避免卡料的直线振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免卡料的直线振动给料机，涉及振动给料机技术领域，包括放置料板和支撑机构，所述放置料板的上表面固定连接有两个相对称的挡板，两个所述挡板的内部均开设有通槽，所述放置料板的底面固定连接有锥形块，所述锥形块的外表面固定连接有振动电机。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过设计推料机构，通过驱动电机的输出转轴驱动第一主动轮旋转，在第一从动轮的作用下，使第一旋转轴在驱动电机的内部旋转，并在第二主动轮、传动轮和第二从动轮的作用下，使传送带在通槽的内部移动，并通过凸起块对物料进行推动，实现了对堵塞在传送带上物料推动的目的，能够有效的防止物料堵塞在放置料板上，提升了振动给料机的喂料效率。喂料效率。喂料效率。

【技术实现步骤摘要】
避免卡料的直线振动给料机


[0001]本技术涉及振动给料机
，具体是一种避免卡料的直线振动给料机。

技术介绍

[0002]振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动，振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。
[0003]目前，市场上的直线振动给料机在水平方向传送物料的过程中，会出现物料滞留堵塞在料槽体内侧壁与内底壁的夹角处的情况，严重影响给料机的送料效率；为此，我们提供了一种避免卡料的直线振动给料机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了避免卡料的直线振动给料机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免卡料的直线振动给料机，包括放置料板和支撑机构，所述放置料板的上表面固定连接有两个相对称的挡板，两个所述挡板的内部均开设有通槽，所述放置料板的底面固定连接有锥形块，所述锥形块的外表面固定连接有振动电机，所述放置料板的下方设置有推料机构。
[0006]进一步的，所述推料机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于放置料板的内底壁，所述驱动电机的输出转轴固定连接有第一主动轮，两个所述通槽的内部均转动连接有第一旋转轴和第二旋转轴，两个所述第一旋转轴的底端均贯穿放置料板的内部并固定连接有第一从动轮，且第一从动轮与第一主动轮传动连接。
[0007]进一步的，两个所述第二旋转轴的底端均贯穿放置料板的内部并固定连接有第二从动轮，两个所述第一旋转轴的外表面均固定连接有第二主动轮，且第二主动轮与第二从动轮传动连接。
[0008]进一步的，两个所述第一旋转轴的外表面和两个所述第二旋转轴的外表面均固定连接有传动轮，两个所述通槽的内部均设置有传送带，两个所述传动轮通过传送带传动连接。
[0009]进一步的，所述传送带的外表面固定连接有等距离排列的凸起块，且凸起块远离传送带的一端与通槽的内壁不接触。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括四个支撑腿、四个连接杆和四个加强筋，每个所述支撑腿的上表面均固定连接有连接板，每个所述连接板的上表面均固定连接有高压弹簧，每个所述高压弹簧远离连接板的一端均与放置料板的底面固定连接。
[0011]进一步的，每个所述连接板的上表面均固定连接有导向杆，每个所述导向杆的外
表面均滑动连接有导向块，且导向块的外表面与挡板的外表面固定连接，每个所述导向杆的上表面均固定连接有限位块。
[0012]与现有技术相比，该避免卡料的直线振动给料机具备如下有益效果：
[0013]本技术通过设计推料机构，通过驱动电机的输出转轴驱动第一主动轮旋转，在第一从动轮的作用下，使第一旋转轴在驱动电机的内部旋转，并在第二主动轮、传动轮和第二从动轮的作用下，使传送带在通槽的内部移动，并通过凸起块对物料进行推动，实现了对堵塞在传送带上物料推动的目的，能够有效的防止物料堵塞在放置料板上，提升了振动给料机的喂料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图的立体图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术翻转180度后的立体图；
[0017]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图；
[0018]图5为本技术俯视图的剖视图；
[0019]图6为本技术图5中局部结构的结构示意图。
[0020]图中：1放置料板、2挡板、3锥形块、4振动电机、5通槽、6推料机构、601驱动电机、602第一主动轮、603第一旋转轴、604第二旋转轴、605第二从动轮、606第一从动轮、607第二主动轮、608传动轮、609传送带、610凸起块、7支撑机构、701支撑腿、702连接杆、703加强筋、704连接板、705高压弹簧、706导向杆、707导向块、708限位块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种避免卡料的直线振动给料机，该避免卡料的直线振动给料机用于在直振动给料机中实现对物料的传送，通过设计推料机构6，使得物料在放置料板1上移动时不会卡在挡板2与放置料板1之间的缝隙处，达到降防止物料堵塞目的。
[0023]参见图1、图2、图3，一种避免卡料的直线振动给料机，包括放置料板1和支撑机构7，放置料板1的上表面固定连接有两个相对称的挡板2。
[0024]参见图1、图2、图3，在本实施例中，支撑机构7包括四个支撑腿701、四个连接杆702和四个加强筋703，每个支撑腿701的上表面均固定连接有连接板704，每个连接板704的上表面均固定连接有高压弹簧705，每个高压弹簧705远离连接板704的一端均与放置料板1的底面固定连接。
[0025]在这里，四个连接杆702为两个长边杆和两个短边杆，四个连接杆702的两端均与支撑腿701的外表面固定连接，四个加强筋703两两安装在两个长边连接杆702上，并且还与支撑腿701的外表面固定连接。
[0026]通过设计连接杆702和加强筋703，能够将四个支撑腿701连接在一起，进而提升支撑腿701的稳定性，保证支撑腿701在振动下支撑的稳定性。
[0027]参见图1、图2、图3，在本实施例中，每个连接板704的上表面均固定连接有导向杆
706，每个导向杆706的外表面均滑动连接有导向块707，且导向块707的外表面与挡板2的外表面固定连接，每个导向杆706的上表面均固定连接有限位块708。
[0028]在这里，限位块708位于导向块707的上方，且限位块708的直径大于导向块707内与导向杆706相适配孔的直径。
[0029]通过设置导向杆706和导向块707，使挡板2带动导向块707在导向杆706上移动，能够对挡板2进行纵向限位，避免挡板2产生偏移振动。
[0030]两个挡板2的内部均开设有通槽5，放置料板1的底面固定连接有锥形块3，锥形块3的外表面固定连接有振动电机4，放置料板1的下方设置有推料机构6。
[0031]参见图3、图4，在本实施例中，推料机构6包括驱动电机601，驱动电机601固定连接于放置料板1的内底壁，驱动电机601的输出转轴固定连接有第一主动轮602，两个通槽5的内部均转动连接有第一旋转轴603和第二旋转轴604，两个第一旋转轴603的底端均贯穿放置料板1的内部并固定连接有第一从动轮606，且第一从动轮606与第一主动轮602传动连接。
[0032]在这里，第一主动轮602与第一从动轮606通过皮带进行传动，驱动电机601优选为减速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免卡料的直线振动给料机，包括放置料板(1)和支撑机构(7)，其特征在于：所述放置料板(1)的上表面固定连接有两个相对称的挡板(2)，两个所述挡板(2)的内部均开设有通槽(5)，所述放置料板(1)的底面固定连接有锥形块(3)，所述锥形块(3)的外表面固定连接有振动电机(4)，所述放置料板(1)的下方设置有推料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种避免卡料的直线振动给料机，其特征在于：所述推料机构(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)固定连接于放置料板(1)的内底壁，所述驱动电机(601)的输出转轴固定连接有第一主动轮(602)，两个所述通槽(5)的内部均转动连接有第一旋转轴(603)和第二旋转轴(604)，两个所述第一旋转轴(603)的底端均贯穿放置料板(1)的内部并固定连接有第一从动轮(606)，且第一从动轮(606)与第一主动轮(602)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种避免卡料的直线振动给料机，其特征在于：两个所述第二旋转轴(604)的底端均贯穿放置料板(1)的内部并固定连接有第二从动轮(605)，两个所述第一旋转轴(603)的外表面均固定连接有第二主动轮(607)，且第二主动轮(607)与第二从动轮(605)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种避免卡料的直线振动给...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家缘，
申请(专利权)人：荆门市新缘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：