管廊吊架用减震机构制造技术

本实用新型专利技术涉及减震机构的技术领域，特别是涉及一种管廊吊架用减震机构；其便于管道安装，可对管道水平方向起到较好减震效果；包括安装板、两组卡座、两组弹性铰接机构、螺纹丝杠和两组弹性吊装机构，安装板上设置有滑槽，两组卡座可左右滑动的设置于滑槽内，两组弹性铰接机构分别可转动设置于滑槽左部和右部，两组弹性铰接机构均包括滑动块、伸缩杆、第一弹簧、连接杆和螺纹管，卡座上设置有T型槽，连接杆的底部与螺纹管铰接，螺纹丝杠的左部和右部设置有互为反扣的螺纹，螺纹管与螺纹丝杠螺纹传动连接，两组弹性吊装机构固定安装于安装板的顶端左部和右部，螺纹丝杠的右部设置有手轮。螺纹丝杠的右部设置有手轮。螺纹丝杠的右部设置有手轮。

【技术实现步骤摘要】
管廊吊架用减震机构


[0001]本技术涉及减震机构的
，特别是涉及一种管廊吊架用减震机构。

技术介绍

[0002]众所周知，管廊吊架用减震机构是一种用于管道吊装减震的机构；公开(公告)号CN207394127U公开了一种大型建筑综合管路支吊架，包括框体、上吊杆、下吊杆和吊架，框体包括固定板、底板和支撑梁，支撑梁设有两组，分别与固定板和底板垂直固定焊接，固定板与支撑梁之间焊接有加强筋，固定板和底板分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆通过通孔贯穿于固定板，下吊杆通过通孔贯穿于底板和吊架，底板的上表面设有定位板，定位板的上部设有第一弹簧，第一弹簧的上部设有第一弹簧压板，第一弹簧压板与下吊杆的连接处设有紧固件，定位板在紧固件的正下方设有凹槽；吊架包括管夹、管托、圆形管槽和固定梁。其具有结构合理、拆装方便、防锈耐磨、安全稳定的优点；然而使用中发现，管道在安装过程中需穿过管托内部，较为不便，且其仅能对竖直方向起到减震作用，对于水平方向振动减震效果不佳，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于管道安装，可对管道水平方向起到较好减震效果的管廊吊架用减震机构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装板、两组卡座、两组弹性铰接机构、螺纹丝杠和两组弹性吊装机构，所述安装板上设置有滑槽，两组卡座可左右滑动的设置于滑槽内，两组弹性铰接机构分别可转动设置于滑槽左部和右部，两组弹性铰接机构均包括滑动块、伸缩杆、第一弹簧、连接杆和螺纹管，所述卡座上设置有T型槽，所述滑动块可上下滑动的设置于T型槽内，所述伸缩杆的伸长端与滑动块铰接，所述第一弹簧套设于伸缩杆的伸长端，所述连接杆顶部与伸缩杆底部固定连接，连接杆可转动设置于滑槽内，所述连接杆的底部与螺纹管铰接，螺纹丝杠的左部和右部设置有互为反扣的螺纹，所述螺纹管与螺纹丝杠螺纹传动连接，两组弹性吊装机构固定安装于安装板的顶端左部和右部，所述螺纹丝杠的右部设置有手轮。
[0007]优选的，两组弹性吊装机构均包括安装框、拉杆、第二弹簧和安装吊耳，所述拉杆可上下移动的设置于安装框上，所述第二弹簧套设于拉杆上，所述第二弹簧的顶端与拉杆的顶部紧密接触，所述第二弹簧的底端与安装框内底壁紧密接触，所述安装吊耳安装于安装框的顶部。
[0008]优选的，还包括调整螺杆和两组调整螺母，所述调整螺杆穿过安装框的顶部，所述调整螺杆通过两组调整螺母与安装框固定连接，所述安装吊耳固定安装于调整螺杆的顶部。
[0009]优选的，所述安装板中部设置有弧形支撑座。
[0010]优选的，所述弧形支撑座为橡胶材质。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种管廊吊架用减震机构，具备以下有益效果：该管廊吊架用减震机构，将待安装管段放置于两组卡座之间，转动手轮，使螺纹丝杠转动，经螺纹传动后，两组弹性铰接机构上的螺纹管同步向装置中心处靠拢，经连接杆和伸缩杆传动后，两组卡座将管道夹持固定，便于管道安装，在两组第一弹簧的作用下，可将水平方向的振动进行缓释，可对管道水平方向起到较好减震效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、安装板；2、卡座；3、螺纹丝杠；4、滑槽；5、滑动块；6、伸缩杆；7、第一弹簧；8、连接杆；9、螺纹管；10、T型槽；11、手轮；12、安装框；13、拉杆；14、第二弹簧；15、安装吊耳；16、调整螺杆；17、调整螺母；18、弧形支撑座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术的管廊吊架用减震机构，包括安装板1、两组卡座2、两组弹性铰接机构、螺纹丝杠3和两组弹性吊装机构，安装板1上设置有滑槽4，两组卡座2可左右滑动的设置于滑槽4内，两组弹性铰接机构分别可转动设置于滑槽4左部和右部，两组弹性铰接机构均包括滑动块5、伸缩杆6、第一弹簧7、连接杆8和螺纹管9，卡座2上设置有T型槽10，滑动块5可上下滑动的设置于T型槽10内，伸缩杆6的伸长端与滑动块5铰接，第一弹簧7套设于伸缩杆6的伸长端，连接杆8顶部与伸缩杆6底部固定连接，连接杆8可转动设置于滑槽4内，连接杆8的底部与螺纹管9铰接，螺纹丝杠3的左部和右部设置有互为反扣的螺纹，螺纹管9与螺纹丝杠3螺纹传动连接，两组弹性吊装机构固定安装于安装板1的顶端左部和右部，螺纹丝杠3的右部设置有手轮11；将待安装管段放置于两组卡座2之间，转动手轮11，使螺纹丝杠3转动，经螺纹传动后，两组弹性铰接机构上的螺纹管9同步向装置中心处靠拢，经连接杆8和伸缩杆6传动后，两组卡座2将管道夹持固定，便于管道安装，在两组第一弹簧7的作用下，可将水平方向的振动进行缓释，可对管道水平方向起到较好减震效果。
[0019]本技术的管廊吊架用减震机构，两组弹性吊装机构均包括安装框12、拉杆13、第二弹簧14和安装吊耳15，拉杆13可上下移动的设置于安装框12上，第二弹簧14套设于拉杆13上，第二弹簧14的顶端与拉杆13的顶部紧密接触，第二弹簧14的底端与安装框12内底壁紧密接触，安装吊耳15安装于安装框12的顶部；在第二弹簧14和拉杆13的作用下，可对竖直方向的振动进行缓释吸收，对管道起到一定减震作用；还包括调整螺杆16和两组调整螺
母17，调整螺杆16穿过安装框12的顶部，调整螺杆16通过两组调整螺母17与安装框12固定连接，安装吊耳15固定安装于调整螺杆16的顶部；通过转动调节两组调整螺母17，使调整螺杆16插入至安装框12内的长度发生变化，从而该机构的吊装高度进行调整，以满足施工需求，便于对装置高度进行调节；安装板1中部设置有弧形支撑座18；通过弧形支撑座18的设置，可对管段底部进行支撑，对管段起到一定限位作用；弧形支撑座18为橡胶材质；通过弧形支撑座18的橡胶材质设置，可进一步对竖直方向的震荡进行缓释，提高减震效果。
[0020]在使用时，将待安装管段放置于两组卡座2之间，转动手轮11，使螺纹丝杠3转动，经螺纹传动后，两组弹性铰接机构上的螺纹管9同步向装置中心处靠拢，经连接杆8和伸缩杆6传动后，两组卡座2将管道夹持固定，便于管道安装，在两组第一弹簧7的作用下，可将水平方向的振动进行缓释，可对管道水平方向起到较好减震效果；在第二弹簧14和拉杆13的作用下，可对竖直方向的振动进行缓释吸收，对管道起到一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管廊吊架用减震机构，其特征在于，包括安装板(1)、两组卡座(2)、两组弹性铰接机构、螺纹丝杠(3)和两组弹性吊装机构，所述安装板(1)上设置有滑槽(4)，两组卡座(2)可左右滑动的设置于滑槽(4)内，两组弹性铰接机构分别可转动设置于滑槽(4)左部和右部，两组弹性铰接机构均包括滑动块(5)、伸缩杆(6)、第一弹簧(7)、连接杆(8)和螺纹管(9)，所述卡座(2)上设置有T型槽(10)，所述滑动块(5)可上下滑动的设置于T型槽(10)内，所述伸缩杆(6)的伸长端与滑动块(5)铰接，所述第一弹簧(7)套设于伸缩杆(6)的伸长端，所述连接杆(8)顶部与伸缩杆(6)底部固定连接，连接杆(8)可转动设置于滑槽(4)内，所述连接杆(8)的底部与螺纹管(9)铰接，螺纹丝杠(3)的左部和右部设置有互为反扣的螺纹，所述螺纹管(9)与螺纹丝杠(3)螺纹传动连接，两组弹性吊装机构固定安装于安装板(1)的顶端左部和右部，所述螺纹丝杠(3)的右部设置有手轮(11)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶本成，赵振岭，鄢晓明，叶光泽，
申请(专利权)人：沧州惠邦交通通讯产品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：