一种斜孔钻具结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜孔钻具结构，包括承载底座；所述承载底座的主体截面形状为长方形结构，承载底座的顶部固定设置有调节机构；支撑柱，所述支撑柱固定安装于承载底座顶部；防护框，所述防护框固定安装于支撑柱顶部；承载框，所述承载框固定安装于承载底座顶部；锁定件，所述锁定件设置有三组，锁定件固定安装于承载框一侧；承载架，所述承载架固定安装于承载框另一侧；锁定件的设置，能够方便对加工件进行限位锁定，防止加工件在钻孔时位置偏移导致钻孔方向出现偏差，垫隔框能够对加工件进行承载垫隔，安装柱与复位弹簧之间进行配合，能够对加工完成的加工件进行复位弹出，从而方便对加工件进行快速取出。对加工件进行快速取出。对加工件进行快速取出。

【技术实现步骤摘要】
一种斜孔钻具结构


[0001]本技术属于钻具
，更具体地说，特别涉及一种斜孔钻具结构。

技术介绍

[0002]由于钻削斜孔工艺复杂，钻削前后工件或装夹、或取出困难，人们往往借助台钻自身的旋转工作台并旋转角度后靠操作工手工调节，完成钻削加工，极易钻偏，还存在安全隐患。
[0003]如申请号为：CN201420183590.1的专利中，公开了斜孔钻具，包括底座、支撑套、锁紧螺母，底座上设置有支撑套，支撑套上设置有螺钉，支撑套底部铣平与底座呈α
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角焊接，角度α等于工件上的斜孔轴线与工件径向的夹角；所述的支撑套内设置有钻套，钻套内从上到下依次设置有调节螺杆、工件、锁紧螺套；钻套圆柱面上设置有数个斜孔。本技术结构简单，使用方便，位置和尺寸精度高，降低了生产成本。
[0004]基于上述，现有的斜孔钻具结构简陋单一，在进行钻孔时，钻孔角度与位置控制不精准，极易钻偏，存在安全隐患，且现有装置工作效率与合格率低下，钻削前后工件或装夹、或取出困难，导致装置实用性较低。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种斜孔钻具结构，以解决现有的斜孔钻具结构简陋单一，在进行钻孔时，钻孔角度与位置控制不精准，极易钻偏，存在安全隐患，且现有装置工作效率与合格率低下，钻削前后工件或装夹、或取出困难，导致装置实用性较低的问题。
[0006]本技术一种斜孔钻具结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种斜孔钻具结构，包括承载底座；
[0008]所述承载底座的主体截面形状为长方形结构，承载底座的顶部固定设置有调节机构；
[0009]支撑柱，所述支撑柱固定安装于承载底座顶部；
[0010]防护框，所述防护框固定安装于支撑柱顶部；
[0011]承载框，所述承载框固定安装于承载底座顶部；
[0012]锁定件，所述锁定件设置有三组，锁定件固定安装于承载框一侧；承载架，所述承载架固定安装于承载框另一侧；
[0013]加工件，所述加工件固定安装于承载框内侧。
[0014]进一步的，所述承载底座包括：
[0015]滑动槽，滑动槽开设于承载底座顶部；
[0016]转动轴，转动轴固定安装于滑动槽内部一侧；
[0017]定位块，定位块固定安装于滑动槽一侧。
[0018]进一步的，所述调节机构包括：
[0019]调节螺杆，调节螺杆固定安装于转动轴一侧；
[0020]手握件，手握件固定安装于调节螺杆末端；
[0021]限位块，限位块固定设置于调节螺杆外侧。
[0022]进一步的，所述支撑柱包括：
[0023]承载板，承载板固定设置于支撑柱底部；
[0024]装配板，装配板固定设置于承载板顶部；
[0025]限位筒，限位筒固定设置于装配板一端。
[0026]进一步的，所述防护框包括：
[0027]活动槽，活动槽开设于防护框顶部；
[0028]观察开口，观察开口开设于防护框一侧；
[0029]安装凸，安装凸固定设置于防护框底部。
[0030]进一步的，所述承载框包括：
[0031]钻设槽，钻设槽开设于承载框顶部；
[0032]限位槽，限位槽开设于承载框内侧；
[0033]限位孔，限位孔开设于承载框一侧。
[0034]进一步的，所述锁定件包括：
[0035]转动柱，转动柱固定安装于锁定件一侧；
[0036]限位柱，限位柱固定安装于锁定件一侧；
[0037]锁定柱，锁定柱固定安装于锁定件一侧。
[0038]进一步的，所述承载架包括：
[0039]安装柱，安装柱固定安装于承载架一侧；
[0040]复位弹簧，复位弹簧固定设置于安装柱外侧；
[0041]垫隔框，垫隔框固定安装于安装柱末端。
[0042]本技术至少包括以下有益效果：
[0043]1、本技术通过设置锁定件与承载架，限位柱能够对锁定件的固定角度进行锁定，锁定件的设置，能够方便对加工件进行限位锁定，防止加工件在钻孔时位置偏移导致钻孔方向出现偏差，垫隔框能够对加工件进行承载垫隔，安装柱与复位弹簧之间进行配合，能够对加工完成的加工件进行复位弹出，从而方便对加工件进行快速取出，提高装置的生产加工速度，且提高装置的使用安全性。
[0044]2、本技术通过设置调节机构与支撑柱，调节螺杆与手握件之间能够进行配合，方便支撑柱进行位置调节，从而方便承载板进行位置调节，方便加工件的放置取出，限位筒能够对钻头位置角度进行限定和导向，从而防止在钻孔时钻孔角度与位置控制不精准，导致加工件生产合格率低下，且避免了钻头钻偏和存在的安全隐患。
[0045]3、本技术还通过设置防护框与承载框，防护框能够在钻孔装置钻孔时进行遮挡，防止钻孔装置钻偏导致废料飞溅产生危险，活动槽能够方便钻孔装置进行上下调节，观察开口能够在工作面被遮挡的同时，预留出一定的观察区域，方便使用者对钻孔情况进行实时观察，限位槽能够方便装置对加工件进行快速定位固定，从而提高装置的加工速度。
附图说明
[0046]图1是本技术的主体主视结构示意图。
[0047]图2是本技术的主体俯视结构示意图。
[0048]图3是本技术的主体侧视结构示意图。
[0049]图4是本技术的支撑柱结构示意图。
[0050]图5是本技术的防护框结构示意图。
[0051]图6是本技术的承载架结构示意图。
[0052]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0053]1、承载底座；
[0054]101、滑动槽；102、转动轴；103、定位块；104、调节螺杆；105、手握件；106、限位块；
[0055]2、支撑柱；
[0056]201、承载板；202、装配板；203、限位筒；
[0057]3、防护框；
[0058]301、活动槽；302、观察开口；303、安装凸；
[0059]4、承载框；
[0060]401、钻设槽；402、限位槽；403、限位孔；
[0061]5、锁定件；
[0062]501、转动柱；502、限位柱；503、锁定件；
[0063]6、承载架；
[0064]601、安装柱；602、复位弹簧；603、垫隔框；
[0065]7、加工件。
具体实施方式
[0066]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0067]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜孔钻具结构，其特征在于：包括承载底座(1)；所述承载底座(1)的主体截面形状为长方形结构，承载底座(1)的顶部固定设置有调节机构；支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定安装于承载底座(1)顶部；防护框(3)，所述防护框(3)固定安装于支撑柱(2)顶部；承载框(4)，所述承载框(4)固定安装于承载底座(1)顶部；锁定件(5)，所述锁定件(5)设置有三组，锁定件(5)固定安装于承载框(4)一侧；承载架(6)，所述承载架(6)固定安装于承载框(4)另一侧；加工件(7)，所述加工件(7)固定安装于承载框(4)内侧。2.如权利要求1所述一种斜孔钻具结构，其特征在于，所述承载底座(1)包括：滑动槽(101)，滑动槽(101)开设于承载底座(1)顶部；转动轴(102)，转动轴(102)固定安装于滑动槽(101)内部一侧；定位块(103)，定位块(103)固定安装于滑动槽(101)一侧。3.如权利要求1所述一种斜孔钻具结构，其特征在于，所述调节机构包括：调节螺杆(104)，调节螺杆(104)固定安装于转动轴(102)一侧；手握件(105)，手握件(105)固定安装于调节螺杆(104)末端；限位块(106)，限位块(106)固定设置于调节螺杆(104)外侧。4.如权利要求1所述一种斜孔钻具结构，其特征在于，所述支撑柱(2)包括：承载板(201)，承载板(201)固定设置于支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳胜桥，卞建宇，谢洪强，熊正刚，
申请(专利权)人：东风十堰汽车制动件有限公司，
类型：新型
国别省市：