一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置，属于热处理技术领域，包括中频加热炉以及底座，所述中频加热炉出料口处设置斜面板，所述斜面板端部设置下料管道，所述底座上设置支架，所述支架上设置固定块，所述固定块内设置圆形凹槽，所述下料管道的出口处位于所述圆形凹槽内，所述固定块上设置分选机构，所述底座上设置驱动机构；本实用新型专利技术能够实现对物料的自动分选，防止有不合格的坯料进入下一个环节。格的坯料进入下一个环节。格的坯料进入下一个环节。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置


[0001]本技术涉及热处理
，具体涉及一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置。

技术介绍

[0002]中频炉具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备，在热加工领域有着很好的发展前景。中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
[0003]但是用中频炉加热出来的坯料有时候会出现高温和低温不同的温度，由于过于低温和过于高温的坯料均不符合下道锻压工序的要求，影响了锻件安全性，因此需要设计一种装置，防止有不合格的坯料流向下一个环节。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置，包括中频加热炉以及底座，所述中频加热炉出料口处设置斜面板，所述斜面板端部设置下料管道，所述底座上设置支架，所述支架上设置固定块，所述固定块内设置圆形凹槽，所述下料管道的出口处位于所述圆形凹槽内，所述固定块上设置分选机构，所述底座上设置驱动机构。
[0006]进一步的，所述分选机构包括设置在底座内的轴承，所述轴承内设置转轴，对应所述转轴在所述固定块底部设置圆孔，所述转轴端部设置分选盘，所述分选盘位于所述圆形凹槽内，所述分选盘上设置4个第一U型通槽，对应4个所述第一U型通槽在固定块两端设置开口，所述开口内设置下料滑道。
[0007]进一步的，所述下料管道位于所述第一U型通槽的正上方。
[0008]进一步的，所述圆形凹槽的侧壁上设置测温装置，所述测温装置位于下料管道出口处侧边。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括底座上设置的驱动电机以及设置在转轴上的转盘，所述转盘上对应第一U型通槽设置4个第二U型通槽，所述驱动电机的输出轴上设置圆盘，所述圆盘上对应所述第二U型通槽设置卡块。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]通过驱动机构带动分选盘进行运动，使得分选盘能够将物料推到固定块两端设置的下料滑道内，将不合格的的进行重新进行加工，合格的进入下一流程。
附图说明
[0012]图1为本技术一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术固定块处的结构示意图；
[0014]图3为本技术固定块俯视图处的结构示意图；
[0015]图4为本技术驱动机构处的结构示意图。
[0016]、中频加热炉；2、斜面板；3、下料管道；4、支架；5、固定块；6、圆形凹槽；7、轴承；8、转轴；9、圆孔；10、分选盘；11、第一U型通槽；12、开口；13、下料滑道；14、测温装置；15、驱动电机；16、转盘；17、第二U型通槽；18、圆盘；19、卡块；20、底座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示：一种热处理生产工艺用中频加热炉1温控自动分选装置，包括中频加热炉1以及底座20，所述中频加热炉1出料口处设置斜面板2，所述斜面板2端部设置下料管道3，所述底座20上设置支架4，所述支架4上设置固定块5，所述固定块5内设置圆形凹槽6，所述下料管道3的出口处位于所述圆形凹槽6内，所述固定块5上设置分选机构，所述底座20上设置驱动机构；从中频加热炉1出来的物料通过斜面板2滑落至下料管道3内然后掉落到分选机构上，圆形凹槽6侧壁上设置的测温装置14能够对物料的温度进行测量，然后测温装置14将测量结果发送至PLC控制程序，PLC控制程序根据测量的结果使得驱动电机15正转或者反转，驱动电机15的正转或者反转能够使得分选机构将物料送入两个下料滑道13内，两个下料滑道13一个通向下一个流程，一个通向指定位置等待重新加工。
[0019]具体而言，一种热处理生产工艺用中频加热炉1温控自动分选装置，斜面板2上设置有滑槽，滑槽的宽度与中频加热炉1出口的直径相适配，进而从中频加热炉1出口出来的物料能够顺着滑道滑落到下料管道3内，下料管道3端部设置为漏斗形状减少了物料飞出装置外的可能性，物料从下料管道3掉落到第一U型通槽11内，测温装置14对物料的温度进行测量，然后测温装置14将测量结果发送至PLC控制程序，PLC控制程序根据测量的结果使得驱动电机15正转或者反转，驱动电机15的正转或者反转能够使得分选盘10上设置的第一U型通槽11推动物料在圆形凹槽6内旋转到固定块5上指定的开口12处，开口12上设置有下料滑道13，一个下料滑道13能够将物料送到下一工序，另一个下料滑道13将物料送到指定位置等待重新加工。
[0020]根据本技术的一个实施例，如图1
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4所示，
[0021]所述分选机构包括设置在底座20内的轴承7，所述轴承7内设置转轴8，对应所述转轴8在所述固定块5底部设置圆孔9，所述转轴8端部设置分选盘10，所述分选盘10位于所述圆形凹槽6内，所述分选盘10上设置4个第一U型通槽11，对应4个所述第一U型通槽11在固定块5两端设置开口12，所述开口12内设置下料滑道13。分选盘10穿过圆孔9与固定块5相连接，分选盘10位于圆形凹槽6内并与圆形凹槽6相适配，分选盘10的四周设置第一U型通槽
11，对应第一U型通槽11在固定块5两端设置开口12，开口12的宽度与长度与U型通槽相同，开口12内设置下料滑道13，其中一个下料滑道13能够将物料送到下一工序，另一个下料滑道13将物料送到指定位置等待重新加工。
[0022]根据本技术的另一个实施例，如图1所示，
[0023]所述下料管道3位于所述第一U型通槽11的正上方。即物料从下料管道3内掉落到分选盘10上的第一U型通槽11内，并且位于两个开口12之间的中垂线上，即分选盘10顺时针旋转能够将物料送到其中一个下料滑道13内，分选盘10逆时针旋转能够将物料送入另一个下料滑道13内。
[0024]根据本技术的另一个实施例，如图1所示，
[0025]所述圆形凹槽6的侧壁上设置测温装置14，所述测温装置14位于下料管道3出口处侧边，测温装置14与PLC控制端相连接，物料从下料管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置，其特征在于：包括中频加热炉(1)以及底座(20)，所述中频加热炉(1)出料口处设置斜面板(2)，所述斜面板(2)端部设置下料管道(3)，所述底座(20)上设置支架(4)，所述支架(4)上设置固定块(5)，所述固定块(5)内设置圆形凹槽(6)，所述下料管道(3)的出口处位于所述圆形凹槽(6)内，所述固定块(5)上设置分选机构，所述底座(20)上设置驱动机构。2.如权利要求1所述的一种热处理生产工艺用中频加热炉温控自动分选装置，其特征在于：所述分选机构包括设置在底座(20)内的轴承(7)，所述轴承(7)内设置转轴(8)，对应所述转轴(8)在所述固定块(5)底部设置圆孔(9)，所述转轴(8)端部设置分选盘(10)，所述分选盘(10)位于所述圆形凹槽(6)内，所述分选盘(10)上设置4个第一U型通槽(11)，对应4个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君芳，马健翔，
申请(专利权)人：驻马店市宏泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：