本实用新型专利技术提供一种双编自动下料装置，该双编自动下料装置，包括底座和下料机构，所述下料机构包括下料斗、进料口、出料口、插块、导流斗、振动盘本体、固定座和出料板，所述底座的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的顶部开设有进料口，所述下料斗的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧设置有插块，所述出料口的一侧设置有导流斗，所述导流斗的下方设置有振动盘本体，所述振动盘本体的底部设置有固定座，所述振动盘本体的一侧设置有出料板。本实用新型专利技术提供的双编自动下料装置解决了下料时挑选都是通过人工识别进行挑选和剔除，大大影响生产效率，而且由于人为因素还存在识别误差，影响挑选精确性的问题。挑选精确性的问题。挑选精确性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双编自动下料装置
[0001]本技术涉及送料设备
，尤其涉及一种双编自动下料装置。
技术介绍
[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备，振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。
[0003]目前，下料时挑选都是通过人工识别进行挑选和剔除，劳动强度大，易疲劳，耗费时间长，效率极低，大大影响生产效率，而且由于人为因素还存在识别误差，影响挑选的精确性。
[0004]因此，有必要提供一种新的双编自动下料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有设计简单，实用性强的双编自动下料装置。
[0006]本技术提供的双编自动下料装置，包括底座和下料机构，所述下料机构包括下料斗、进料口、出料口、插块、导流斗、振动盘本体、固定座和出料板，所述底座的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的顶部开设有进料口，所述下料斗的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧设置有插块，所述出料口的一侧设置有导流斗，所述导流斗的下方设置有振动盘本体，所述振动盘本体的底部设置有固定座，所述振动盘本体的一侧设置有出料板。
[0007]为了达到使输送皮带进行转动的效果，作为本技术提供一种双编自动下料装置，优选的，所述固定座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴转动连接有输料皮带，所述输料皮带的一侧设置有固定块。
[0008]为了达到使螺纹块进行升降的效果，作为本技术提供一种双编自动下料装置，优选的，所述输料皮带的外侧设置有防滑块，所述输料皮带一端的内壁转动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有螺纹块。
[0009]为了达到使输送皮带进行升降的效果，作为本技术提供一种双编自动下料装置，优选的，所述固定座的一侧设置有支撑架，所述支撑架内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的数量设置为两个，两个所述第二锥齿轮的轴心处均通过转轴固定连接有第三锥齿轮。
[0010]为了达到对输送皮带高度进行调节的效果，作为本技术提供一种双编自动下料装置，优选的，所述第三锥齿轮的外侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内圈固
定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与螺纹块的内腔螺纹连接，所述螺纹杆的顶部和底部均与支撑架内腔的顶部和底部转动连接。
[0011]为了达到方便对插块进行调节的效果，作为本技术提供一种双编自动下料装置，优选的，所述下料斗的一侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔的数量设置为两个。
[0012]为了达到方便固定螺栓进行调节的效果，作为本技术提供一种双编自动下料装置，优选的，所述插块的一侧设置有第二安装孔，所述第二安装孔的数量设置为两个。
[0013]为了达到对插块进行固定的效果，作为本技术提供一种双编自动下料装置，优选的，所述第一安装孔和第二安装孔的内腔均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧螺纹连接有螺母。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该双编自动下料装置，通过设置底座，在底座的顶部固定连接有下料斗，下料斗的顶部设置有进料口，从而达到了通过进料口将产品投入至下料斗内，接着通过在下料斗的一侧设置有出料口，从而达到了对下料斗内的产品进行输送，通过在出料口的一侧设置有插块，从而达到了对出料口进行关闭和开启，大大提高了实用性和便利性，产品通过出料口进入导流斗，接着产品通过导流斗进入到振动盘本体内，产品通过振动盘本体进行分拣，然后通过出料板进行下料，从而达到了对产品进行自动下料的目的，解决了现有的下料时挑选都是通过人工识别进行挑选和剔除，劳动强度大，易疲劳，耗费时间长，效率极低，大大影响生产效率，而且由于人为因素还存在识别误差，影响挑选精确性的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的双编自动下料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示支撑架的结构示意图；
[0018]图3为图1所示第二安装孔和固定螺栓的连接示意图；
[0019]图4为图1所示第一安装孔的结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、下料机构；201、下料斗；202、进料口；203、出料口；204、插块；205、导流斗；206、振动盘本体；207、固定座；208、出料板；3、第一电机；4、输料皮带；5、固定块；6、防滑块；7、转杆；8、螺纹块；9、支撑架；10、第二电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、螺纹杆；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、固定螺栓；19、螺母。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的双编自动下料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示支撑架的结构示意图；图3为图1所示第二安装孔和固定螺栓的结构连接示意图；图4为图1所示第一安装孔的结构示意图。双编自动下料装置，包括底座1。
[0023]在具体实施过程中，如图1、图3和图4所示，下料机构2包括下料斗201、进料口202、出料口203、插块204、导流斗205、振动盘本体206、固定座207和出料板208，底座1的顶部固定连接有下料斗201，下料斗201的顶部开设有进料口202，下料斗201的一侧开设有出料口
203，出料口203的一侧设置有插块204，出料口203的一侧设置有导流斗205，导流斗205的下方设置有振动盘本体206，振动盘本体206的底部设置有固定座207，振动盘本体206的一侧设置有出料板208。
[0024]参考图1所示，固定座207的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端通过转轴转动连接有输料皮带4，输料皮带4的一侧设置有固定块5。
[0025]参考图1所示，输料皮带4的外侧设置有防滑块6，输料皮带4一端的内壁转动连接有转杆7，转杆7的一侧固定连接有螺纹块8。
[0026]参考图1和图2所示，固定座207的一侧设置有支撑架9，支撑架9内腔的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的外侧啮合连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的数量设置为两个，两个第二锥齿轮12的轴心处均通过转轴固定连接有第三锥齿轮13。
[0027]参考图2所示，第三锥齿轮13的外侧啮合连接有第四锥齿轮14，第四锥齿轮14的内圈固定连接有螺纹杆15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双编自动下料装置，其特征在于，包括：底座(1)；下料机构(2)，所述下料机构(2)包括下料斗(201)、进料口(202)、出料口(203)、插块(204)、导流斗(205)、振动盘本体(206)、固定座(207)和出料板(208)，所述底座(1)的顶部固定连接有下料斗(201)，所述下料斗(201)的顶部开设有进料口(202)，所述下料斗(201)的一侧开设有出料口(203)，所述出料口(203)的一侧设置有插块(204)，所述出料口(203)的一侧设置有导流斗(205)，所述导流斗(205)的下方设置有振动盘本体(206)，所述振动盘本体(206)的底部设置有固定座(207)，所述振动盘本体(206)的一侧设置有出料板(208)。2.根据权利要求1所述的双编自动下料装置，其特征在于，所述固定座(207)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过转轴转动连接有输料皮带(4)，所述输料皮带(4)的一侧设置有固定块(5)。3.根据权利要求2所述的双编自动下料装置，其特征在于，所述输料皮带(4)的外侧设置有防滑块(6)，所述输料皮带(4)一端的内壁转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一侧固定连接有螺纹块(8)。4.根据权利要求1所述的双编自动下料装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶四海，张绍军，
申请(专利权)人：武汉铭航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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