本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用焊接器件放置装置,包括后壁固定装置、倾斜装置、内部抬升装置和放置盒打开装置。本实用新型专利技术属于电路板焊接材料放置装置技术领域,具体是指一种电路板生产用焊接器件放置装置,通过后壁固定装置内的滚珠丝杠实现夹板上下移动,适用于多种厚度焊接平台,倾斜装置能够令放置装置倾倒,方便用户清洁放置装置的内壁,内部抬升装置可以令内部的元器件升高,方便使用人员获取所需元器件,放置盒打开装置通过圆弧形开关支架,实现灵活的放置装置上端打开方式,有效解决了目前市场上现有的电路板焊接材料放置装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用焊接器件放置装置
[0001]本技术属于电路板焊接材料放置装置
,具体是指一种电路板生产用焊接器件放置装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,科技不断的提高,对于科技发展,离不开电子设备,而电子器件在与电路板熔接的时候,需要进行锡焊,针对各大生产线来说,其基本采用运输线进行传送,人工进行焊接,焊接人员在进行焊接操作时,需要随时取用元器件放置盒内部的小型元器件,但由于元器件较小,拿取不容易,特别是掉落在放置盒边角部位的小型元器件更是难以拿起,在焊接操作时,浪费许多时间。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种电路板生产用焊接器件放置装置,通过后壁固定装置内的滚珠丝杠实现夹板上下移动,适用于多种厚度焊接平台,倾斜装置能够令放置装置倾倒,方便用户清洁放置装置的内壁,内部抬升装置可以令内部的元器件升高,方便使用人员获取所需元器件,放置盒打开装置通过圆弧形开关支架,实现灵活的放置装置上端打开方式,有效解决了目前市场上现有的电路板焊接材料放置装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种电路板生产用焊接器件放置装置,包括后壁固定装置、倾斜装置、内部抬升装置和放置盒打开装置,所述倾斜装置设于后壁固定装置上,所述放置盒打开装置设于倾斜装置上,所述内部抬升装置设于放置盒打开装置上;所述后壁固定装置包括后壁限位板、固定夹板、滑动夹板、后端丝杠工作槽、后端丝杠给动力电机、后端滚珠丝杠、后端线性轴承和后端卡合螺母,所述后壁限位板与倾斜装置相连,所述固定夹板设于后壁限位板上,所述后端丝杠工作槽设于后壁限位板上,所述后端滚珠丝杠卡合转动设于后端丝杠工作槽上,所述后端丝杠给动力电机设于后端滚珠丝杠上,所述后端线性轴承设于后端丝杠工作槽上,所述后端卡合螺母卡合滑动设于后端线性轴承上,所述后端卡合螺母卡合滑动设于后端滚珠丝杠上,所述滑动夹板设于后端卡合螺母上。
[0005]进一步地,所述放置盒打开装置包括元器件放置盒、放置盒盖板、盖板推动支架、盖板支架滑动槽、盖板支架推板、推板磁铁和推板限位磁铁,所述元器件放置盒设于倾斜装置上,所述放置盒盖板卡合转动设于元器件放置盒上,所述盖板支架滑动槽设于元器件放置盒上,所述盖板推动支架卡合滑动设于盖板支架滑动槽上,所述盖板推动支架设于放置盒盖板上,所述盖板支架推板设于盖板推动支架上,所述推板磁铁设于盖板支架推板上,所述推板限位磁铁设于元器件放置盒上。
[0006]进一步地,所述内部抬升装置包括内部丝杠工作槽、内部丝杠给动力电机、内部滚珠丝杠、内部线性轴承、内部卡合螺母、盒内底部承载板、盒内底部滑动板、底部滑动板卡合
槽和底部滑动板限位弹簧,所述内部丝杠工作槽设于元器件放置盒上,所述内部滚珠丝杠卡合转动设于内部丝杠工作槽上,所述内部丝杠给动力电机设于内部滚珠丝杠上,所述内部线性轴承设于内部丝杠工作槽上,所述内部卡合螺母卡合滑动设于内部线性轴承上,所述内部卡合螺母卡合滑动设于内部滚珠丝杠上,所述盒内底部承载板设于内部卡合螺母上,所述底部滑动板卡合槽设于盒内底部承载板上,所述底部滑动板限位弹簧设于底部滑动板卡合槽上,所述盒内底部滑动板设于底部滑动板限位弹簧上,所述盒内底部滑动板卡合滑动设于底部滑动板卡合槽上。
[0007]进一步地,所述倾斜装置包括倾斜伸缩气缸和倾斜固定支架,所述倾斜伸缩气缸设于后壁限位板上,所述倾斜伸缩气缸与元器件放置盒铰接,所述倾斜固定支架设于后壁限位板上,所述倾斜固定支架与元器件放置盒铰接。
[0008]进一步地,所述盖板推动支架设为圆弧形。
[0009]进一步地,所述推板磁铁与推板限位磁铁相互吸引。
[0010]进一步地,所述盒内底部滑动板的侧壁设为弧形壁。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种电路板生产用焊接器件放置装置,通过后壁固定装置内的滚珠丝杠实现夹板上下移动,适用于多种厚度焊接平台,倾斜装置能够令放置装置倾倒,方便用户清洁放置装置的内壁,内部抬升装置可以令内部的元器件升高,方便使用人员获取所需元器件,放置盒打开装置通过圆弧形开关支架,实现灵活的放置装置上端打开方式,有效解决了目前市场上现有的电路板焊接材料放置装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电路板生产用焊接器件放置装置的主视剖视图;
[0013]图2为本技术一种电路板生产用焊接器件放置装置的右视图;
[0014]图3为图1中A部分的局部放大图;
[0015]图4为图1中B部分的局部放大图;
[0016]图5为图1中C部分的局部放大图。
[0017]其中,1、后壁固定装置,2、倾斜装置,3、内部抬升装置,4、放置盒打开装置,5、后壁限位板,6、固定夹板,7、滑动夹板,8、后端丝杠工作槽,9、后端丝杠给动力电机,10、后端滚珠丝杠,11、后端线性轴承,12、后端卡合螺母,13、元器件放置盒,14、放置盒盖板,15、盖板推动支架,16、盖板支架滑动槽,17、盖板支架推板,18、推板磁铁,19、推板限位磁铁,20、内部丝杠工作槽,21、内部丝杠给动力电机,22、内部滚珠丝杠,23、内部线性轴承,24、内部卡合螺母,25、盒内底部承载板,26、盒内底部滑动板,27、底部滑动板卡合槽,28、底部滑动板限位弹簧,29、倾斜伸缩气缸,30、倾斜固定支架。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示,本技术一种电路板生产用焊接器件放置装置,包括后壁固定装置1、倾斜装置2、内部抬升装置3和放置盒打开装置4,所述倾斜装置2设于后壁固定装置1上,所述放置盒打开装置4设于倾斜装置2上,所述内部抬升装置3设于放置盒打开装置4上;所述后壁固定装置1包括后壁限位板5、固定夹板6、滑动夹板7、后端丝杠工作槽8、后端丝杠给动力电机9、后端滚珠丝杠10、后端线性轴承11和后端卡合螺母12,所述后壁限位板5与倾斜装置2相连,所述固定夹板6设于后壁限位板5上,所述后端丝杠工作槽8设于后壁限位板5上,所述后端滚珠丝杠10卡合转动设于后端丝杠工作槽8上,所述后端丝杠给动力电机9设于后端滚珠丝杠10上,所述后端线性轴承11设于后端丝杠工作槽8上,所述后端卡合螺母12卡合滑动设于后端线性轴承11上,所述后端卡合螺母12卡合滑动设于后端滚珠丝杠10上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用焊接器件放置装置,其特征在于:包括后壁固定装置、倾斜装置、内部抬升装置和放置盒打开装置,所述倾斜装置设于后壁固定装置上,所述放置盒打开装置设于倾斜装置上,所述内部抬升装置设于放置盒打开装置上;所述后壁固定装置包括后壁限位板、固定夹板、滑动夹板、后端丝杠工作槽、后端丝杠给动力电机、后端滚珠丝杠、后端线性轴承和后端卡合螺母,所述后壁限位板与倾斜装置相连,所述固定夹板设于后壁限位板上,所述后端丝杠工作槽设于后壁限位板上,所述后端滚珠丝杠卡合转动设于后端丝杠工作槽上,所述后端丝杠给动力电机设于后端滚珠丝杠上,所述后端线性轴承设于后端丝杠工作槽上,所述后端卡合螺母卡合滑动设于后端线性轴承上,所述后端卡合螺母卡合滑动设于后端滚珠丝杠上,所述滑动夹板设于后端卡合螺母上。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用焊接器件放置装置,其特征在于:所述放置盒打开装置包括元器件放置盒、放置盒盖板、盖板推动支架、盖板支架滑动槽、盖板支架推板、推板磁铁和推板限位磁铁,所述元器件放置盒设于倾斜装置上,所述放置盒盖板卡合转动设于元器件放置盒上,所述盖板支架滑动槽设于元器件放置盒上,所述盖板推动支架卡合滑动设于盖板支架滑动槽上,所述盖板推动支架设于放置盒盖板上,所述盖板支架推板设于盖板推动支架上,所述推板磁铁设于盖板支架推板上,所述推板限位磁铁设于元器件放置盒上。3.根据权利要求2所述的一种电路板生产用焊接器件放置装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓胜阳,
申请(专利权)人:深圳市金锡阳电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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