一种混凝土含砂量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土含砂量检测装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有盛水桶；取料机构，所述取料机构设置在盛水桶的中下端；安装架，所述安装架一体化连接在工作台的上端；搅拌机构，所述搅拌机构设置在连接板的下端，且搅拌机构包括连接轴、连接辊、搅拌叶、齿轮、转轴和电机，所述支撑板的后端固定连接在安装架的后壁上，且支撑板的左端安装有进水管；称重传感器，所述称重传感器卡合设置在工作台的前端其中限位机构包括限位件、限位杆和限位盖。该混凝土含砂量检测装置，不仅便于充分清洗、烘干砂石，而且容易将干净的砂石转移到称重传感器上，同时防止称重传感器的位置产生偏移。位置产生偏移。位置产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土含砂量检测装置


[0001]本技术涉及混凝土含砂量相关
，具体为一种混凝土含砂量检测装置。

技术介绍

[0002]混泥土是建筑施工中不可缺少的材料之一，而混泥土的质量十分重要，其中混泥土中需要包含一半体积的砂石量，因而在检测混泥土的质量时，需要利用检测装置检测含砂量。
[0003]但是，一般的混凝土含砂量检测装置，不仅不便于充分清洗、烘干砂石，而且不容易将干净的砂石转移到称重传感器上，同时称重传感器的位置容易产生偏移，因此，我们提出一种混凝土含砂量检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土含砂量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数混凝土含砂量检测装置，不仅不便于充分清洗、烘干砂石，而且不容易将干净的砂石转移到称重传感器上，同时称重传感器的位置容易产生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土含砂量检测装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有盛水桶，且盛水桶的内部底端呈漏斗状结构，并且盛水桶的底端安装有排水管；
[0006]取料机构，所述取料机构设置在盛水桶的中下端，且取料机构包括支撑条和密封板，其中支撑条的上端放置有洗砂筒，且洗砂筒底端呈多孔状结构；
[0007]安装架，所述安装架一体化连接在工作台的上端，且安装架的顶端螺栓连接有气缸，所述气缸的下端安装有连接板，且连接板的左右两端滑动设置在安装架的左右侧壁内；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构设置在连接板的下端，且搅拌机构包括连接轴、连接辊、搅拌叶、齿轮、转轴和电机，并且连接轴贯穿连接在支撑板的中前端内部，所述支撑板的后端固定连接在安装架的后壁上，且支撑板的左端安装有进水管，同时支撑板的右端安装有进风管；
[0009]称重传感器，所述称重传感器卡合设置在工作台的前端，且称重传感器的外侧设置有限位机构，其中限位机构包括限位件、限位杆和限位盖。
[0010]优选的，所述支撑条关于洗砂筒的纵向中轴线左右对称固定连接在盛水桶的下端内壁上，且支撑条上端放置的洗砂筒的直径与盛水桶的内端直径相等，并且密封板的右端转动连接在所述盛水桶的右端。
[0011]优选的，所述密封板的横截面呈弧形结构，且密封板的后端卡合连接在盛水桶的前端内部，并且密封板的左端螺栓连接在盛水桶的左端。
[0012]优选的，所述连接板的中端转动连接有连接轴，且连接轴的下端一体化连接在连接辊的上端，并且连接辊的中心与所述连接轴的中心在同一竖直线上；
[0013]其中，所述连接辊的后端啮合设置有齿轮，且齿轮的上端固定连接有转轴，所述转轴转动设置在支撑板的后端，且转轴的顶端安装有电机。
[0014]优选的，所述搅拌叶通过连接辊以及连接板在盛水桶的内部呈升降结构，且连接辊的下端外表面呈等角度的焊接连接有搅拌叶，同时搅拌叶的纵截面形状为“T”字型。
[0015]优选的，所述限位件前后对称的卡合在称重传感器上，其中称重传感器的横截面面积大于洗砂筒的外端横截面面积，所述限位件的横截面呈“凹”字型结构，且限位杆左右对称的固定连接在后侧的限位件上，所述限位杆的贯穿设置在前侧限位杆的内部，且限位杆的前端螺纹连接有限位盖。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土含砂量检测装置，不仅便于充分清洗、烘干砂石，而且容易将干净的砂石转移到称重传感器上，同时防止称重传感器的位置产生偏移；
[0017]1、设有搅拌机构，连接辊的后端啮合设置有齿轮，使得齿轮转动是带动连接辊转动，让搅拌叶旋转，连接辊的下端外表面呈等角度的焊接连接有搅拌叶，使得均匀设置的搅拌叶旋转时对洗砂筒内的混凝土进行搅拌，从而便于充分清洗、烘干砂石；
[0018]2、设有取料机构，密封板的后端卡合连接在盛水桶的前端内部，使得密封板翻转时其后端脱离盛水桶的前端内部，洗砂筒的直径与盛水桶的内端直径相等，拉动洗砂筒时让其在支撑条上向前端滑动，从而容易将干净的砂石转移到称重传感器上；
[0019]3、设有限位机构，限位件前后对称的卡合在称重传感器上，使得称重传感器的前后两端均卡合有限位件，限位杆的前端螺纹连接有限位盖，使得限位杆贯穿在前侧限位件上时，通过限位盖进行限位，从而防止称重传感器的位置产生偏移。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术右侧剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术限位件与限位杆连接俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术密封板与盛水桶连接俯视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术搅拌叶上升状态结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、盛水桶；3、取料机构；301、支撑条；302、密封板；4、洗砂筒；5、安装架；6、气缸；7、连接板；8、搅拌机构；801、连接轴；802、连接辊；803、搅拌叶；804、齿轮；805、转轴；806、电机；9、支撑板；10、进水管；11、进风管；12、称重传感器；13、限位机构；1301、限位件；1302、限位杆；1303、限位盖。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土含砂量检测装置，包括工作台1、盛水桶2、取料机构3、洗砂筒4、安装架5、气缸6、连接板7、搅拌机构8、支撑板9、进
水管10、进风管11、称重传感器12和限位机构13，在使用该混凝土含砂量检测装置时，结合图2和图3，将称重传感器12卡合在工作台1的前端，在称重传感器12的前后两端分别放置限位件1301，让横截面为“凹”字型的限位件1301卡合在称重传感器12的前后两端，使得限位杆1302左右两组单体分别贯穿在前侧限位件1301的左右两端的内部，转动限位盖1303让其螺纹连接在限位杆1302的前端，从而对前后两组限位件1301在称重传感器12上的位置进行限定，防止称重传感器12在工作台1前端的位置产生偏移；
[0028]结合图1、图2和图4，将秤量好的混凝土放置在洗砂筒4的内部，清水通过进水管10进入洗砂筒4的内部，此时电机806工作带动转轴805在支撑板9上转动，让转轴805带动齿轮804旋转，齿轮804转动时与连接辊802啮合，使得连接轴801在连接板7上转动，而连接辊802则带动等角度设置的搅拌叶803旋转，让“L”字型结构的搅拌叶803对洗砂筒4内的水以及混凝土进行搅拌，让水对混凝土进行清洗，打开盛水桶2下端连接的排水管上安装的控制阀让浑水排出盛水桶2与洗砂筒4的内部，洗砂筒4底端的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土含砂量检测装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的上端固定连接有盛水桶（2），且盛水桶（2）的内部底端呈漏斗状结构，并且盛水桶（2）的底端安装有排水管；取料机构（3），所述取料机构（3）设置在盛水桶（2）的中下端，且取料机构（3）包括支撑条（301）和密封板（302），其中支撑条（301）的上端放置有洗砂筒（4），且洗砂筒（4）底端呈多孔状结构；安装架（5），所述安装架（5）一体化连接在工作台（1）的上端，且安装架（5）的顶端螺栓连接有气缸（6），所述气缸（6）的下端安装有连接板（7），且连接板（7）的左右两端滑动设置在安装架（5）的左右侧壁内；搅拌机构（8），所述搅拌机构（8）设置在连接板（7）的下端，且搅拌机构（8）包括连接轴（801）、连接辊（802）、搅拌叶（803）、齿轮（804）、转轴（805）和电机（806），并且连接轴（801）贯穿连接在支撑板（9）的中前端内部，所述支撑板（9）的后端固定连接在安装架（5）的后壁上，且支撑板（9）的左端安装有进水管（10），同时支撑板（9）的右端安装有进风管（11）；称重传感器（12），所述称重传感器（12）卡合设置在工作台（1）的前端，且称重传感器（12）的外侧设置有限位机构（13），其中限位机构（13）包括限位件（1301）、限位杆（1302）和限位盖（1303）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土含砂量检测装置，其特征在于：所述支撑条（301）关于洗砂筒（4）的纵向中轴线左右对称固定连接在盛水桶（2）的下端内壁上，且支撑条（301）上端放置的洗砂筒（4）的直径与盛水桶（2）的内端直径相等，并且密封板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：