开设在支撑座18的两端。
[0019]固定套15的内部开设有与卡环12相适配的方槽，接触圈10的材质为塑胶，螺纹杆4向支撑座18的内部旋拧时，带动转动限位杆5向内移动，转动限位杆5在转动角度时，可带动滤网7向一边倾斜，防护罩8的材质为软塑料，通过转动限位杆5带动滤网7倾斜角度，使得可避免外界的灰尘过多的进入风扇11内部，且通过卡环12向外移动至极限位置，可将风扇11固定在指定的角度上。
[0020]工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作区域，再将风扇11在支撑座18的内部转动至合适的角度，通过卡环12滑动卡接在固定套15的内部，且支撑螺杆13贯穿圆孔17的内部，使得可支撑风扇11完成转动工作，当风扇11转动至合适的角度时，可将螺母14向内旋拧，直至与支撑座18接触，通过螺母14不断的向内旋拧，使得可带动支撑螺杆13和卡环12不断的向外移动，直至将固定套15和卡环12相紧固，防止风扇11再次转动角度，同时，
可将接触圈10卡扣在风扇11的外圈上，通过弹簧16的弹性带动接触圈10始终向内移动，从而可提升接触圈10与风扇11的接触稳定性，通过接触圈10的材质为塑胶，使得可减少风扇11产生的震动过多的向防护罩8传递，同时，可将紧固螺丝9向内旋拧，直至带动防护罩8与风扇11相紧固，使得可完成防护工作，且防护罩8的材质为软塑料，因此可允许防护罩8的侧端向内弯曲，完成固定防护的工作，当需要防尘时，可将螺纹杆4向支撑座18的内部旋拧，使得可带动转动限位杆5向内移动，当滤网7顶部一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘静音风扇，包括支撑装置（3），其特征在于：所述支撑装置（3）的内部一端转动连接有限位装置（2），所述支撑装置（3）的内部另一端转动连接有防护装置（1），所述防护装置（1）包括螺纹杆（4）、转动限位杆（5）、支撑杆（6）和滤网（7），所述支撑杆（6）固定连接在滤网（7）的内部中心，所述滤网（7）等距转动连接在转动限位杆（5）的底端，所述转动限位杆（5）转动连接在螺纹杆（4）的侧端中心，所述限位装置（2）包括防护罩（8）、紧固螺丝（9）、接触圈（10）、风扇（11）、卡环（12）、支撑螺杆（13）、螺母（14）、固定套（15）和弹簧（16），所述固定套（15）对称固定连接在风扇（11）的两端中心，所述卡环（12）滑动套接在固定套（15）的内部，所述支撑螺杆（13）转动连接在卡环（12）背离风扇（11）的侧端中心，所述螺母（14）螺纹套接在支撑螺杆（13）的外圈上，所述紧固螺丝（9）对称螺纹插接在防护罩（8）的侧端上，且所述紧固螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：许梓强，
申请(专利权)人：无锡能盈风机有限公司，
类型：新型
国别省市：