一种新型承载基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型承载基座，包括横粱和两个相对设置的边梁，两个所述边梁之间设置有多个所述横粱，所述边梁上沿与所述横粱相垂直的方向上设有多个安装孔，所述横粱的两端上均设置有安装座，所述安装座上设有多个通孔，所述通孔上具有多个第一安装区，每个所述第一安装区的形状均与所述安装孔的形状相同，所述安装座与边梁之间通过设置螺栓安装固定，且所述螺栓依次穿过所述安装孔和通孔，通过这样的方式，使边梁能适用于多种发电机组的安装，通用性极强，有效节省生产成本以及缩短工期的时间，商业化程度高。商业化程度高。商业化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型承载基座


[0001]本技术涉及机械中成套设备的组装
，尤其涉及一种新型承载基座。

技术介绍

[0002]动力泵组、发电机组设备厂家，通常是把客户指定的不同品牌、规格的发动机、水泵、散热器、发电机等部件组装为这些成套设备。通常来说，每一个订单指定的配置都不相同。可能出现的部件组合尺寸就成千上万。为了把这些在结构、尺寸、重量都有差异的部件组装在一个上，厂家需要临时计算各组件的参数，设计制作独特的基座来适应各种组件。通常这些基座都是用大型钢材槽钢焊接而成的。
[0003]这样的生产模式造成了如下问题：需要有专业资质的焊工师傅，还需专业培训才能制作基座，导致生产出来的基座具有单一性，一个基座生产出来只能相对应一种品牌和功率的成套设备，这就使得基座的容错性较差，稍微一个数据的计算错误就得重新制作基座，造成成本提升和工期的拖延；再加上，这种生产模式下的基座只适用于一个发电机组，通用性差，导致不能够商品化。
[0004]因此，急需解决方案。
[0005]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种新型承载基座，至少解决
技术介绍
中一个不足，用户体验感极佳。
[0007]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0008]一种新型承载基座，包括横粱和两个相对设置的边梁，两个所述边梁之间设置有多个所述横粱，所述边梁上沿与所述横粱相垂直的方向上设有多个安装孔，所述横粱的两端上均设置有安装座，所述安装座上设有多个通孔，所述通孔上具有多个第一安装区，每个所述第一安装区的形状均与所述安装孔的形状相同，所述安装座与边梁之间通过设置螺栓安装固定，且所述螺栓依次穿过所述安装孔和通孔。
[0009]进一步地，所述安装孔设置有两排，且每四个所述安装孔之间形成呈矩形状的第二安装区，所述第二安装区用于所述安装座与边梁之间的安装。
[0010]进一步地，所述安装座上设有四个所述通孔，且当所述安装座与所述第二安装区相对时，每个所述通孔均与单独的所述安装孔相对设置。
[0011]进一步地，多个所述第一安装区沿竖直方向依次设置在所述通孔上。
[0012]进一步地，所述边梁包括第一连接粱和第二连接粱，所述第一连接粱比所述第二连接粱长，所述第一连接粱和第二连接粱上均设有所述安装孔，且所述第一连接粱和第二连接粱之间通过设置螺栓连接固定。
[0013]进一步地，还包括加高柱，所述加高柱设置在靠近中央位置的所述横粱上。
[0014]进一步地，所述横粱和安装座之间设置有加强筋。
[0015]进一步地，所述横粱上设有多个所述安装孔，
[0016]进一步地，所述螺栓为调节螺栓。
[0017]进一步地，所述安装孔呈椭圆形。
[0018]本技术的一种新型承载基座，其有益效果为：1、采用两个基座和多个横粱之间的相互配合，由于两者之间能搭配出不同的组合尺寸，使生产出来的基座能适用于多种机械设备的承载装配，通用性极强，装配精度高，有效节省生产成本以及缩短工期的时间，商业化程度高；2、整体结构安装方便，装配效率高，而且有利于后续的维修和保养，用户体验感极佳。
附图说明
[0019]图1为通用基座整体结构图；
[0020]图2为安装座结构图；
[0021]图3为第二连接粱结构图。
具体实施方式
[0022]结合附图说明本技术的一种新型承载基座。
[0023]如图1
‑
图3所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0024]一种新型承载基座，包括横粱1和两个相对设置的边梁2，两个所述边梁2之间设置有多个所述横粱1，所述边梁2上沿与所述横粱1相垂直的方向上设有多个安装孔3，所述横粱1的两端上均设置有安装座4，所述安装座4上设有多个通孔5，所述通孔5上具有多个第一安装区6，每个所述第一安装区6的形状均与所述安装孔3的形状相同，所述安装座4与边梁2之间通过设置螺栓安装固定，且所述螺栓依次穿过所述安装孔3和通孔5。
[0025]优选地，所述安装孔3设置有两排，且每相邻的四个所述安装孔3之间形成第二安装区7，所述第二安装区7用于所述安装座4与边梁2之间的安装。
[0026]优选地，为了方便安装座4在边梁2上的安装固定，所述安装座4上设有四个所述通孔5，且当所述安装座4与所述第二安装区7相对时，每个所述通孔5均与单独的所述安装孔3相对设置。
[0027]优选地，为了方便横粱1安装位置的调整，多个所述第一安装区6沿竖直方向依次设置在所述通孔5上。
[0028]优选地，所述螺栓为调节螺栓。
[0029]需要说明的是：用户可选择合适的第一安装区6使安装座4设置在合理的位置上，从而使横粱1在边梁2上的位置符合实际的生产安装需求，使横粱1设置在合适的高度上；用户只需将安装座4与第二安装区7相对设置，然后将合适的位于所述安装座4上的通孔5处的第一安装区6对准安装孔3，然后通过安装螺栓即可实现横粱1在两个边梁2上的安装固定，整个过程方便快捷，横粱1的位置可根据实际情况决定，有效解决
技术介绍
中存在的不足，用户体验感极佳。
[0030]为了使边梁2的设置更加方便，能适用于更广的使用场景，所述边梁2包括第一连接粱8和第二连接粱9，所述第一连接粱8比所述第二连接粱9长，所述第一连接粱8和第二连
接粱9上均设有所述安装孔3，且所述第一连接粱8和第二连接粱9之间通过设置螺栓连接固定。
[0031]其中，第一连接粱8和第二连接粱9之间的安装孔3是可重叠设置的，可以根据待安装设备的尺寸从而调整两者之间的总长度，极大的方便了不同尺寸设备的安装和固定。
[0032]为了使在安装发动机支撑座时更加的方便，通用基座还包括加高柱10，所述加高柱10设置在靠近中央位置的所述横粱1上。
[0033]优选地，所述横粱1上设有多个所述安装孔3，从而可根据实际的生产需求对加高柱10的位置进行调整和变化，用户体验感极佳。
[0034]为了提高横粱1与安装座4之间的结构稳定性和结构强度，所述横粱1和安装座4之间设置有加强筋。
[0035]优选地，为了方便螺栓的安装和拆卸，所述安装孔3呈椭圆形。
[0036]本技术的一种新型承载基座，其有益效果为：1、采用两个边梁2和多个横粱1之间的相互配合，由于两者之间能搭配出不同的组合方式，使生产出来的基座能适用于多种机械设备的承载装配，通用性极强，装配精度高，有效节省生产成本以及缩短工期的时间，商业化程度高；2、整体结构安装方便，装配效率高，而且有利于后续的维修和保养，用户体验感极佳。
[0037]根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型承载基座，其特征在于，包括横粱和两个相对设置的边梁，两个所述边梁之间设置有多个所述横粱，所述边梁上沿与所述横粱相垂直的方向上设有多个安装孔，所述横粱的两端上均设置有安装座，所述安装座上设有多个通孔，所述通孔上具有多个第一安装区，每个所述第一安装区的形状均与所述安装孔的形状相同，所述安装座与边梁之间通过设置螺栓安装固定，且所述螺栓依次穿过所述安装孔和通孔。2.根据权利要求1所述的新型承载基座，其特征在于，所述安装孔设置有两排，且每四个所述安装孔之间形成呈矩形状的第二安装区，所述第二安装区用于所述安装座与边梁之间的安装。3.根据权利要求2所述的新型承载基座，其特征在于，所述安装座上设有四个所述通孔，且当所述安装座与所述第二安装区相对时，每个所述通孔均与单独的所述安装孔相对设置。4.根据权利要求1所述的新型承载基座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春峰，
申请(专利权)人：广东施利得动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：