一种页岩气压裂管汇接头连接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种页岩气压裂管汇接头连接机构，包括：连接外壳；所述连接外壳设置为方形壳结构；连接外壳内部固定设置有通知模块；连接外壳包括有：接头槽，接头槽设置为圆形槽结构，且接头槽开设于连接外壳内部；插接口，插接口设置为圆形口结构，且插接口设置为两组，并且插接口呈对称状开设于连接外壳两侧，通过检测壳的设置，在管道固定过程中，连接板一侧的提示块会与检测壳内的检测柱接触，当管道插进一定距离时，检测柱才会与触发块接触，从而出发通知模块，防止出现安装不到位的现象，有效提高管汇之间连接的安全系数，提高安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气压裂管汇接头连接机构


[0001]本技术属于接头连接
，更具体地说，特别涉及一种页岩气压裂管汇接头连接机构。

技术介绍

[0002]页岩气是指赋存于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气，是连续生成的生物化学成因气、热成因气或二者的混合，可以游离态存在于天然裂缝和孔隙中，以吸附态存在于干酪根、黏土颗粒表面，还有极少量以溶解状态储存于干酪根和沥青质中，游离气比例一般在20％～85％，压裂管汇是一种压裂设备，压裂管汇是地面管线与多台压裂车连接的地面用具。
[0003]压裂管汇接头连接机构目前还存在以下不足：
[0004]目前常用的管汇接头在连接时，通常是通过螺栓螺母进行固定连接的，但是固定过程十分烦琐，需要多组螺栓螺母进行固定，十分影响连接速度，而且在出现连接卡合不到位时，一旦接通不但会出现泄露，还会造成严重的经济损失，无法在连接不到位时做出提示。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种页岩气压裂管汇接头连接机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种页岩气压裂管汇接头连接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的管汇接头在连接时，通常是通过螺栓螺母进行固定连接的，但是固定过程十分烦琐，需要多组螺栓螺母进行固定，十分影响连接速度，而且在出现连接卡合不到位时，一旦接通不但会出现泄露，还会造成严重的经济损失，无法在连接不到位时做出提示的问题。
[0007]本技术一种页岩气压裂管汇接头连接机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种页岩气压裂管汇接头连接机构，包括：连接外壳；所述连接外壳设置为方形壳结构；连接外壳内部固定设置有通知模块；连接外壳包括有：
[0009]接头槽，接头槽设置为圆形槽结构，且接头槽开设于连接外壳内部；
[0010]插接口，插接口设置为圆形口结构，且插接口设置为两组，并且插接口呈对称状开设于连接外壳两侧。
[0011]进一步的，所述连接外壳还包括有：
[0012]检测槽，检测槽设置为方形槽结构，且检测槽呈对称状开设于连接外壳两侧，并且连接外壳每侧设置的检测槽数量为四组；
[0013]滑动空间A，滑动空间A设置为方形槽，且滑动空间A设置为八组，并且滑动空间A呈对称状开设于连接外壳内部两端；滑动空间A内均固定设置有两组限位杆；滑动空间A内部
固定设置有检测壳；
[0014]卡合缺槽，卡合缺槽设置为方形槽，且卡合缺槽呈环形阵列状开设于插接口一侧。
[0015]进一步的，所述限位杆设置为圆柱形结构；限位杆包括有：
[0016]卡合块A，卡合块A设置为方形块结构，且卡合块A滑动设置于限位杆外部；卡合块A与限位杆之间安装设置有弹簧；
[0017]卡合槽，卡合槽设置为方形槽结构，且卡合槽开设于卡合块A一侧；
[0018]连接块，连接块设置为方形块结构，且连接块一侧设置为斜面结构；连接块一体式设置于卡合块A一侧；
[0019]吻合块，吻合块设置为方形板结构，且吻合块一侧设置为圆弧形结构；吻合块一体式设置于卡合块A另一侧。
[0020]进一步的，所述连接外壳两侧均插接设置有管道；管道设置为圆形结构；管道包括有：
[0021]卡合块B，卡合块B设置为方形块结构，且卡合块B设置为四组，并且卡合块B呈环形阵列状固定于管道外部；卡合块B与卡合缺槽相吻合；卡合块B一侧设置为斜面结构，且卡合块B斜面结构与卡合槽相吻合。
[0022]进一步的，所述管道还包括有：
[0023]连接板，连接板设置为方形板结构，且连接板固定设置于管道外部；连接板一侧设置为弧形结构；
[0024]提示块，提示块设置为方形块结构，且提示块设置为四组，并且提示块呈矩形阵列状固定设置于连接板一侧；提示块与检测槽相吻合。
[0025]进一步的，所述检测壳设置为方形壳结构；检测壳包括有：
[0026]触发块，触发块设置为方形环结构，且触发块固定设置于检测壳内部；
[0027]滑动空间B，滑动空间B设置为方形槽结构，且滑动空间B开设于检测壳内部，并且滑动空间B一端设置为开口结构；滑动空间B内部滑动设置有检测柱。
[0028]进一步的，所述检测柱设置为方形柱结构；检测柱包括有：
[0029]检测块，检测块设置为方形块结构，且检测块固定设置于检测块一端，并且检测块与触发块相吻合；
[0030]限位板，限位板设置为方形块结构，且限位板固定设置于检测柱一端外部；
[0031]接触板，接触板设置为方形板结构，且接触板固定设置于检测柱另一端。
[0032]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0033]通过卡合块A的设置，在进行固定时，可以通过管道上的卡合块B对准卡合缺槽，将管道插入连接外壳内，然后在限位杆与卡合块A之间的弹簧力下，将管道固定，减少安装过程，使得管道更快的进行连接。
[0034]通过检测壳的设置，在管道固定过程中，连接板一侧的提示块会与检测壳内的检测柱接触，当管道插进一定距离时，检测柱才会与触发块接触，从而出发通知模块，防止出现安装不到位的现象，有效提高管汇之间连接的安全系数，提高安全性。
附图说明
[0035]图1是本技术的轴侧立体结构示意图。
[0036]图2是本技术的连接外壳剖视结构示意图。
[0037]图3是本技术的限位杆结构示意图。
[0038]图4是本技术的检测壳剖视结构示意图。
[0039]图5是本技术的检测柱结构示意图。
[0040]图6是本技术的连接板结构示意图。
[0041]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0042]1、连接外壳；101、接头槽；102、插接口；103、检测槽；104、滑动空间A；105、卡合缺槽；2、限位杆；201、卡合块A；202、卡合槽；203、连接块；204、吻合块；3、检测壳；301、触发块；302、滑动空间B；4、检测柱；401、检测块；402、限位板；403、接触板；5、管道；501、卡合块B；502、连接板；503、提示块。
具体实施方式
[0043]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0044]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种页岩气压裂管汇接头连接机构，其特征在于，包括：连接外壳；所述连接外壳设置为方形壳结构；连接外壳内部固定设置有通知模块；连接外壳包括有：接头槽，接头槽设置为圆形槽结构，且接头槽开设于连接外壳内部；插接口，插接口设置为圆形口结构，且插接口设置为两组，并且插接口呈对称状开设于连接外壳两侧。2.如权利要求1所述一种页岩气压裂管汇接头连接机构，其特征在于：所述连接外壳还包括有：检测槽，检测槽设置为方形槽结构，且检测槽呈对称状开设于连接外壳两侧，并且连接外壳每侧设置的检测槽数量为四组；滑动空间A，滑动空间A设置为方形槽，且滑动空间A设置为八组，并且滑动空间A呈对称状开设于连接外壳内部两端；滑动空间A内均固定设置有两组限位杆；滑动空间A内部固定设置有检测壳；卡合缺槽，卡合缺槽设置为方形槽，且卡合缺槽呈环形阵列状开设于插接口一侧。3.如权利要求2所述一种页岩气压裂管汇接头连接机构，其特征在于：所述限位杆设置为圆柱形结构；限位杆包括有：卡合块A，卡合块A设置为方形块结构，且卡合块A滑动设置于限位杆外部；卡合块A与限位杆之间安装设置有弹簧；卡合槽，卡合槽设置为方形槽结构，且卡合槽开设于卡合块A一侧；连接块，连接块设置为方形块结构，且连接块一侧设置为斜面结构；连接块一体式设置于卡合块A一侧；吻合块，吻合块设置为方形板结构，且吻合块一侧设置为圆弧形结构；吻合块一体式设置于卡合块A另一侧。4.如权利要求2所述一种页岩气压裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇宇星，王晓政，陈小兵，
申请(专利权)人：仇宇星，
类型：新型
国别省市：