皮带机输送设备用的包胶传动轮制造技术

一种皮带机输送设备用的包胶传动轮，包括设备主体，设备主体外壁固定安装有橡胶圈，设备主体一端固定安装有固定座，固定座一侧固定安装有固定孔，固定座一端固定安装有转轴，设备主体内壁固定安装有加强筋，设备主体内部设置有轮孔，设备主体内部设置有中心孔。本实用新型专利技术提供的皮带机输送设备用的包胶传动轮，通过设置加强筋，提升了整体装置的稳定性和减震效果，延长其使用寿命，设置轮孔，保证了传动轮结构强度的同时降低了制造材料的用量，有效降低制造成本，设置环形凸缘，增大了传动轮与中心轴的接触面积，能有效增强中心轴的承受能力，大大提高实际使用时的安全系数，提高传动轮的安全性。轮的安全性。轮的安全性。

【技术实现步骤摘要】
皮带机输送设备用的包胶传动轮


[0001]本技术涉及输送机械
，具体为皮带机输送设备用的包胶传动轮。

技术介绍

[0002]目前，输送设备通过轮子和皮带的摩擦运动传递力矩，在高速传输时，存在问题较多：其一，高速运转对轮子和皮带磨损很快，而过度磨损影响运动传递的精确性，需要频繁的更换皮带和轮子，而且精确传动时选用的皮带价值昂贵；其二，轮子磨损后，需要更换整个轮子；其三，轮子更换过程，需要将轮子从轴上去除，耗费时间长，浪费人力；其三，轮子磨损后，为了保证传输的精确性，不易重新利用；其四，高速运转时，皮带容易跑偏，影响输送机运行的平稳性。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的皮带机输送设备用的包胶传动轮，在转动的过程中容易发生打滑的情况，从而会降低皮带机输送设备工作效率降低；
[0005]2、现有的皮带机输送设备用的包胶传动轮，整体装置结构较复杂，稳定性不佳，而且造价成本较高，批量加工效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供皮带机输送设备用的包胶传动轮，以解决在转动的过程中容易发生打滑、整体装置结构较复杂的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带机输送设备用的包胶传动轮，包括设备主体，所述设备主体外壁固定安装有橡胶圈，所述设备主体一端固定安装有固定座，所述固定座一侧固定安装有固定孔，所述固定座一端固定安装有转轴，所述设备主体内壁固定安装有加强筋，所述设备主体内部设置有轮孔，所述设备主体内部设置有中心孔，所述中心孔外壁设置有环形凸缘。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述橡胶圈为圆柱体形状，所述橡胶圈为人工合成复合材料制成。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固定座设置有两个，所述固定座均匀对称分布在设备主体两端。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述固定孔设置有四个，所述固定孔均匀对称分布在固定座两侧。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述加强筋设置有若干个，所述加强筋均匀对称分布在设备主体内部。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述轮孔设置有若干个，所述轮孔均匀对称分布在设备主体内部。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述中心孔两端面均设置有凸缘。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了皮带机输送设备用的包胶传动轮，具备以下
有益效果：
[0015]1、通过设置橡胶圈，有效地增加了传动轮的摩擦力，避免出现打滑的情况，同时还能保护传动轮，避免其造成损坏，从而减短使用寿命；
[0016]2、通过设置加强筋，提升了整体装置的稳定性和减震效果，延长其使用寿命，设置轮孔保证了传动轮结构强度的同时降低了制造材料的用量，有效的降低制造成本，设置环形凸缘，增大了传动轮与中心轴的接触面积，能有效增强中心轴的承受能力，大大提高实际使用时的安全系数，提高传动轮的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；2、橡胶圈；3、固定座；4、固定孔；5、转轴；6、加强筋；7、轮孔；8、中心孔；9、环形凸缘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本实施方案中：一种皮带机输送设备用的包胶传动轮，包括设备主体1，设备主体1外壁固定安装有橡胶圈2，设备主体1一端固定安装有固定座3，固定座3一侧固定安装有固定孔4，固定座3一端固定安装有转轴5，设备主体1内壁固定安装有加强筋6，设备主体1内部设置有轮孔7，设备主体1内部设置有中心孔8，中心孔8外壁设置有环形凸缘9。
[0023]本实施例中，橡胶圈2为圆柱体形状，橡胶圈2为人工合成复合材料制成，防止打滑增加摩擦力，同时还能防护传动轮；固定座3设置有两个，固定座3均匀对称分布在设备主体1两端，为了方便固定住设备主体1；固定孔4设置有四个，固定孔4均匀对称分布在固定座3两侧，为了更好的固定住设备主体1，便于更好的进行工作；加强筋6设置有若干个，加强筋6均匀对称分布在设备主体1内部，为了提升整体装置的稳定性和减震效果，延长使用寿命；轮孔7设置有若干个，轮孔7均匀对称分布在设备主体1内部，保证传动轮的结构强度，同时降低制造材料的用量降低制造成本；中心孔8两端面均设置有环形凸缘9，为了增大传动轮与中心轴的接触面积，增强中心轴的承受能力，提高传动轮的安全性。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：通过设置橡胶圈2，可以非常方便有效的增加了传动轮的摩擦力，避免出现打滑的情况，同时还能保护传动轮，避免其造成损坏，从而减短使用寿命，通过设置加强筋6，也是为了提升整体装置的稳定性和减震效果，延长其使用寿命，设置轮孔7也是为了保证了传动轮结构强度的同时降低了制造材料的用量，有效的降低制造成本，设置环形凸缘9，也是为了增大了传动轮与中心轴的接触面积，能有效的增强中心轴的承受能力，大大的提高实际使用时的安全系数，提高传动轮的安全性。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机输送设备用的包胶传动轮，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）外壁固定安装有橡胶圈（2），所述设备主体（1）一端固定安装有固定座（3），所述固定座（3）一侧固定安装有固定孔（4），所述固定座（3）一端固定安装有转轴（5），所述设备主体（1）内壁固定安装有加强筋（6），所述设备主体（1）内部设置有轮孔（7），所述设备主体（1）内部设置有中心孔（8），所述中心孔（8）外壁设置有环形凸缘（9）。2.根据权利要求1所述的皮带机输送设备用的包胶传动轮，其特征在于：所述橡胶圈（2）为圆柱体形状，所述橡胶圈（2）为人工合成复合材料制成。3.根据权利要求1所述的皮带机输送设备用的包胶传动轮，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海容，彭昶，
申请(专利权)人：湖北华宜矿科智能输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：