焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接机，包括基板和设置于基板上的驱动件和夹头，夹头用于夹紧待加工工件，驱动件与夹头传动连接；还包括驱动模组和与驱动模组连接的焊接头，焊接头设置于旋转件上方。该焊接机通过设置旋转件，并且在旋转件上设置至少两个定位工装，可以在其中一个工装上的待加工工件处于焊接状态时，其它工装则处于拆卸已完成工件状态或者安装待加工工件状态。这样当焊接头完成一个工件的焊接后可以通过旋转件将安装好待加工工件的定位工装旋转至焊接头下，立即开始下一个工件的焊接，减少了焊接头的等待时间，大幅提高了生产效率，该焊接机具有生产效率高的优点。该焊接机具有生产效率高的优点。该焊接机具有生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
焊接机


[0001]本技术涉及焊接机领域，尤其涉及一种焊接机。

技术介绍

[0002]在对产品焊接过程中，由于需要将工件安装于工装上——焊接——焊接完成取料，再进行下一个工件的安装，由此造成焊接头的等待浪费，造成焊接机工作效率低。尤其涉及管状工件焊接时，由于管状工件的安装比较麻烦，造成的等待浪费更加明显，对生产效率影响很大。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新型的焊接机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种焊接机，旨在解决现有技术中焊接机工作效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种焊接机，包括：
[0006]机台；
[0007]安装于所述机台的旋转件；
[0008]所述旋转件上设置有至少两个定位工装，所述定位工装包括基板和设置于所述基板上的驱动件和夹头，所述夹头用于夹紧待加工工件，所述驱动件与所述夹头传动连接；
[0009]驱动模组和与所述驱动模组连接的焊接头，所述焊接头设置于所述旋转件上方。
[0010]可选地，所述基板上还设置有固定件，所述固定件包括气缸和分别与所述气缸伸缩连接且相对设置的两个夹块。
[0011]可选地，两个所述夹块上均设置有滚轮，所述滚轮的外圆周面相对设置。
[0012]可选地，所述基板上还设置有滑轨和可滑动地安装于所述滑轨的滑块，所述夹头包括第一夹头和第二夹头，所述第一夹头设置于所述滑块上，所述第二夹头与所述驱动件传动连接，所述定位工装上还设置有伸缩机构，所述伸缩机构与所述滑块连接以驱动所述滑块沿所述滑轨运动。
[0013]可选地，所述伸缩机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴与所述滑块连接。
[0014]可选地，所述第一夹头上设置有第一安装孔，所述第二夹头上设置有第二安装孔，所述第一安装孔的中心轴线和所述第二安装孔的中心轴线重合。
[0015]可选地，所述驱动模组包括第一驱动模组、第二驱动模组和第三驱动模组，所述第一驱动模组的运动方向、所述第二驱动模组的运动方向和第三驱动模组的运动方向两两垂直。
[0016]可选地，所述驱动模组上还设置有激光温度感应器，所述激光温度感应器用于监控激光热熔焊接温度。
[0017]可选地，所述旋转件为转盘，所述定位工装的数量为两个，两个所述定位工装在所述转盘上相对设置。
[0018]可选地，所述焊接机还包括安装于所述机台的旋转电机，所述旋转电机与所述旋转件传动连接。
[0019]本技术的上述技术方案中，焊接机包括机台和安装于机台的旋转件；旋转件上设置有至少两个定位工装，定位工装包括基板和设置于基板上的驱动件和夹头，夹头用于夹紧待加工工件，驱动件与夹头传动连接；还包括驱动模组和与驱动模组连接的焊接头，焊接头设置于旋转件上方。上述方案中，驱动模组用于驱动焊接头移动，从而完成对夹持在定位工装上待加工工件的焊接。具体工作时，待加工工件安装在夹头上，通过驱动件驱动夹头旋转可以驱动待加工工件旋转，进而确保待加工工件的每个位置都可以焊接到位。另外，该技术通过设置旋转件，并且在旋转件上设置至少两个定位工装，可以在其中一个工装上的待加工工件处于焊接状态时，其它工装则处于拆卸已完成工件状态或者安装待加工工件状态。这样当焊接头完成一个工件的焊接后可以通过旋转件将安装好待加工工件的定位工装旋转至焊接头下，立即开始下一个工件的焊接，减少了焊接头的等待时间，大幅提高了生产效率，该技术具有生产效率高的优点。本技术尤其适用于对管状工件的焊接。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例焊接机的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例定位工装的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例固定件的立体结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]1、机台；2、旋转件；3、定位工装；31、基板；32、驱动件；33、第一夹头；34、第二夹头；35、滑轨；36、滑块；41、第一驱动模组；42、第二驱动模组；43、第三驱动模组；44、连接杆；5、焊接头；6、激光温度感应器；7、固定件；71、气缸；72、夹块；73、滚轮；8、伸缩机构；9、待加工工件。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0030]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]图1
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图3，本技术提供一种焊接机，包括：
[0032]机台1；
[0033]安装于机台1的旋转件2；
[0034]旋转件2上设置有至少两个定位工装3，定位工装3包括基板31和设置于基板31上的驱动件32和夹头，夹头用于夹紧待加工工件9，驱动件32与夹头传动连接；
[0035]驱动模组和与驱动模组连接的焊接头5，焊接头5设置于旋转件2上方。
[0036]上述实施例中，驱动模组用于驱动焊接头5移动，从而完成对夹持在定位工装3上待加工工件9的焊接。具体工作时，待加工工件9安装在夹头上，通过驱动件32驱动夹头旋转可以驱动待加工工件9旋转，进而确保待加工工件9的每个位置都可以焊接到位。另外，该实施例中通过设置旋转件2，并且在旋转件2上设置至少两个定位工装3，可以在其中一个工装上的待加工工件9处于焊接状态时，其它工装则处于拆卸已完成工件状态或者安装待加工工件9状态。这样当焊接头5完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机，其特征在于，包括：机台；安装于所述机台的旋转件；所述旋转件上设置有至少两个定位工装，所述定位工装包括基板和设置于所述基板上的驱动件和夹头，所述夹头用于夹紧待加工工件，所述驱动件与所述夹头传动连接；驱动模组和与所述驱动模组连接的焊接头，所述焊接头设置于所述旋转件上方。2.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述基板上还设置有固定件，所述固定件包括气缸和分别与所述气缸伸缩连接且相对设置的两个夹块。3.根据权利要求2所述的焊接机，其特征在于，两个所述夹块上均设置有滚轮，所述滚轮的外圆周面相对设置。4.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述基板上还设置有滑轨和可滑动地安装于所述滑轨的滑块，所述夹头包括第一夹头和第二夹头，所述第一夹头设置于所述滑块上，所述第二夹头与所述驱动件传动连接，所述定位工装上还设置有伸缩机构，所述伸缩机构与所述滑块连接以驱动所述滑块沿所述滑轨运动。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽君，刘坤，
申请(专利权)人：深圳市艾雷激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：