本实用新型专利技术涉及便捷打磨用具领域，尤其涉及一种手持式立体焊接件打磨装置，包括打磨装置本体、结构件、细打磨接头、旋转轴承、负压风腔、负压风机、平面打磨片、细打磨杆、紧固螺丝、平面打磨按钮、细打磨按钮、集尘袋连接装置、防尘罩、握杆、电源模块和导线孔槽；所述打磨装置本体通过结构件连接细打磨接头和平面打磨片；所述旋转轴承和平面打磨片通过导线孔槽内的导线与电源模块电性连接；所述打磨装置本体内设有负压风机，一侧与负压风腔相连，一侧贯通握杆上表面；本实用新型专利技术不仅具有目前打磨机的平面打磨功能，且可使用细打磨杆对焊接件上多余的焊锡等进行去除，且可及时收集打磨产生的碎屑，使用方便，且对操作环境无污染。且对操作环境无污染。且对操作环境无污染。
【技术实现步骤摘要】
一种手持式立体焊接件打磨装置
[0001]本技术涉及便捷打磨用具领域，尤其涉及一种手持式立体焊接件打磨装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]风电模组是风电系统中的关键设备，是风电系统实现变速恒频、将风能转变为可利用电能的核心部件。
[0004]在风电模组的焊接固定中，需将金属加热至熔融，然后紧密贴合在需连接的零部件间，直至其完全冷却凝固；无论是自动焊或是手工焊，均可能因液态金属张力作用在焊脚处留下毛刺，该毛刺不仅影响美观，且易划伤使用者，故在焊接后应对其作打磨处理，以去除毛刺。
[0005]现阶段使用的手动打磨机均是通过打磨片高速转动以磨平焊接表面，其易产生大量碎屑影响操作环境；且对于边角凹槽处对过量液态焊接金属凝固残留的处理，平面式的打磨装置无法起到精修作用。
[0006]中国技术专利申请号为CN201921598524.X公开了一种防尘效果好的手持打磨机，其包括机体，所述机体的一端传动连接有打磨片，且机体外壁位于打磨片的外围固定有截面为半圆形的隔板，所述隔板一端的顶部固定有截面为半圆形结构的挡板，且挡板采用透明塑料材料制作，所述隔板的底部固定有固定板，且固定板顶部外壁的两侧均固定有抽风座，所述抽风座靠近挡板的一端设置有开口，且抽风座远离挡板的一端通过风管连接有吸尘机构；通过利用负压风扇将打磨产生的碎屑和灰尘进行吸收，避免大量灰尘蔓延，防止造成环境污染以及避免影响工作人员的身体健康，且将挡板设置成透明的塑料材料，从而方便工作人员进行打磨区域的观察；该技术对打磨产生的扬尘有收集效果，并将打磨处进行可视化处理，然其集尘方式为收集后使灰尘与水接触并结块，使用不便，且对物件边角处无有效的加工效果。
技术实现思路
[0007]技术目的：
[0008]为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种手持式立体焊接件打磨装置，既可便捷的收集扬尘，且增设了用以修饰边角的精修打磨装置。
[0009]技术方案：
[0010]一种手持式立体焊接件打磨装置，包括打磨装置本体、结构件、细打磨接头、旋转轴承、负压风腔、负压风机、平面打磨片、细打磨杆、紧固螺丝、平面打磨按钮、细打磨按钮、防尘罩、、电源模块和导线孔槽；所述打磨装置本体顶部与结构件固定连接，后端连接；该结构件为空心圆柱体，且与连接处和与负压风腔连接处镂空；所述结构件两端均设有紧固螺丝；所述结构件上固定有细打磨接头和负压风腔；所述细打磨接头上方设有旋转轴承；所述
旋转轴承上方设有细打磨杆，该细打磨杆可拆卸；所述负压风腔呈漏斗形，下方连接防尘罩；所述内设有负压风机；所述防尘罩内设有平面打磨片；所述上设有平面打磨按钮和细打磨按钮；所述内部末端设有电源模块；所述打磨按钮和细打磨按钮与电源模块电性连接；所述平面打磨片上方设有导线孔槽，该导线孔槽与负压风机和电源模块连通。
[0011]作为本技术一种手持式立体焊接件打磨装置的一种优选，所述旋转轴承与电源模块电性连接；所述旋转轴承内贯通并设有内螺纹。
[0012]对平面打磨时，只需使用平面打磨片即可；对于异性件的边角处，可在旋转轴承上固定改锥、螺杆等，以便对细节处的精修。
[0013]作为本技术一种手持式立体焊接件打磨装置的一种优选，所述细打磨杆一端设有外螺纹。
[0014]该细打磨杆便于安装和拆卸，且可更换其他带有外螺纹的工具，使用方便，可大幅提高工件使用效率。
[0015]作为本技术一种手持式立体焊接件打磨装置的一种优选，所述防尘罩内部、负压风腔、结构件和负压风机构成风道；所述负压风机上方为出风口，且与上表面贯通；所述负压风机电路与平面打磨片所在电路串联。
[0016]当平面打磨片对平面进行打磨产生碎屑时，受风力影响，碎屑经平面打磨片周围的防尘罩进入，按风道流至负压风机，减少打磨时产生的扬尘。
[0017]作为本技术一种手持式立体焊接件打磨装置的一种优选，所述上表面还设有集尘袋连接装置；所述集尘袋连接装置共两个，均位于负压风机出风口上方；所述集尘袋连接装置为两个空心三角形。
[0018]通过简洁有效的集尘袋固定方式，可对打磨扬尘进行快速收集；受负压风机影响，负压风机出风口处形成指向集尘袋内部的风，吹开集尘袋口，扩大集尘袋口径，减少扬尘飘出。
[0019]作为本技术一种手持式立体焊接件打磨装置的一种优选，所述平面打磨片下表面略低于防尘罩边框下表面。
[0020]相较与罩体下表面高度一致的平面打磨片，该设计可减少防尘罩下端所受摩擦。
[0021]作为本技术一种手持式立体焊接件打磨装置的一种优选，所述中间段表面缠有手胶。
[0022]手胶可增大手部与握杆的摩擦，防止金属机体在操作时的滑脱；同时，手胶吸汗性能强劲，有利于提高操作舒适度。
[0023]作为本技术一种手持式立体焊接件打磨装置的一种优选，所述集尘袋的连接方式包括：
[0024]（a） 将设有螺纹的直杆依次穿过集尘袋连接装置、集尘袋一端、集尘袋另一端、集尘袋连接装置；
[0025]（b） 将螺母旋转固定在直杆两侧，且两螺母之间距离大于握杆上表面宽度。
[0026]本技术的有益效果为：
[0027]本技术所述的一种手持式立体焊接件打磨装置，其可在打磨的同时有效吸收扬尘或焊锡废屑，并及时收入集尘袋内，净化操作环境；同时，其还设有可拆卸的细打磨杆，便于使用时的精修，可便捷的打磨异性件的边角处；相较大型打磨机，其功能全面，占地面
积小，便于携带，适用于各机械制造厂家对物件的打磨去毛刺流程。
附图说明
[0028]图1为本技术所述的一种手持式立体焊接件打磨装置示意图；
[0029]图2为本技术所述的一种手持式立体焊接件打磨装置防尘罩主视剖面图；
[0030]图3为本技术所述的一种手持式立体焊接件打磨装置集尘袋连接装置使用方法示意图；
[0031]图中：1.打磨装置本体、2.结构件、3.细打磨接头、4.旋转轴承、5.负压风腔、6.负压风机、7.平面打磨片、8.细打磨杆、9.紧固螺丝、10.平面打磨按钮、11.细打磨按钮、12.集尘袋连接装置、13.防尘罩、14.握杆、15.电源模块、16.导线孔槽。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手持式立体焊接件打磨装置，其特征在于，包括打磨装置本体（1）、结构件（2）、细打磨接头（3）、旋转轴承（4）、负压风腔（5）、负压风机（6）、平面打磨片（7）、细打磨杆（8）、紧固螺丝（9）、平面打磨按钮（10）、细打磨按钮（11）、防尘罩（13）、握杆（14）、电源模块（15）和导线孔槽（16）；所述打磨装置本体（1）顶部与结构件（2）固定连接，后端连接握杆（14）；该结构件（2）为空心圆柱体，且与握杆（14）连接处和与负压风腔（5）连接处镂空；所述结构件（2）两端均设有紧固螺丝（9）；所述结构件（2）上固定有细打磨接头（3）和负压风腔（5）；所述细打磨接头（3）上方设有旋转轴承（4）；所述旋转轴承（4）上方设有细打磨杆（8），该细打磨杆（8）可拆卸；所述负压风腔（5）呈漏斗形，下方连接防尘罩（13）；所述握杆（14）内设有负压风机（6）；所述防尘罩（13）内设有平面打磨片（7）；所述握杆（14）上设有平面打磨按钮（10）和细打磨按钮（11）；所述握杆（14）内部末端设有电源模块（15）；所述打磨按钮（10）和细打磨按钮（11）与电源模块（15）电性连接；所述平面打磨片（7）上方设有导线孔槽（16），该导线孔槽（16）与负压风机（6）和电源模块（15）连通。2.根据权利要求1所述的一种手持式立体焊接件打磨装置，其特征在于，所述旋转轴承（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：古永锋，
申请(专利权)人：南京哈维斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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