一种钢桁架加工用工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢桁架加工用工装置，涉及桁架技术领域，包括底板，底板共设置有两个，两个底板的顶部固定焊接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均固定连接有支撑板，两个支撑板的底部靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑杆，且支撑杆的一端与伸缩杆的外表面焊接，两个支撑板的顶部之间固定连接有钢桁架本体，两个支撑板的两侧外表面均固定连接有限位挡板，限位挡板共设置有四个，四个限位挡板的一侧外表面靠近底部边缘处均开设有第一滑槽。本实用新型专利技术解决了传统钢桁架进行加工时，一般都是将钢桁架放在加工架子上进行加工，通过大量人工进行搬运进行调节，费时费力，现有的钢桁架进行加工时，不便于将钢桁架进行移动，降低了装置的工作效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁架加工用工装置


[0001]本技术涉及桁架
，尤其涉及一种钢桁架加工用工装置。

技术介绍

[0002]桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，“桁”字念“h
é
ng”，由于“桁”字较少使用，误被念为“h
á
ng”(行)，故此，“行架”由此得名。桁架的定义：由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构，称为“桁架”，桁架是由一些用直杆组成的三角形框构成的几何形状不变的结构物。杆件间的结合点称为节点(或结点)。根据组成桁架杆件的轴线和所受外力的分布情况，桁架可分为平面桁架和空间桁架。屋架或桥梁等空间结构是由一系列互相平行的平面桁架所组成。若它们主要承受的是平面载荷，可简化为平面桁架来计算。桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。
[0003]在使用工装置对钢桁架进行加工时，传统钢桁架进行加工时，一般都是将钢桁架放在加工架子上进行加工，通过大量人工进行搬运进行调节，费时费力，现有的钢桁架进行加工时，不便于将钢桁架进行移动，从而降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统钢桁架进行加工时，一般都是将钢桁架放在加工架子上进行加工，通过大量人工进行搬运进行调节，费时费力，现有的钢桁架进行加工时，不便于将钢桁架进行移动，降低了装置的工作效率的问题，而提出的一种钢桁架加工用工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢桁架加工用工装置，包括底板，所述底板共设置有两个，两个所述底板的顶部固定焊接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底部靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑杆，且支撑杆的一端与伸缩杆的外表面焊接，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有钢桁架本体。
[0006]优选的，两个所述支撑板的两侧外表面均固定连接有限位挡板，所述限位挡板共设置有四个，四个所述限位挡板的一侧外表面靠近底部边缘处均开设有第一滑槽。
[0007]优选的，四个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑杆，四个所述第一滑杆的一端均固定焊接有第一固定块，四个所述第一滑杆的另一端均焊接有第一缓冲块。
[0008]优选的，四个所述第一滑杆的外表面均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与第一固定块的一侧内表面固定连接，并且缓冲弹簧的另一端与第一缓冲块的一侧外表面焊接。
[0009]优选的，四个所述限位挡板的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有第二滑槽，四个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑杆。
[0010]优选的，四个所述第二滑杆的一端均固定焊接有第二固定块，四个所述第二滑杆的另一端均焊接有第二缓冲块，四个所述第二滑杆的外表面均套设有减震弹簧。
[0011]优选的，所述限位挡板共设置有四个，每两个所述限位挡板的一侧外表面均固定连接有横板，两个所述横板的一侧外表面靠近两侧边缘处均固定连接有固定杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当装置需要给钢桁架本体进行加工时，需要将装置的高度进行不断的调节，使得装置便于加工焊接，从而通过支撑板将钢桁架本体进行支撑住，然后通过限位挡板的固定，可以将钢桁架本体进行限位，防止钢桁架本体滚动，进而通过伸缩杆进行伸缩，使得装置整体进行伸缩，从而便于工作者对钢桁架本体进行加工，提高了装置的工作效率，使得装置加工更加有效。
[0014]2、本技术中，通过第一滑杆的滑动，使得第一缓冲块进行移动，直至第一缓冲块与钢桁架本体充分接触后，停止移动，进而使得钢桁架本体的底部进行固定，使得钢桁架本体不便于移动，提高了装置的稳定性，进而通过第二滑杆进行移动，使得第二缓冲块与钢桁架本体的顶部进行挤压，使得钢桁架本体不便于晃动，提高了装置的稳定性，也提高了装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种钢桁架加工用工装置的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种钢桁架加工用工装置的侧视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种钢桁架加工用工装置的俯视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种钢桁架加工用工装置的图2中A部分立体结构示意图。
[0019]图例说明：1、底板；201、伸缩杆；202、支撑杆；203、支撑板；204、钢桁架本体；301、限位挡板；302、第一滑槽；303、第一滑杆；304、第一固定块；305、第一缓冲块；306、缓冲弹簧；307、第二滑槽；308、第二滑杆；309、第二固定块；310、第二缓冲块；311、减震弹簧；401、横板；402、固定杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢桁架加工用工装置，包括底板1，底板1共设置有两个，两个底板1的顶部固定焊接有伸缩杆201，两个伸缩杆201的顶端均固定连接有支撑板203，两个支撑板203的底部靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑杆202，且支撑杆202的一端与伸缩杆201的外表面焊接，两个支撑板203的顶部之间固定连接有钢桁架
本体204。两个支撑板203的两侧外表面均固定连接有限位挡板301，限位挡板301共设置有四个，四个限位挡板301的一侧外表面靠近底部边缘处均开设有第一滑槽302。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当装置需要给钢桁架本体204进行加工时，需要将装置的高度进行不断的调节，使得装置便于加工焊接，从而通过支撑板203将钢桁架本体204进行支撑住，然后通过限位挡板301的固定，可以将钢桁架本体204进行限位，防止钢桁架本体204滚动，进而通过伸缩杆201进行伸缩，使得装置整体进行伸缩，从而便于工作者对钢桁架本体204进行加工，提高了装置的工作效率，使得装置加工更加有效。
[0024]实施例2，如图1
‑
3所示，四个第一滑槽302的内部均滑动连接有第一滑杆303，四个第一滑杆303的一端均固定焊接有第一固定块304，四个第一滑杆303的另一端均焊接有第一缓冲块305。四个第一滑杆303的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桁架加工用工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)共设置有两个，两个所述底板(1)的顶部固定焊接有伸缩杆(201)，两个所述伸缩杆(201)的顶端均固定连接有支撑板(203)，两个所述支撑板(203)的底部靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑杆(202)，且支撑杆(202)的一端与伸缩杆(201)的外表面焊接，两个所述支撑板(203)的顶部之间固定连接有钢桁架本体(204)。2.根据权利要求1所述的一种钢桁架加工用工装置，其特征在于：两个所述支撑板(203)的两侧外表面均固定连接有限位挡板(301)，所述限位挡板(301)共设置有四个，四个所述限位挡板(301)的一侧外表面靠近底部边缘处均开设有第一滑槽(302)。3.根据权利要求2所述的一种钢桁架加工用工装置，其特征在于：四个所述第一滑槽(302)的内部均滑动连接有第一滑杆(303)，四个所述第一滑杆(303)的一端均固定焊接有第一固定块(304)，四个所述第一滑杆(303)的另一端均焊接有第一缓冲块(305)。4.根据权利要求3所述的一种钢桁架加工用工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航，刘庆旺，
申请(专利权)人：浙江锦绣南国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：