本实用新型专利技术公开了一种氧化锆粒子液压成型设备,包括外壳以及设置在外壳内部一侧的成型箱和固定在外壳底部的支撑框架,所述成型箱的顶部连通有进料斗,所述进料斗的顶部延伸至外壳的顶部,所述外壳的左侧固定连接有L形板,所述L形板的内侧固定连接有液压杆,所述液压杆的一端通过连接板固定连接有推块,所述成型箱的右侧开设有出料孔,所述外壳底部的一侧通过连接杆固定连接有固定板,所述固定板的顶部通过伸缩杆固定连接有落料板,通过固定板、伸缩杆、第一弹簧和驱动结构之间的配合可以实现对落料板的下移,从而方便对落料板上的氧化锆粒子进行取出,且操作方便,提高了对氧化锆的制粒的出料效率。制粒的出料效率。制粒的出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆粒子液压成型设备
[0001]本技术涉及一种氧化锆粒子加工成型设备,具体是一种氧化锆粒子液压成型设备。
技术介绍
[0002]氧化锆自然界的氧化锆矿物原料,主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物,颜色有淡黄、棕黄、黄绿等,比重4.6-4.7,硬度7.5,具有强烈的金属光泽,可为陶瓷釉用原料。
[0003]现有技术对氧化锆粒子加工成型的装置,不方便将成型后的氧化锆的制粒进行取出,且出料的效率比较低下,为此本技术提供一种氧化锆粒子液压成型设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氧化锆粒子液压成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术提供一种氧化锆粒子液压成型设备,包括外壳以及设置在外壳内部一侧的成型箱和固定在外壳底部的支撑框架,所述成型箱的顶部连通有进料斗,所述进料斗的顶部延伸至外壳的顶部,所述外壳的左侧固定连接有L形板,所述L形板的内侧固定连接有液压杆,所述液压杆的一端通过连接板固定连接有推块,所述成型箱的右侧开设有出料孔,所述外壳底部的一侧通过连接杆固定连接有固定板,所述固定板的顶部通过伸缩杆固定连接有落料板,所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧,所述落料板底部的两侧均设置有驱动结构,所述外壳内部顶部的右侧固定连接有切割设备。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案:所述驱动结构包括转动在落料板底部的拉杆,所述拉杆的底部固定连接有把手,所述拉杆表面的前后两侧均固定连接有限位柱,所述落料板的内壁开设有与限位柱相适配的限位槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:所述成型箱顶壁的一侧开设有连接槽,所述连接槽通过滑块滑动连接有L形连接盖,所述L形连接盖的底部与连接板的顶部相接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案:所述滑块的一侧与连接槽之间通过第二弹簧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案:所述成型箱内腔右侧的顶壁与推块的顶部滑动连接。
[0011]本技术的有益效果是:通过固定板、伸缩杆、第一弹簧和驱动结构之间的配合可以实现对落料板的下移,从而方便对落料板上的氧化锆粒子进行取出,且操作方便,提高了对氧化锆的制粒的出料效率。
附图说明
[0012]图1为一种氧化锆粒子液压成型设备的结构示意图。
[0013]图2为一种氧化锆粒子液压成型设备中落料板驱动的结构示意图。
[0014]图3为一种氧化锆粒子液压成型设备图1中A处的局部放大图。
[0015]图中:1、外壳;2、成型箱;3、支撑框架;4、进料斗;5、L形板;6、液压杆;7、连接板;8、出料孔;9、推块;10、连接杆;11、固定板;12、伸缩杆;13、落料板;14、第一弹簧;15、切割设备;16、拉杆;17、把手;18、限位柱;19、限位槽;20、连接槽;21、滑块;22、L形连接盖;23、第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例:如图1
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3所示,本技术提供一种氧化锆粒子液压成型设备,包括外壳1以及设置在外壳1内部一侧的成型箱2和固定在外壳1底部的支撑框架3,成型箱2的顶部连通有进料斗4,进料斗4的顶部延伸至外壳1的顶部,外壳1的左侧固定连接有L形板5,L形板5的内侧固定连接有液压杆6,液压杆6的一端通过连接板7固定连接有推块9,成型箱2的右侧开设有出料孔8,外壳1底部的一侧通过连接杆10固定连接有固定板11,固定板11的顶部通过伸缩杆12固定连接有落料板13,伸缩杆12的外表面套设有第一弹簧14,落料板13底部的两侧均设置有驱动结构,外壳1内部顶部的右侧固定连接有切割设备15,通过固定板11、伸缩杆12、第一弹簧14和驱动结构之间的配合可以实现对落料板13的下移,从而方便对落料板13上的氧化锆粒子进行取出,且操作方便,提高了对氧化锆的制粒的出料效率。
[0018]其中,驱动结构包括转动在落料板13底部的拉杆16,拉杆16的底部固定连接有把手17,拉杆16表面的前后两侧均固定连接有限位柱18,落料板13的内壁开设有与限位柱18相适配的限位槽19,通过把手17可以带动拉杆16转动,便可以带动限位柱18卡在限位槽19的内部,实现对落料板13的限位。
[0019]其中,成型箱2顶壁的一侧开设有连接槽20,连接槽20通过滑块21滑动连接有L形连接盖22,L形连接盖22的底部与连接板7的顶部相接触,在滑块21和连接槽20的作用下可以使L形连接盖22可以滑动连接。
[0020]其中,滑块21的一侧与连接槽20之间通过第二弹簧23固定连接,再第二弹簧23的作用下可以使L形连接盖22回到原来的位置。
[0021]其中,成型箱2内腔右侧的顶壁与推块9的顶部滑动连接。
[0022]具体的,本技术使用时:将氧化锆材料倒入进料斗4,在启动液压杆6,液压杆6通过连接板7带动推块9在成型箱2的内部推动氧化锆材料,液压杆6推动的同时带动L形连接盖22移动,L形连接盖22将进料斗4与成型箱2之间的通口进行封住,在推块9与成型箱2之间的作用下使氧化锆在出料孔8的作用下进行出料,再启动切割设备15,切割设备15对出料的氧化锆进行切粒,切割后的氧化锆粒子落在落料板13上,再向下拉动两侧的把手17带动落料板13退出外壳1,再转动把手17,使拉杆16表面的限位柱18卡在限位槽19的内部即可。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粒子液压成型设备,其特征在于,包括外壳(1)以及设置在外壳(1)内部一侧的成型箱(2)和固定在外壳(1)底部的支撑框架(3),所述成型箱(2)的顶部连通有进料斗(4),所述进料斗(4)的顶部延伸至外壳(1)的顶部,所述外壳(1)的左侧固定连接有L形板(5),所述L形板(5)的内侧固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的一端通过连接板(7)固定连接有推块(9),所述成型箱(2)的右侧开设有出料孔(8),所述外壳(1)底部的一侧通过连接杆(10)固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶部通过伸缩杆(12)固定连接有落料板(13),所述伸缩杆(12)的外表面套设有第一弹簧(14),所述落料板(13)底部的两侧均设置有驱动结构,所述外壳(1)内部顶部的右侧固定连接有切割设备(15)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粒子液压成...
【专利技术属性】
技术研发人员:何海康,
申请(专利权)人:合肥泽可耐新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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