本实用新型专利技术属于线路板检测防护技术领域，尤其是一种PCB自动测试系统的治具防护装置，包括压床机体，压床机体的上表面设置有下模床；压床机体的上表面通过螺栓固定连接有支撑柱，支撑柱的表面设置有压盖调节装置，包括转把。该PCB自动测试系统的治具防护装置，通过设置压盖调节装置，使其与PCB自动侧视系统的上模床一侧连接，在调节的过程中，通过转动转把，使驱动杆顺时针运动，从而使得联动杆通过活动杆带动活动板的下端从Y型槽的斜侧弧形槽内壁滑入到Y型槽的垂直槽下端，从而活动板的上端在滑块的作用下在Y型槽做垂直运动，从而通过连接杆与活动板连接的上模床盖在下模床的表面，进而实现PCB在检测的过程中对其进行防护。进而实现PCB在检测的过程中对其进行防护。进而实现PCB在检测的过程中对其进行防护。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB自动测试系统的治具防护装置
[0001]本技术涉及线路板检测防护
，尤其涉及一种PCB自动测试系统的治具防护装置。
技术介绍
[0002]目前线路板的检测治具，采用的是压床使上下模合模从而检测固定于下模上的线路板的，一般下模由于下模是需要更换的，所以无压块固定，只有四个定位钉限制其水平方向的位移。
[0003]由于下模会更换，因而上模的盖合应当是灵活可调节的，但是现有的上模的盖合方式比较简易且无支撑，易造成上下模错位，造成开模时上模将下模带起，引起较大的安全隐患，且上模盖向下膜时的力无法掌控，易造成冲击力对上下膜的表面造成损害，所以本技术的提出解决了上述技术问题的不足。
技术实现思路
[0004]基于现有的上模的盖合方式比较简易且无支撑，且上模盖向下膜时的力无法掌控，易造成冲击力对上下膜的表面造成损害的技术问题，本技术提出了一种PCB自动测试系统的治具防护装置。
[0005]本技术提出的一种PCB自动测试系统的治具防护装置，包括压床机体，所述压床机体的上表面设置有下模床，所述下模床的下表面固定连接有缓冲垫，所述下模床的上表面滑动盖接有上模床；
[0006]所述压床机体的上表面通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有压盖调节装置，所述压盖调节装置与所述上模床的一侧固定，对所述上模床进行转动盖在所述下模床的上表面，所述压盖调节装置包括转把。
[0007]优选地，所述下模床的上表面开设有定位孔，所述下模床的上表面开设有卡钩，所述上模床的下表面固定连接有定位销，所述定位销的外表面与所述定位孔的内壁滑动连接，所述上模床的一侧下表面固定连接有按动卡扣，所述按动卡扣的外表面与所述卡钩的外表面滑动连接；
[0008]通过上述技术方案，上模床的下表面与下模床的上表面滑动连接，且上模床与下模床契合，将PCB放置在下模床中，再将上模床在下模床的上表面，使其下表面的定位销插入定位孔中进行定位，并使按动卡扣自动卡入卡钩，从而使得上模床与下模床进行固定，使上模床对下模床中PCB的检测进行防护。
[0009]优选地，所述上模床的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧表面固定连接有活动板，所述活动板的一侧表面与所述支撑柱的一侧表面滑动连接；
[0010]通过上述技术方案，连接杆设置在上模床的后侧两端，将连接杆与压盖调节装置进行连接，使压盖调节装置带着上模床盖向下模床。
[0011]优选地，所述支撑柱的表面贯穿开设有Y型槽，所述活动板的上下端表面均固定连
接有活动杆，所述活动杆的外表面与所述Y型槽的内壁滑动连接，上端所述活动杆的一侧表面固定连接有滑块，所述滑块的一侧表面与所述支撑柱的一侧表面滑动卡接；
[0012]通过上述技术方案，Y型槽分为垂直槽与斜侧弧形槽，活动杆对活动板进行支撑，上端的活动杆带动活动板的上端在Y型槽的垂直槽做直线运动，滑块在Y型槽的一侧对另一侧的活动板做直线运动进行限位支撑。
[0013]优选地，下端所述活动杆的一侧表面通过螺栓铰接有联动杆，所述联动杆的一侧表面与所述支撑柱的一侧表面滑动连接，所述联动杆的一端通过连接轴铰接有驱动杆，所述支撑柱的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁转动连接有调节杆，所述驱动杆的一端与所述调节杆的外表面固定套接，所述调节杆的外表面与所述转把的内壁固定套接；
[0014]通过上述技术方案，联动杆通过活动杆连接着活动板的下端，并带动活动板的下端在Y型槽的垂直槽下端直线运动后转入Y型槽的斜侧弧形槽的内壁做弧线向上提拉运动，通过转动转把，使得调节杆在滑孔的内壁进行转动，转把顺时针转动时，通过驱动杆顺时针运动，从而使得联动杆顺时针通过活动杆带动活动板的下端从Y型槽的斜侧弧形槽内壁滑入到Y型槽的垂直槽下端，从而活动板的上端在滑块的作用下在Y型槽做垂直运动，从而通过连接杆与活动板连接的上模床盖在下模床的表面，使PCB 进行检测。
[0015]优选地，所述支撑柱的一侧表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动卡接有斜侧支撑板，所述斜侧支撑板的上表面与所述活动板的下表面滑动连接，所述斜侧支撑板的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的自由端与所述支撑柱的上表面固定连接；
[0016]通过上述技术方案，斜侧支撑板在滑杆的外表面做直线运动，当活动板的下端通过活动杆被联动杆从Y型槽的斜侧弧形槽滑入垂直槽时，活动板的下端接触到斜侧支撑板的上端，并在活动板做向下直线运动时，活动板的下表面在斜侧支撑板的上端斜面进行滑动，并将其下压，进而对压缩弹簧进行压缩，从而起到对上模的压盖的过程的缓冲作用，避免上模床下压产生冲击力。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置压盖调节装置，使其与PCB自动侧视系统的上模床一侧连接，在调节的过程中，通过转动转把，使得调节杆在滑孔的内壁进行转动，转把顺时针转动时，通过驱动杆顺时针运动，从而使得联动杆通过活动杆带动活动板的下端从Y型槽的斜侧弧形槽内壁滑入到Y型槽的垂直槽下端，从而活动板的上端在滑块的作用下在Y型槽做垂直运动，从而通过连接杆与活动板连接的上模床盖在下模床的表面，进而实现PCB在检测的过程中对其进行防护。
[0019]2、通过设置斜侧支撑板以及压缩弹簧，对上模床压盖的过程进行缓冲，在调节的过程中，通过活动板的下端接触到斜侧支撑板的上端，并在活动板做向下直线运动时，活动板的下表面在斜侧支撑板的上端斜面进行滑动，并将其下压，进而对压缩弹簧进行压缩，从而起到对上模的压盖的过程的缓冲作用，避免上模床下压产生冲击力。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种PCB自动测试系统的治具防护装置的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种PCB自动测试系统的治具防护装置的Y型槽结构立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种PCB自动测试系统的治具防护装置的转把结构立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种PCB自动测试系统的治具防护装置的斜侧支撑板结构立体图。
[0024]图中：1、压床机体；2、下模床；21、缓冲垫；22、定位孔；23、卡钩；3、上模床；31、定位销；32、按动卡扣；33、连接杆；4、支撑柱；41、Y型槽；42、滑孔；43、调节杆；44、滑杆；45、斜侧支撑板；46、压缩弹簧；5、转把；6、活动板；61、活动杆；62、滑块；63、联动杆；64、驱动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种PCB自动测试系统的治具防护装置，包括压床机体1，压床机体1的上表面设置有下模床2，下模床2的下表面固定连接有缓冲垫21，下模床2的上表面滑动盖接有上模床3；
[0027]下模床2的上表面开设有定位孔22，下模床2的上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB自动测试系统的治具防护装置，包括压床机体（1），其特征在于：所述压床机体（1）的上表面设置有下模床（2），所述下模床（2）的下表面固定连接有缓冲垫（21），所述下模床（2）的上表面滑动盖接有上模床（3）；所述压床机体（1）的上表面通过螺栓固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的表面设置有压盖调节装置，所述压盖调节装置与所述上模床（3）的一侧固定，对所述上模床（3）进行转动盖在所述下模床（2）的上表面，所述压盖调节装置包括转把（5）。2.根据权利要求1所述的一种PCB自动测试系统的治具防护装置，其特征在于：所述下模床（2）的上表面开设有定位孔（22），所述下模床（2）的上表面开设有卡钩（23），所述上模床（3）的下表面固定连接有定位销（31），所述定位销（31）的外表面与所述定位孔（22）的内壁滑动连接，所述上模床（3）的一侧下表面固定连接有按动卡扣（32），所述按动卡扣（32）的外表面与所述卡钩（23）的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB自动测试系统的治具防护装置，其特征在于：所述上模床（3）的一侧表面固定连接有连接杆（33），所述连接杆（33）的一侧表面固定连接有活动板（6），所述活动板（6）的一侧表面与所述支撑柱（4）的一侧表面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种PCB自动测试系统的治具防护装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金焰，韩建国，
申请(专利权)人：上海步朗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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