一种混合过滤一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种混合过滤一体机，包括一体机本体，所述一体机本体包括搅拌电机、上壳体、脚柱和底盖，所述上壳体的顶端的中间位置安装有搅拌电机，所述上壳体的顶部的一侧设置有投料口，所述上壳体的顶部的另一侧设置有放气阀，所述上壳体的表面安装有三个脚柱，所述上壳体的两侧均安装有气缸，所述上壳体通过气缸与底端的底盖部分相连接，所述上壳体的表面安装有液位计和进料阀，所述液位计嵌装在上壳体的表面与内部相连通，该混合过滤一体机过滤面积大，滤饼含水量低，能减少料液损耗，降低了人工成本。了人工成本。了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混合过滤一体机


[0001]本技术涉及多功能加工设备
，具体为一种混合过滤一体机。

技术介绍

[0002]混合过滤一体设备是根据客户需求设计及定制的集物料混合、搅拌及最终过滤一体的新型多功能设备。
[0003]现有的技术中料液混合通常使用搅拌罐完成，混合完成后通过泵输送到过滤器内，然后通过加压或抽滤实现固液分离。但是这种方式存在多种问题，料液输送中的损耗多，多台设备场地占用面积大，且操作繁琐。对于腐蚀性强料液输送中存在风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混合过滤一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术过滤面积大，滤饼含水量低，能减少料液损耗，降低了人工成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种混合过滤一体机，包括一体机本体，所述一体机本体包括搅拌电机、上壳体、脚柱和底盖，所述上壳体的顶端的中间位置安装有搅拌电机，所述上壳体的顶部的一侧设置有投料口，所述上壳体的顶部的另一侧设置有放气阀，所述上壳体的表面安装有三个脚柱，所述上壳体的两侧均安装有气缸，所述上壳体通过气缸与底端的底盖部分相连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述上壳体的表面安装有液位计和进料阀，所述液位计嵌装在上壳体的表面与内部相连通。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述底盖的表面设置有法兰，所述底盖通过法兰与上壳体相连接，所述底盖的中间安装有滤布，所述底盖整体呈环形结构，所述滤布通过固定环将滤布固定在底端的过滤网上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述脚柱的顶端通过金属板焊接固定在上壳体的表面，所述脚柱的底端通过螺丝固定在地面上。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述法兰设置有多个，且均匀的分布在底盖的侧边，所述底盖及滤布部分利用气缸与上壳体进行密封或分离。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌电机的另一端与罐体内部的搅拌装置相连，所述上壳体的内部安装有温度计和出料阀等其它附件。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种混合过滤一体机，包括一体机本体，所述一体机本体包括、搅拌电机、投料口、液位计、管道、进料阀、上壳体、滤布、底盖、法兰、脚柱、气缸、放气阀。
[0012]1.该混合过滤一体机一台设备可以同时实现配料和过滤过程。过滤面积大，可根据过滤要求使用滤膜或滤布达到不同过滤效果。
[0013]2.该混合过滤一体机加工出的滤饼可以进行吹干使其含水量更低，有利于滤饼回
收减少料液损耗，通过气动控制可由一人完成操作，大大降低了人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混合过滤一体机的外形的结构示意图；
[0015]图中：1、搅拌电机；2、投料口；3、液位计；4、管道；5、进料阀；6、上壳体；7、滤布；8、底盖；9、法兰；10、脚柱；11、气缸；12、放气阀。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种混合过滤一体机，包括一体机本体，所述一体机本体包括搅拌电机1、上壳体6、脚柱10和底盖8，所述上壳体6的顶端的中间位置安装有搅拌电机1，所述上壳体6的顶部的一侧设置有投料口2，所述上壳体6的顶部的另一侧设置有放气阀12，所述上壳体6的表面安装有三个脚柱10，所述上壳体6的两侧均安装有气缸11，所述上壳体6通过气缸11与底端的底盖8部分相连接。
[0018]作为本技术的一种优选实施方式，所述上壳体6的表面安装有液位计3和进料阀5，通过液位计3即可观察过滤器内的液体是否注满。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述底盖8的表面设置有法兰9，所述底盖8通过法兰9与上壳体6相连接，所述底盖8的中间安装有滤布7，所述底盖8整体呈环形结构，所述滤布7通过固定环将滤布7固定在底端的过滤网上，滤布7可以根据具体使用需求更换相应的尺寸和密度。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述脚柱10的顶端通过金属板焊接固定在上壳体6的表面，所述脚柱10的底端通过螺丝固定在地面上，脚柱10设置有三个，从而形成稳定的结构。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述法兰9设置有多个，且均匀的分布在底盖8的侧边，所述底盖8及滤布7部分利用气缸11与上壳体6进行密封或分离，气缸11拉动底盖8即可将其按压在底端。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌电机1的另一端与罐体内部的搅拌装置相连，搅拌装置安装在上壳体6内部的中间。
[0023]工作原理：该混合过滤一体机主要由搅拌电机1、上壳体6、脚柱10和底盖8组成，在准备阶段，先连接好过滤器管件，连接气缸11气管，利用气动装置使过滤器底盖8下降备好相应尺寸的滤布7，利用滤布7固定环将滤布7固定在过滤网上，关闭过滤器上壳体6，将周围紧固件固定好，开始进料.在混合阶段，先打开顶部放空阀门，打开进料阀门5，通过视镜或者液位计3观察过滤器内液体是否注满，也可通过放空阀有液体冒出说明液体注满过滤器腔体，关闭进料阀5，通过投料口2投入固定物料，关闭投料口2，启动搅拌电机1即可进行混合。在过滤阶段，先关闭进料口，将压力约为0.3Mpa的压缩空气注入过滤器腔体，打开底部出料阀，液体通过滤布7后由出料阀排除，固体则被截留在滤布7上，从而实现固液分离的效果，随着持续加压可以降低滤饼的含液量。在最后的卸渣阶段，打开放气阀12卸除过滤器内部的压力，松开过滤器的罐体法兰9，再启动气缸11将过滤器底盖8下落，取出滤布7，更换滤
布7即可进行下一次的过滤使用。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合过滤一体机，包括一体机本体，其特征在于：所述一体机本体包括搅拌电机、上壳体、脚柱和底盖，所述上壳体的顶端的中间位置安装有搅拌电机，所述上壳体的顶部的一侧设置有投料口，所述上壳体的顶部的另一侧设置有放气阀，所述上壳体的表面安装有三个脚柱，所述上壳体的两侧均安装有气缸，所述气缸的表面连接有管道，所述上壳体通过气缸与底端的底盖部分相连接。2.根据权利要求1所述的一种混合过滤一体机，其特征在于：所述上壳体的表面安装有液位计和进料阀，所述液位计嵌装在上壳体的表面与内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种混合过滤一体机，其特征在于：所述底盖的表面设置有法兰，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，冯建强，
申请(专利权)人：浙江菲特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：