一种具有双工位砂轮结构的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双工位砂轮结构的磨床，包括磨床基座，所述磨床基座顶部固定连接有支撑架，所述磨床基座顶部前后两侧皆设置有第一打磨工位，所述磨床基座顶部中间设置有第二打磨工位。本实用新型专利技术需要进行打磨时，通过砂轮盘转动同时对两组第一打磨工位顶部物件进行打磨，这样便可同时对两件物件进行打磨，增加磨削工位，使两组砂轮盘皆与第二打磨工位顶部物件相接触，这样使两个打磨设备同时对一件物件进行打磨，增加打磨速度，同时两个打磨设备又可分开进行打磨，使批量打磨快速方便，这样既能增加打磨速度，又能处理应急情况，同时使复杂物件打磨方便高效，从而提高了装置的效率性和可靠性。装置的效率性和可靠性。装置的效率性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双工位砂轮结构的磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种具有双工位砂轮结构的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，随着市场的需求，砂轮磨削加工的磨床得到了市场认可，在市面上使用较为广泛，现在的具有双工位砂轮结构的磨床基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现在的磨床，磨床上一般只设置有一个磨削工位，当需要大批量进行加工，加工速度慢，同时现在磨床上的砂轮位置一般是固定的，但现在工件较复杂导致磨床进行打磨不方便，同时出现应急情况时，磨床不能快速增加打磨速度，从而降低了装置的效率性和可靠性，因此亟需一种具有双工位砂轮结构的磨床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有双工位砂轮结构的磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的具有双工位砂轮结构的磨床的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双工位砂轮结构的磨床，包括磨床基座，所述磨床基座顶部固定连接有支撑架，所述磨床基座顶部前后两侧皆设置有第一打磨工位，所述磨床基座顶部中间设置有第二打磨工位，左侧所述支撑架内部与转动杆转动连接，所述转动杆右端与伺服电机输出端固定连接，所述伺服电机底部固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与支撑架一侧固定连接。
[0006]优选的，所述转动杆外壁套有传动皮带的一侧，所述传动皮带的另一侧套于往复丝杠外壁，所述往复丝杠两端与支撑架转动连接。
[0007]优选的，所述往复丝杠外壁螺纹连接有活动套杆，所述活动套杆底部设置有电动导轨，所述电动导轨内部固定连接有滑杆。
[0008]优选的，所述电动导轨两侧内部皆内嵌有连接杆，两组所述连接杆皆套于滑杆外壁。
[0009]优选的，两组所述连接杆底部皆固定连接有打磨机，两组所述打磨机一侧皆设置有砂轮盘。
[0010]优选的，所述连接杆宽度等于电动导轨宽度，所述连接杆顶部贯穿开设有圆孔，所述圆孔内部插入有滑杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该具有双工位砂轮结构的磨床设置有磨床基座、支撑架、第一打磨工位、第二打磨工位、转动杆、伺服电机、传动皮带、往复丝杠、活动套杆、电动导轨、滑杆、连接杆、打磨机、砂轮盘和支撑杆，需要进行打磨时，通过将打磨物件放置在磨床基座顶部两侧的第一打磨工位内部，再使伺服电机在支撑杆顶部工作，使伺服电机输出端转动带动转动杆在支撑
架内部转动，转动杆转动带动传动皮带转动，传动皮带转动带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动活动套杆在往复丝杠外壁移动，活动套杆移动带动连接杆移动，同时使打磨机启动带动砂轮盘转动，砂轮盘转动同时对两组第一打磨工位顶部物件进行打磨，这样便可同时对两件物件进行打磨，增加磨削工位，同时增加打磨速度，当需要紧急对一件物件进行打磨时，通过将物件放置在第二打磨工位内部，再使电动导轨工作，电动导轨工作带动两组连接杆在滑杆相向外壁移动，使两组砂轮盘皆与第二打磨工位顶部物件相接触，再进行打磨，这样使两个打磨设备同时对一件物件进行打磨，增加打磨速度，同时两个打磨设备又可分开进行打磨，使批量打磨快速方便，这样既能增加打磨速度，又能处理应急情况，同时使复杂物件打磨方便高效，从而提高了装置的效率性和可靠性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、磨床基座；2、支撑架；3、第一打磨工位；4、第二打磨工位；5、转动杆；6、伺服电机；7、传动皮带；8、往复丝杠；9、活动套杆；10、电动导轨；11、滑杆；12、连接杆；13、打磨机；14、砂轮盘；15、支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有双工位砂轮结构的磨床，包括磨床基座1，磨床基座1顶部固定连接有支撑架2，磨床基座1顶部前后两侧皆设置有第一打磨工位3，磨床基座1顶部中间设置有第二打磨工位4，左侧支撑架2内部与转动杆5转动连接，转动杆5右端与伺服电机6输出端固定连接，伺服电机6底部固定连接有支撑杆15的一端，支撑杆15的另一端与支撑架2一侧固定连接，转动杆5外壁套有传动皮带7的一侧，传动皮带7的另一侧套于往复丝杠8外壁，往复丝杠8两端与支撑架2转动连接，往复丝杠8外壁螺纹连接有活动套杆9，活动套杆9底部设置有电动导轨10，电动导轨10内部固定连接有滑杆11，电动导轨10两侧内部皆内嵌有连接杆12，两组连接杆12皆套于滑杆11外壁，连接杆12宽度等于电动导轨10宽度，连接杆12顶部贯穿开设有圆孔，圆孔内部插入有滑杆11，这样连接杆12在电动导轨10内部的滑杆11外壁滑动更加稳定，不会晃动，从而提高了装置的稳定性，两组连接杆12底部皆固定连接有打磨机13，两组打磨机13一侧皆设置有砂轮盘14，通过将打磨物件放置在磨床基座1顶部两侧的第一打磨工位3内部，再使伺服电机6在支撑杆15顶部工作，使伺服电机6输出端转动带动转动杆5在支撑架2内部转动，转动杆5转动带动传动皮带7转动，传动皮带7转动带动往复丝杠8转动，往复丝杠8转动带动活动套杆9在往复丝杠8外壁移动，活动套杆9移动带动连接杆12移动，同时使打磨机13启动带动砂轮盘14转动，砂轮盘14转动同时对两组第一打磨工位3顶部物件进行打磨，这样便可同时对两件物件进行
打磨，增加磨削工位，同时增加打磨速度，当需要紧急对一件物件进行打磨时，通过将物件放置在第二打磨工位4内部，再使电动导轨10工作，电动导轨10工作带动两组连接杆12在滑杆11相向外壁移动，使两组砂轮盘14皆与第二打磨工位4顶部物件相接触，再进行打磨，这样使两个打磨设备同时对一件物件进行打磨，增加打磨速度，同时两个打磨设备又可分开进行打磨，使批量打磨快速方便，这样既能增加打磨速度，又能处理应急情况，同时使复杂物件打磨方便高效，从而提高了装置的效率性和可靠性。
[0019]工作原理：需要进行打磨时，通过将打磨物件放置在磨床基座1顶部两侧的第一打磨工位3内部，再使伺服电机6在支撑杆15顶部工作，使伺服电机6输出端转动带动转动杆5在支撑架2内部转动，转动杆5转动带动传动皮带7转动，传动皮带7转动带动往复丝杠8转动，往复丝杠8转动带动活动套杆9在往复丝杠8外壁移动，活动套杆9移动带动连接杆12移动，同时使打磨机13启动带动砂轮盘14转动，砂轮盘14转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双工位砂轮结构的磨床，包括磨床基座(1)，其特征在于：所述磨床基座(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述磨床基座(1)顶部前后两侧皆设置有第一打磨工位(3)，所述磨床基座(1)顶部中间设置有第二打磨工位(4)，左侧所述支撑架(2)内部与转动杆(5)转动连接，所述转动杆(5)右端与伺服电机(6)输出端固定连接，所述伺服电机(6)底部固定连接有支撑杆(15)的一端，所述支撑杆(15)的另一端与支撑架(2)一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有双工位砂轮结构的磨床，其特征在于：所述转动杆(5)外壁套有传动皮带(7)的一侧，所述传动皮带(7)的另一侧套于往复丝杠(8)外壁，所述往复丝杠(8)两端与支撑架(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有双工位砂轮结构的磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓碧安，
申请(专利权)人：湖南深威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：