一种羊绒面料高效除球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊绒面料高效除球装置，包括把手，所述把手的上方固接有壳体，所述壳体的内部设有除球机构，所述除球机构包括割球头、盒体、支架、双头马达、第一转杆、吸风扇、第二转杆、支杆、毛刷、旋盖、滤孔和横筒，所述割球头的安装在壳体的左侧。该羊绒面料高效除球装置，通过把手、壳体和除球机构之间配合，在第一转杆转动的过程中割球头中的切刀会进行转动对羊绒面料外侧的毛球进行切断去除，可以使切割掉的毛球进行吸入到横筒的内部进行存储，而第二转杆转动过程中可以使两个支杆围绕其进行转动，可以使毛刷会对滤孔进行剐蹭，可防止吸入的毛球对滤孔进行堵塞，使得除球效率得以保障。率得以保障。率得以保障。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒面料高效除球装置


[0001]本技术涉及面料打理
，具体为一种羊绒面料高效除球装置。

技术介绍

[0002]使用羊绒原料纺织而成的服装面料即为羊绒面料，羊绒面料多用于服装大衣，羊绒面料，即使用羊绒原料纺织而成的服装面料，在服装大世界里，服装的羊绒面料形形色色，一日千里，可是从总体上来讲，优质、高级的布料，大都具有穿著舒服、吸汗透气、悬垂挺括、视觉尊贵、触觉柔美等几个方面的特色，但羊绒面料穿着过程中，表面易起球影响美观性，因此现有技术中的面料除球装置得以进行应用，虽然能够满足对羊绒面料外侧绒球进行去除，但是在使用过程中依旧存有一定的弊端，例如对羊绒大衣除球作业过程中，除球器内部绒球杂质一堆积，影响对羊绒面料的除球效率，实用性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种羊绒面料高效除球装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对羊绒大衣除球作业过程中，除球器内部绒球杂质一堆积，影响对羊绒面料的除球效率，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊绒面料高效除球装置，包括把手，所述把手的上方固接有壳体，所述壳体的内部设有除球机构；
[0005]所述除球机构包括割球头、盒体、支架、双头马达、第一转杆、吸风扇、第二转杆、支杆、毛刷、旋盖、滤孔和横筒；
[0006]所述割球头的安装在壳体的左侧，所述盒体位于壳体的内部，所述盒体通过支架与壳体的内壁相连接，所述盒体的内部安装有双头马达，所述双头马达的左侧固接有第一转杆，所述第一转杆的另一端与割球头固定相连，所述第一转杆的外壁固定套接有吸风扇，所述双头马达的右侧固接有第二转杆，所述第二转杆的外壁右侧上下两端均固接有支杆，所述支杆的外壁右侧从内到外依次固接有多个毛刷，所述旋盖螺纹连接在壳体的右侧，所述旋盖的右表面开设有多个滤孔，所述旋盖的左表面固接有横筒，所述毛刷与滤孔相贴合。
[0007]优选的，所述把手的底端固接有挂环。
[0008]优选的，两个所述支杆相对于第二转杆的中心点上下对称。
[0009]优选的，所述支架与壳体的接触面相契合。
[0010]优选的，所述旋盖的外壁加工有磨纹。
[0011]优选的，所述壳体的外壁上方设有辅助机构；
[0012]所述辅助机构包括支板、横辊和粘毛筒；
[0013]两个所述支板分别固接在壳体的外壁上方左右两端，两个所述支板之间上方转动连接有横辊，所述横辊的外壁固定套接有粘毛筒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该羊绒面料高效除球装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0015]通过把手、壳体和除球机构之间配合，操作人员将切割头的左表面与需要除球的羊绒面料相贴合，在将把手外侧安装的控制按钮进行闭合，把手内部的供电装置能够为双头马达进行供电，可以使第一转杆和第二转杆同时进行转动，在第一转杆转动的过程中割球头中的切刀会进行转动对羊绒面料外侧的毛球进行切断去除，与此同时吸风扇会连同第一转杆一同转动，可以使切割掉的毛球进行吸入到横筒的内部进行存储，而第二转杆转动过程中可以使两个支杆围绕其进行转动，可以使毛刷会对滤孔进行剐蹭，可防止吸入的毛球对滤孔进行堵塞，使得除球效率得以保障，实用性能得以加强。
[0016]通过把手、壳体和辅助机构之间的配合，操作人员可以对把手进行施力，使粘毛筒与需要除毛的面料相接触，使粘毛筒在面料的表面进行滚动，可将羊绒面料表面进行除毛作业，功能性得以增强利用推广使用。
[0017]通过把手和挂环之间的配合，挂环可用来与外界合适位置进行挂接，便于对其进行收纳存储，可为操作人员提供便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1壳体、除球机构和辅助机构的连接结构示意图；
[0020]图3为图2壳体和辅助机构的连接结构示意图；
[0021]图4为图2旋盖、支杆和毛刷的连接结构示意图。
[0022]图中：1、把手，2、壳体，3、除球机构，301、割球头，302、盒体，303、支架，304、双头马达，305、第一转杆，306、吸风扇，307、第二转杆，308、支杆，309、毛刷，310、旋盖，311、滤孔，312、横筒，4、辅助机构，401、支板，402、横辊，403、粘毛筒，5、挂环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种羊绒面料高效除球装置，包括把手1，把手1的内部安装有供电装置，且供电装置通过电源线与壳体2内部的双头马达304相连接，且把手1的外壁上方安装有控制开关，可以控制双头马达304的启停，把手1的上方固接有壳体2，壳体2的内部设有除球机构3，除球机构3包括割球头301、盒体302、支架303、双头马达304、第一转杆305、吸风扇306、第二转杆307、支杆308、毛刷309、旋盖310、滤孔311和横筒312，割球头301的安装在壳体2的左侧，盒体302位于壳体2的内部，盒体302通过支架303与壳体2的内壁相连接，盒体302的内部安装有双头马达304，双头马达304的型号为gh
‑
56，且双头马达304的输出轴通过密封轴承与盒体302转动相连，双头马达304的左侧固接有第一转杆305，双头马达304左侧的输出轴与第一转杆305固定相连，第一转杆305的另一端与割球头301固定相连，第一转杆305的外壁固定套接有吸风扇306，双头马达304的右侧固接有第二转杆307，双头马达304的右侧输出轴与第二转杆307固定相连，第二转杆307的外壁右侧上下两端均固接有支杆308，支杆308的外壁右侧从内到外依次固接有多个毛刷309，
旋盖310螺纹连接在壳体2的右侧，旋盖310的右表面开设有多个滤孔311，旋盖310的左表面固接有横筒312，毛刷309与滤孔311相贴合，把手1的底端固接有挂环5，挂环5可用来与外界合适位置进行挂接，便于对把手1进行存储，两个支杆308相对于第二转杆307的中心点上下对称，可以使第二转杆307对两个支杆308进行均匀施力，支架303与壳体2的接触面相契合，壳体2与支架303的接触面得以充分固接，旋盖310的外壁加工有磨纹，磨纹可便于操作人员对旋盖310进行施力。
[0025]壳体2的外壁上方设有辅助机构4，辅助机构4包括支板401、横辊402和粘毛筒403，两个支板401分别固接在壳体2的外壁上方左右两端，两个支板401之间上方转动连接有横辊402，横辊402通过滚珠轴承与支板401转动相连，横辊402的外壁固定套接有粘毛筒403，粘毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊绒面料高效除球装置，包括把手（1），其特征在于：所述把手（1）的上方固接有壳体（2），所述壳体（2）的内部设有除球机构（3）；所述除球机构（3）包括割球头（301）、盒体（302）、支架（303）、双头马达（304）、第一转杆（305）、吸风扇（306）、第二转杆（307）、支杆（308）、毛刷（309）、旋盖（310）、滤孔（311）和横筒（312）；所述割球头（301）的安装在壳体（2）的左侧，所述盒体（302）位于壳体（2）的内部，所述盒体（302）通过支架（303）与壳体（2）的内壁相连接，所述盒体（302）的内部安装有双头马达（304），所述双头马达（304）的左侧固接有第一转杆（305），所述第一转杆（305）的另一端与割球头（301）固定相连，所述第一转杆（305）的外壁固定套接有吸风扇（306），所述双头马达（304）的右侧固接有第二转杆（307），所述第二转杆（307）的外壁右侧上下两端均固接有支杆（308），所述支杆（308）的外壁右侧从内到外依次固接有多个毛刷（309），所述旋盖（310）螺纹连接在壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾炳荣，
申请(专利权)人：吴江市恒佳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：