一种塑壳断路器的静触板制造技术

技术编号:3127729 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑壳断路器的静触板,包括静触板主体(1),所述的主体(1)上设有触点基座(3),其特征在于所述的触点基座的触点安装面(4)与所述静触板主体表面(5)错开,所述静触板底部开设有开口槽(6)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术及一种低压电器的部件,具体地说是一种塑壳断路器的静触板
技术介绍
现有的塑壳断路器,如意大利ABB Sace SpA,Bergamo,Italy公司生产的ABBS型塑壳断路器,它静触板上设有一个下框槽,被所述下框槽包围部分形成触点基座并向外弯折,使其与所述静触板主体呈一定角度,所述触点基座弯折一侧的表面上设置静触点和引弧片。上述结构的静触板,由于静触点与静触板主体之间有一个夹角,可将触点分断时产生的电弧通过设置在所述静触板上端的引弧片引向灭弧室,其灭弧效果是显而易见的。尽管如此,该技术方案的灭弧效果还是有限的,远未达到完善。而且其结构也相对单一。
技术实现思路
本专利技术要解决的是现有的塑壳断路器的静触板灭弧效果尚不够理想的问题,旨在提供一种改进型的塑壳断路器的静触板,以进一步提高灭弧效果。解决上述问题所采用的技术方案是一种塑壳断路器的静触板,包括静触板主体,所述的主体上设有触点基座,其上设有静触点和引弧片,其特征在于所述的触点基座的触点安装面与所述静触板主体表面错开,所述静触板底部开设有开口槽。本专利技术的塑壳断路器的静触板,通过静触板底部的开口槽,将所述触点基座分隔成左、右两个触点安装部分,将一对静触点分别设置在该两侧的安装表面上,这样,电流从静触板主体分两路沿两侧向下,至开口槽处折回后再分别进入两侧的触点基座,然后从静触点流向动触点。在分断时,电流的突变会在两个通有相同方向电流的导体内产生电动力,其作用的结果是将电弧引向灭弧室,使灭弧效果更理想。作为专利技术的进一步改进,所述静触板主体上沿所述的触点基座周围设有一个下框槽,被所述下框槽包围部分形成触点基座并向外弯折,使其与所述静触板主体呈一定角度,如前面提到的传统方式。所述的触点基座静触板主体表面的错开方式也可以是将所述的触点基座的触点安装面设计成与所述静触板主体表面平行,并向上高出一截。所述静触板主体的上部折弯成一定角度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是现有技术中静触板的结构示意图。图2是本专利技术的触点基座与触板主体成一定角度时的静触板的结构示意图。图3是图2实施例的轴测图。图4本专利技术的触点基座平行并高出触板主体时的静触板的结构示意图。。图5是图4实施例的轴测图。具体实施例方式图1所示为现有的塑壳断路器的静触板的结构,其不足之处前面已经描述过了,在此不再累述。参照图2、3,本专利技术的塑壳断路器的静触板,触板主体1设有一个下框槽2,被所述下框槽2包围部分形成触点基座3并向外弯折,使其与所述静触板主体1呈一定角度,所述静触板底部开设有开口槽6。所述开口槽6将触点基座3的触点安装部分一分为二,其上的左、右两个安装面4-1、4-2分别用于安装两个静触点。如图3所示,电流I从触板主体1的上部7分两路沿两侧向下,每条支路的电流值为I/2,至开口槽6处折回后再分别进入两侧的触点基座,然后从静触点流向动触点。在分断时,利用通电导体内产生电动力效果,将电弧引向灭弧室。图4、5所示为本专利技术的为一实施例,与前述实施方式不同的是所述的触点基座的触点安装面4设计成与所述静触板主体表面5平行,并向上高出一截。所述静触板主体的上部7折弯成一定角度。其余结构与图2实施例相同,也能达到同样的技术效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种塑壳断路器的静触板,包括静触板主体(1),所述的主体(1)上设有触点基座(3),其特征在于所述的触点基座的触点安装面(4)与所述静触板主体表面(5)错开,所述静触板底部开设有开口槽(6)。2.如权利要求1所述的塑壳断路器的静触板,其特征在于所述的静触板主体上沿所述的触点基座周围设有一个下框槽(2)。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:王书成
申请(专利权)人:正泰集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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