本实用新型专利技术公开了模切机领域的一种模切机切模数控调节装置，包括包括车体和传送带，传送带设置在车体顶端，车体顶端中部位于传送带两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆顶端固定安装有顶板，通过电机带动传送带和收卷导辊转动，传送带将物料进行移动，传送带给物料提供支撑力，防止物料重复切割，影响切割物料的规格，提高了物料切割的速率，同时收卷导辊收卷废料，无需人工分离物料和废料，节省了人力物力，提高生产效率，通过液压油缸和模切板配合使用，控制面板控制模切速率使切模板稳定匀速的进行切割，顶板、液压油缸、模切板和刀片可以拆卸更换，操作安全，使用简便，维修容易，降低维修成本。维修成本。维修成本。
【技术实现步骤摘要】
模切机切模数控调节装置
[0001]本技术涉及模切机领域，具体是一种模切机切模数控调节装置。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有技术中模切机的应用范围十分广泛，生产计算机及通讯行业就会用到模切机切割物料的工序，现有的切割手段一般均采用机械切割，少数还用人工切割，人工切割费时费力，切割出来的物料规格不一，影响美观和实用性，机械切割速度快，但是机器不方便拆卸、造价高，导致机器操作复杂，维修成本增加，同时切割好的物料还需要人工分离废料和物料，降低生产速率，因此，如何有效地解决模切机切模数控调节装置自动化移动物料、操作复杂维修成本高及废料收集处理等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。因此，本领域技术人员提供了模切机切模数控调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模切机切模数控调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种模切机切模数控调节装置，包括包括车体和传送带，所述传送带设置在车体顶端，所述车体顶端中部位于传送带两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端四角处位于支撑杆上方设置有固定钉，所述顶板顶端中部通过固定块固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出轴贯穿顶板并延伸至顶板底部，所述液压油缸延伸至顶板底部的一端固定安装有连接块，所述连接块底端固定安装有切模板，所述切模板底端设置有刀片，所述车体顶端右侧位于传送带两侧均固定安装有固定架，所述固定架顶端设置有压块，所述压块与固定架右端设置有合页铰链，所述压块底端位于固定架顶端设置有收卷导辊，所述收卷导辊一端固定安装有从动轮，所述车体前端右侧固定安装有固定板，所述固定板顶端固定安装有电机，所述电机输出轴与传送带固定连接，所述电机输出轴与从动轮之间设置有皮带，所述车体顶端位于传送带右侧开设有进料口，所述车体右端固定安装有出料斗，所述车体前端中部固定安装有控制面板，所述车体底端设置有滚轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述传送带两侧转柱均固定安装在车体顶部内壁之间，且所述传送带转柱与车体转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述从动轮外壁与电机输出轴套设有皮带，所述皮带内壁与从动轮和电机输出轴接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定架右端通过合页铰链固定安装有压
块，所述压块后端安装有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述车体下端四角处均安装有滚轮，且所述滚轮顶端均与车体固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进料口贯穿车体内部，且所述进料口和出料斗连通。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述控制面板固定安装在车体前端中部，且所述控制面板上设置有开关和指示灯。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过电机带动传送带和收卷导辊转动，传送带将物料进行移动，传送带给物料提供支撑力，防止物料重复切割，影响切割物料的规格，提高了物料切割的速率，同时收卷导辊收卷废料，无需人工分离物料和废料，节省了人力物力，提高生产效率，通过液压油缸和模切板配合使用，控制面板控制模切速率使切模板稳定匀速的进行切割，顶板、液压油缸、模切板和刀片可以拆卸更换，操作安全，使用简便，维修容易，降低维修成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术中图一中A的放大示意图；
[0017]图3为本技术中切模板的外观示意图。
[0018]图中：1、车体；2、传送带；3、支撑杆；4、固定钉；5、顶板；6、液压油缸；7、固定块；8、连接块；9、切模板；10、固定架；11、合页铰链；12、压块；13、收卷导辊；14、进料口；15、出料斗；16、固定板；17、电机；18、皮带；19、从动轮；20、控制面板；21、滚轮；22、刀片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种模切机切模数控调节装置，包括车体1和传送带2，传送带2设置在车体1顶端，车体1顶端中部位于传送带2两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3顶端固定安装有顶板5，顶板5顶端四角处位于支撑杆3上方设置有固定钉4，顶板5顶端中部通过固定块7固定安装有液压油缸6，液压油缸6输出轴贯穿顶板5并延伸至顶板5底部，液压油缸6延伸至顶板5底部的一端固定安装有连接块8，连接块8底端固定安装有切模板9，切模板9底端设置有刀片22，车体1顶端右侧位于传送带2两侧均固定安装有固定架10，固定架10顶端设置有压块12，压块12与固定架10右端设置有合页铰链11，压块12底端位于固定架10顶端设置有收卷导辊13，收卷导辊13一端固定安装有从动轮19，车体1前端右侧固定安装有固定板16，固定板16顶端固定安装有电机17，电机17输出轴与传送带2固定连接，电机17输出轴与从动轮19之间设置有皮带18，车体1顶端位于传送带2右侧开设有进料口14，车体1右端固定安装有出料斗15，车体1前端中部固定安装有控制面板20，车体1底端设置有滚轮21。
[0021]传送带2两侧转柱均固定安装在车体1顶部内壁之间，且传送带2转柱与车体1转动连接，使用时，通过电机17带动传送带2转柱转动运输物料。
[0022]从动轮19外壁与电机17输出轴套设有皮带18，皮带18内壁与从动轮19和电机17输出轴接触，使用时，通过皮带18传动从动轮19带动收卷导辊13转动收卷废料。
[0023]固定架10右端通过合页铰链11固定安装有压块12，压块12后端安装有把手，使用时，通过把手将压块12打开更换收卷导辊13。
[0024]车体1下端四角处均安装有滚轮21，并且滚轮21顶端均与车体1固定连接，使用时，通过车体1底部四角安装的滚轮21移动装置。
[0025]进料口14贯穿车体1内部，且进料口14和出料斗15连通，使用时，通过进料口14对切割好的物料输送，滑至出料斗15进行收集。
[0026]控制面板20固定安装在车体1前端中部，且控制面板20上设置有开关和指示灯，使用时，通过开关打开控制面板20控制机器。
[0027]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切机切模数控调节装置，包括车体(1)和传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)设置在车体(1)顶端，所述车体(1)顶端中部位于传送带(2)两侧均固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)顶端四角处位于支撑杆(3)上方设置有固定钉(4)，所述顶板(5)顶端中部通过固定块(7)固定安装有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)输出轴贯穿顶板(5)并延伸至顶板(5)底部，所述液压油缸(6)延伸至顶板(5)底部的一端固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)底端固定安装有切模板(9)，所述切模板(9)底端设置有刀片(22)，所述车体(1)顶端右侧位于传送带(2)两侧均固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)顶端设置有压块(12)，所述压块(12)与固定架(10)右端设置有合页铰链(11)，所述压块(12)底端位于固定架(10)顶端设置有收卷导辊(13)，所述收卷导辊(13)一端固定安装有从动轮(19)，所述车体(1)前端右侧固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)顶端固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出轴与传送带(2)固定连接，所述电机(17)输出轴与从动轮(19)之间设置有皮带(18)，所述车体(1)顶端位于传送带(2)右侧开设有进料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志国，石海飞，
申请(专利权)人：鼎兴电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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