避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机，涉及螺旋上料机技术领域，包括机壳和支撑机构，所述机壳一端的上表面固定连通有进料斗，所述进料斗远离机壳的一端固定连通有加料斗。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过设计清理机构和防扬尘机构，通过引风机对进料斗进行吸风，使得粉料倒入至进料斗的内部后会集中在进料斗的底部，实现了防止粉料扬尘的目的，通过转动杆驱动加速杆和清理杆在进料斗的内部旋转，在清理杆的作用下，实现了滤网表面清理的目的，在加速杆的作用下，实现了提升进料斗与机壳连通处粉料流动性的目的，综上，能够有效的防止粉料在倒入进料斗内时产生扬尘的情况，并且还能有效的提升粉料的入料效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机


[0001]本技术涉及螺旋上料机
，具体是一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机。

技术介绍

[0002]螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高，尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。
[0003]目前，市场上的螺旋上料机在运送粉料工作时，粉状原料会倒入至进料斗内，当粉料开始运送过程中，螺旋叶片会导致粉料的流动性变强，进而从进料斗中飘散到空气中，从而对员工的身体健康造成极大影响；为此，我们提供了一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机，包括机壳和支撑机构，所述机壳一端的上表面固定连通有进料斗，所述进料斗远离机壳的一端固定连通有加料斗，所述进料斗的内部设置有清理机构，所述进料斗的外部设置有防扬尘机构，所述机壳另一端的底面固定连通有下料管，所述机壳的内部转动连接有旋转主轴，所述机壳的底面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出转轴与清理机构和旋转主轴传动连接。
[0006]进一步的，所述支撑机构包括底板，所述底板上表面的一端固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧面均与机壳的外表面转动连接。
[0007]进一步的，所述底板上表面的另一端铰接有驱动移动装置，所述驱动移动装置的伸缩端与机壳的底面铰接。
[0008]进一步的，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆转动连接于进料斗的内部，所述转动杆的一端贯穿进料斗的内壁并固定连接有第三传动轮，所述旋转主轴靠近第三传动轮的一端固定连接有第二传动轮，所述驱动电机的输出转轴固定连接有第一传动轮，且第一传动轮通过皮带与第二传动轮和第三传动轮传动连接。
[0009]进一步的，所述转动杆的外表面固定连接有等距离排列的加速杆，所述转动杆远离第三传动轮的一端固定连接有清理杆。
[0010]进一步的，所述防扬尘机构包括风机箱，所述风机箱固定连接于机壳的外表面，所述风机箱靠近机壳的一侧面镶嵌有滤网，所述滤网远离风机箱的一侧面位于进料斗的内部，且滤网与清理杆相接触。
[0011]进一步的，所述风机箱的内部安装有引风机，所述风机箱远离引风机的一端镶嵌
有防尘网。
[0012]与现有技术相比，该避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机具备如下有益效果：
[0013]本技术通过设计清理机构和防扬尘机构，通过引风机对进料斗进行吸风，使得粉料倒入至进料斗的内部后会集中在进料斗的底部，实现了防止粉料扬尘的目的，通过转动杆驱动加速杆和清理杆在进料斗的内部旋转，在清理杆的作用下，实现了滤网表面清理的目的，在加速杆的作用下，实现了提升进料斗与机壳连通处粉料流动性的目的，综上，能够有效的防止粉料在倒入进料斗内时产生扬尘的情况，并且还能有效的提升粉料的入料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术驱动电机与旋转主轴和转动杆的传动连接示意图；
[0016]图3为本技术主视视角剖视图的立体图；
[0017]图4为本技术主视图的剖视图；
[0018]图5为本技术图4中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1机壳、2支撑机构、201底板、202支撑座、203驱动移动装置、3驱动电机、4进料斗、5加料斗、6防扬尘机构、601风机箱、602防尘网、603引风机、604滤网、7下料管、8清理机构、801转动杆、802加速杆、803清理杆、9旋转主轴、10螺旋叶片、11第一传动轮、12第二传动轮、13第三传动轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机，该避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机用于在粉料生产中实现对粉料的给料，通过设计清理机构8和防扬尘机构6，使得粉料倒入至进料斗4的内部后会集中在进料斗4的底部，达到防止粉料扬尘的目的，并使加速杆802和清理杆803在进料斗4的内部旋转，达到防止滤网604表面和进料斗4与机壳1的连通处堆料的目的。
[0022]参见图1、图2、图3、图4，一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机，包括机壳1和支撑机构2，机壳1一端的上表面固定连通有进料斗4，进料斗4远离机壳1的一端固定连通有加料斗5。
[0023]在这里，加料斗5的形状设计有多种，即加料斗5为圆锥状料斗，或者加料斗5为方锥状料斗，再或者加料斗5为方桶状料斗。
[0024]在本实施例中，加料斗5为方锥状料斗，并且加料斗5的上表面还设置有与加料斗5相适配的盖子。
[0025]通过设计加料斗5，能够同时盛放更多的粉料，减少工人添加粉料的次数，降低工人的劳动强度。
[0026]进料斗4的内部设置有清理机构8，进料斗4的外部设置有防扬尘机构6，机壳1另一端的底面固定连通有下料管7，机壳1的内部转动连接有旋转主轴9。
[0027]在这里，机壳1的内壁镶嵌有轴承，旋转主轴9靠近进料斗4的一端贯穿轴承的内部并延伸至机壳1的外部，且旋转主轴9与轴承的内圈固定连接。
[0028]通过上述方案，能够有效的提升旋转主轴9与机壳1之间连通处的密封性，防止粉料从旋转主轴9与机壳1之间的连通处飘出。
[0029]机壳1的底面固定连接有驱动电机3，且驱动电机3的输出转轴与清理机构8和旋转主轴9传动连接。
[0030]参见图2、图5，在本实施例中，清理机构8包括转动杆801，转动杆801转动连接于进料斗4的内部，转动杆801的一端贯穿进料斗4的内壁并固定连接有第三传动轮13，旋转主轴9靠近第三传动轮13的一端固定连接有第二传动轮12，驱动电机3的输出转轴固定连接有第一传动轮11，且第一传动轮11通过皮带与第二传动轮12和第三传动轮13传动连接。转动杆801的外表面固定连接有等距离排列的加速杆802，转动杆801远离第三传动轮13的一端固定连接有清理杆803。
[0031]在这里，第一传动轮11、第二传动轮12、第三传动轮13均位于同一平面上，且第一传动轮11、第二传动轮12和第三传动轮13的轮槽直径相同。
[0032]通过设计第一传动轮11、第二传动轮12和第三传动轮13，能够通过驱动电机3的输出转轴驱动第一传动轮11旋转，并在第二传动轮12和第三传动轮13的作用下，同时驱动转动杆801和旋转主轴9旋转，提升驱动电机3的利用率。
[0033]参见图2、图5，在本实施例中，转动杆801的外表面固定连接有等距离排列的加速杆802，转动杆801远离第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机，包括机壳(1)和支撑机构(2)，其特征在于：所述机壳(1)一端的上表面固定连通有进料斗(4)，所述进料斗(4)远离机壳(1)的一端固定连通有加料斗(5)，所述进料斗(4)的内部设置有清理机构(8)，所述进料斗(4)的外部设置有防扬尘机构(6)，所述机壳(1)另一端的底面固定连通有下料管(7)，所述机壳(1)的内部转动连接有旋转主轴(9)，所述机壳(1)的底面固定连接有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出转轴与清理机构(8)和旋转主轴(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括底板(201)，所述底板(201)上表面的一端固定连接有两个支撑座(202)，两个所述支撑座(202)相互靠近的一侧面均与机壳(1)的外表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机，其特征在于：所述底板(201)上表面的另一端铰接有驱动移动装置(203)，所述驱动移动装置(203)的伸缩端与机壳(1)的底面铰接。4.根据权利要求1所述的一种避免粉料扬尘的环保型螺旋上料机，其特征在于：所述清理机构(8)包括转动杆(801)，所述转动杆(801)转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家缘，
申请(专利权)人：荆门市新缘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：