一种用于射频连接器线缆的折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于射频连接器线缆的折弯机构，包括底座，底座的一侧设置有电机，电机的顶端设置有与底座固定连接的固定盘，固定盘的中部设置有贯穿于固定盘的转轴，且转轴的底端与电机的输出轴连接，转轴的顶端一侧设置有连接板一，连接板一的一端设置有伸缩机构，伸缩机构的一侧设置有连接板二，连接板二的一端设置有凸块一，凸块一的底端设置有移动盘，且移动盘的底端与底座的顶端活动连接，移动盘的一侧设置有旋转块，旋转块的中部设置有与底座固定连接的旋转轴，固定盘与移动盘之间设置有线缆。有益效果：本实用新型专利技术实现了不同尺寸线缆的自动化折弯，不仅节省了人力，还提高了折弯机构的工作效率。还提高了折弯机构的工作效率。还提高了折弯机构的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于射频连接器线缆的折弯机构


[0001]本技术涉及折弯机构领域，具体来说，涉及一种用于射频连接器线缆的折弯机构。

技术介绍

[0002]现在的射频连接器线缆的折弯方法大多是操作员拿铁钳来实现折弯，一方面由于铁钳折弯的直径较小，较大直径的折弯就很难实现，而且手工折弯的射频连接器线缆折弯弧度的统一度很差，严重影响产品的质量；另一方面，手工直接折弯十分耗费操作人员的体力，从而影响生产的效率。
[0003]其中，专利号为CN209050022U公开了一种用于射频连接器线缆的折弯机构，包括用于折弯射频连接器线缆的折弯模具以及用于驱动折弯模具下降的下压机构，折弯模具包括折弯下模以及与之配合的折弯上模，折弯下模上设有定位孔，折弯上模上设有引导槽，通过折弯下模的定位孔定位后，下压机构驱动折弯下模下降后，手动将射频连接器线缆绕引导槽折弯，但是，若需要针对不同尺寸的线缆折弯时，直径越大的线缆折弯起来越费劲，因此，手动对尺寸大的线缆折弯时，需要很大的力气，若力气不够时，线缆极易对手臂造成损伤。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于射频连接器线缆的折弯机构，具备对不同尺寸线缆折弯的目的，进而解决在人的力气不足时，对尺寸过大的线缆无法更好折弯的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述对不同尺寸线缆折弯的目的，本技术采用的具体技术方案如下：r/>[0009]一种用于射频连接器线缆的折弯机构，包括底座，底座的一侧设置有电机，电机的顶端设置有与底座一固定连接的固定盘，固定盘的中部设置有贯穿于固定盘的转轴，且转轴的底端与电机的输出轴连接，转轴的顶端一侧设置有连接板一，连接板一的一端设置有伸缩机构，伸缩机构的一侧设置有连接板二，连接板二的一端设置有凸块一，凸块一的底端设置有移动盘，且移动盘的底端与底座的顶端活动连接，移动盘的一侧设置有旋转块，旋转块的中部设置有与底座固定连接的旋转轴，固定盘与移动盘之间设置有线缆。
[0010]进一步的，为了实现对连接板一和连接板二之间间距的调节，伸缩机构包括两个相互对称的连接块，且连接块分别与连接板一和连接板二相互固定连接，连接块的一侧壁设置有若干凸块二，凸块二中部开设有通孔一，凸块二的一侧设置有连接杆一，连接杆一远离凸块二一端的侧壁设置有两个卡接块，连接杆一远离凸块二一端的另一侧壁设置有连接杆二，且连接杆二的两端分别与其中两个连接杆一的一端活动连接，卡接块的中部设置有
贯穿于卡接块的转动杆。
[0011]进一步的，为了实现卡接块与转动杆之间的连接，卡接块的中部开设有与转动杆相配合的螺纹孔，卡接块的两端均设置有凸块三。
[0012]进一步的，为了方便对转动杆的转动，转动杆的两端侧壁依次开设有螺纹一和螺纹二，转动杆的一端顶部设置有转把手。
[0013]进一步的，为了实现在转动杆的作用下对卡结块之间间距的调节，螺纹一与螺纹二的螺纹方向相反。
[0014]进一步的，为了实现对线缆折弯时稳定以及避免线缆折弯时造成损伤，固定盘、移动盘以及旋转块的侧壁均设置为方向朝内的弧形面，且弧形面的表面均设置有橡胶垫。
[0015]进一步的，为了实现移动盘在对线缆折弯完成后能够回到原位置，电机设置为三相异步电机。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于射频连接器线缆的折弯机构，具备以下有益效果：
[0018]1、通过设置电机、固定盘、转轴、以及移动盘，使得线缆在电机的作用下实现折弯，从而节省了人力，提高了工作效率，通过设置伸缩机构，从而使得连接板一和连接板二之间的间距可以调节，进而实现了对不同尺寸的线缆进行折弯，通过设置旋转块，使得线缆的一端在折弯时，另一端可以稳定放置，从而提高了折弯机构的稳定性。
[0019]2、通过设置螺纹孔、螺纹一以及螺纹二，从而实现了对固定盘和移动盘之间的间距调节，进而实现了对不同尺寸的线缆进行折弯。
[0020]3、通过设置固定盘、移动盘以及旋转块的侧壁均为方向朝内的弧形面，且弧形面的表面均设置有橡胶垫，从而实现了对线缆折弯时稳定以及避免线缆折弯时造成损伤。
[0021]4、通过设置电机为三相异步电机，从而实现了移动盘在对线缆折弯完成后能够回到原位置。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是根据本技术实施例的一种用于射频连接器线缆的折弯机构的结构示意图；
[0024]图2是根据本技术实施例的一种用于射频连接器线缆的折弯机构中伸缩机构的结构示意图；
[0025]图3是根据本技术实施例的一种用于射频连接器线缆的折弯机构中螺纹杆的结构示意图；
[0026]图4是根据本技术实施例的一种用于射频连接器线缆的折弯机构中卡接块的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、底座；2、电机；3、固定盘；4、转轴；5、连接板一；6、伸缩机构；601、连接块；602、凸块二；603、通孔一；604、连接杆一；605、卡接块；6051、螺纹孔；6052、凸块三；606、连接杆二；607、转动杆；6071、螺纹一；6072、螺纹二；6073、转把手；7、连接板二；8、凸块一；9、移动盘；10、旋转块；11、旋转轴；12、线缆。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种用于射频连接器线缆的折弯机构。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种用于射频连接器线缆的折弯机构，包括底座1，底座1的一侧设置有电机2，电机2的顶端设置有与底座1固定连接的固定盘3，固定盘3的中部设置有贯穿于固定盘3的转轴4，且转轴4的底端与电机2的输出轴连接，转轴4的顶端一侧设置有连接板一5，连接板一5的一端设置有伸缩机构6，伸缩机构6的一侧设置有连接板二7，连接板二7的一端设置有凸块一8，凸块一8的底端设置有移动盘9，且移动盘9的底端与底座1的顶端活动连接，移动盘9的一侧设置有旋转块10，旋转块10的中部设置有与底座1固定连接的旋转轴11，固定盘3与移动盘9之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于射频连接器线缆的折弯机构，包括底座(1)，该底座(1)的一侧设置有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的顶端设置有与所述底座(1)固定连接的固定盘(3)，所述固定盘(3)的中部设置有贯穿于所述固定盘(3)的转轴(4)，且所述转轴(4)的底端与所述电机(2)的输出轴连接；所述转轴(4)的顶端一侧设置有连接板一(5)，所述连接板一(5)的一端设置有伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)的一侧设置有连接板二(7)，所述连接板二(7)的一端设置有凸块一(8)，所述凸块一(8)的底端设置有移动盘(9)，且所述移动盘(9)的底端与所述底座(1)的顶端活动连接，所述移动盘(9)的一侧设置有旋转块(10)，所述旋转块(10)的中部设置有与所述底座(1)固定连接的旋转轴(11)，所述固定盘(3)与所述移动盘(9)之间设置有线缆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于射频连接器线缆的折弯机构，其特征在于，所述伸缩机构(6)包括两个相互对称的连接块(601)，且所述连接块(601)分别与所述连接板一(5)和所述连接板二(7)相互固定连接；所述连接块(601)的一侧壁设置有若干凸块二(602)，所述凸块二(602)中部开设有通孔一(603)，所述凸块二(602)的一侧设置有连接杆一(604)，所述连接杆一(604)远离所述凸块二(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同井，
申请(专利权)人：江苏苏迅精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：