一种用于羽绒的脱脂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于羽绒的脱脂设备，包括箱体，所述箱体一侧外壁转动连接有第一盖板，所述箱体一端外壁固定连接有电控机构，所述箱体顶部外壁固定连接有第二电机，所述箱体内壁顶部转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部和第二电机固定连接。本实用新型专利技术通过设置箱体外壁的第一盖板和脱脂箱外壁的第二盖板可以将羽绒放入脱脂箱内部，通过设置第二电机带动第一伸缩杆底部的脱脂箱转动，从而使脱脂箱带动羽绒在箱体内清洗液中进行转动脱脂处理，通过设置脱脂箱内的第一搅拌杆可以提高羽绒的脱脂效率，通过设置升降机构控制滑轨内转动的脱脂箱升降，实现脱脂箱高度调节，配合吹风机构可以进一步提高脱脂效率。配合吹风机构可以进一步提高脱脂效率。配合吹风机构可以进一步提高脱脂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羽绒的脱脂设备


[0001]本技术涉及脱脂设备
，尤其涉及一种用于羽绒的脱脂设备。

技术介绍

[0002]羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，但是羽绒是生长在鹅和鸭的腹部皮肤表面的，因此含有的一定的脂肪，会给羽绒带来异味，羽绒中的脂肪含量较高会影响羽绒的质量，因此羽绒在填充前需要进行脂肪的去除。
[0003]现有的处理方式大都采用人工脱脂，其中存在着脱脂过程中揉搓易损伤羽绒，导致羽绒质量降低，脱脂效率低缺点。针对上述问题，研究一种用于羽绒的高效脱脂设备显得很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于羽绒的脱脂设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于羽绒的脱脂设备，包括箱体，所述箱体一侧外壁转动连接有第一盖板，所述箱体一端外壁固定连接有电控机构，所述箱体顶部外壁固定连接有第二电机，所述箱体内壁顶部转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部和第二电机固定连接，所述第一伸缩杆底部固定连接有脱脂箱，所述脱脂箱外壁转动连接有第二盖板，所述脱脂箱外壁固定连接有滑块，所述滑块外壁滑动连接有滑轨，所述滑轨另一端设置有升降机构，所述箱体两端外壁均设置有吹风机构，所述箱体一端外壁固定连接有进液管，所述箱体另一端外壁底部固定连接有出液管，所述脱脂箱外壁开设有多个漏液孔，所述脱脂箱内壁固定连接有多个第二搅拌杆，所述箱体内壁固定连接有隔板，隔板外壁固定连接有导液管。
[0007]优选的，所述隔板底部转动连接有转动轴，转动轴外壁一端设置有传动机构，转动轴底部固定连接有清油板，清油板内壁设置有吸油棉，清油板外壁开设有多个通孔。
[0008]优选的，所述传动机构包括驱动轮和从动轮，驱动轮和螺纹丝杆外壁底部固定连接，驱动轮外壁传动连接有皮带，皮带另一端和从动轮传动连接。
[0009]优选的，所述脱脂箱底部设置有过滤板，螺纹丝杆和过滤板转动连接，隔板顶部固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆外壁顶部固定连接有多个第二搅拌杆，第二伸缩杆外壁和脱脂箱底部外壁转动连接，第二搅拌杆位于脱脂箱内部，第二搅拌杆和第一搅拌杆错位分布。
[0010]优选的，所述吹风机构包括进气通道和风机，进气通道和箱体两端外壁固定连接，风机和进气通道内壁固定连接，风机一端设置有多个加热管，加热管和电控机构电性连接，进气通道两端均设置有防护板，防护板外壁开设多个气孔。
[0011]优选的，所述升降机构包括第一电机和滑板，滑板和箱体内壁滑动连接，滑板另一端和滑轨固定连接，滑板外壁螺纹连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆顶部和第一电机固定连接，第一电机底部和隔板转动连接。
[0012]优选的，所述箱体一端外壁固定连接有抽液泵，箱体内壁底部固定连接有抽液管，抽液管和抽液泵固定连接，抽液管一端设置固定连接有过滤箱，过滤箱内壁设置有吸油材料，抽液泵顶部和进液管固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置箱体外壁的第一盖板和脱脂箱外壁的第二盖板可以将羽绒放入脱脂箱内部，通过设置第二电机带动第一伸缩杆底部的脱脂箱转动，从而使脱脂箱带动羽绒在箱体内清洗液中进行转动脱脂处理，通过设置脱脂箱内的第一搅拌杆可以提高羽绒的脱脂效率，通过设置升降机构控制滑轨内转动的脱脂箱升降，实现脱脂箱高度调节，配合吹风机构可以进一步提高脱脂效率。
[0015]2、通过设置箱体内的过滤板可以过滤羽绒中的杂质，便于后续收集处理，通过设置隔板外壁的导液管可以将清洗液导入隔板底部，通过设置螺纹丝杆利用传动机构带动转动轴底部的清油板转动，转动的清油板利用其内部的吸油棉对导入的清洗液进行转动吸油处理，实现了对清洗液清理的目的。
[0016]3、通过设置抽液泵利用抽液管将隔板底部的清洗液导入进液管内，实现了清洗液循环利用的目的，节约的水资源，通过设置抽液管一端的过滤箱利用其内部的吸油材料可以对清洗液进行进一步清理处理，保证清洗液循环利用时羽绒的脱脂效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1提出的一种用于羽绒的脱脂设备的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于羽绒的脱脂设备的脱脂箱主体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例2提出的一种用于羽绒的脱脂设备的剖面结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2螺纹丝杆、3第一电机、4第一盖板、5第二电机、6第一伸缩杆、7第一搅拌杆、8第二搅拌杆、9滑轨、10滑块、11脱脂箱、12第二伸缩杆、13导液管、14出液管、15清油板、16吸油棉、17从动轮、18转动轴、19过滤箱、20吸油材料、21抽液管、22抽液泵、23驱动轮、24皮带、25过滤板、26电控机构、27滑板、28进液管、29风机、30防护板、31进气通道、32加热管、33第二盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种用于羽绒的脱脂设备，包括箱体1，箱体1一侧外壁转动连接有第一盖板4，箱体1一端外壁固定连接有电控机构26，箱体1顶部外壁固定连接有第二电机5，箱体1内壁顶部转动连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6顶部和第二电机5固定连接，第一伸缩杆6底部固定连接有脱脂箱11，脱脂箱11外壁转动连接有第二盖板33，脱脂箱11外壁固定连
接有滑块10，滑块10外壁滑动连接有滑轨9，滑轨9另一端设置有升降机构，箱体1两端外壁均设置有吹风机构，箱体1一端外壁固定连接有进液管28，箱体1另一端外壁底部固定连接有出液管14，脱脂箱11外壁开设有多个漏液孔，脱脂箱11内壁固定连接有多个第二搅拌杆8，箱体1内壁固定连接有隔板，隔板外壁固定连接有导液管13，通过设置箱体外壁的第一盖板4和脱脂箱11外壁的第二盖板33可以将羽绒放入脱脂箱11内部，通过设置第二电机5带动第一伸缩杆6底部的脱脂箱11转动，从而使脱脂箱11带动羽绒在箱体1内清洗液中进行转动脱脂处理，通过设置脱脂箱11内的第一搅拌杆8可以提高羽绒的脱脂效率，通过设置升降机构控制滑轨9内转动的脱脂箱11升降，实现脱脂箱11高度调节，配合吹风机构可以进一步提高脱脂效率。
[0024]本技术中，隔板底部转动连接有转动轴18，转动轴18外壁一端设置有传动机构，转动轴18底部固定连接有清油板15，清油板15内壁设置有吸油棉16，清油板15外壁开设有多个通孔，传动机构包括驱动轮23和从动轮17，驱动轮23和螺纹丝杆2外壁底部固定连接，驱动轮23外壁传动连接有皮带24，皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于羽绒的脱脂设备，包括箱体（1），所述箱体（1）一侧外壁转动连接有第一盖板（4），所述箱体（1）一端外壁固定连接有电控机构（26），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁固定连接有第二电机（5），所述箱体（1）内壁顶部转动连接有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）顶部和第二电机（5）固定连接，所述第一伸缩杆（6）底部固定连接有脱脂箱（11），所述脱脂箱（11）外壁转动连接有第二盖板（33），所述脱脂箱（11）外壁固定连接有滑块（10），所述滑块（10）外壁滑动连接有滑轨（9），所述滑轨（9）另一端设置有升降机构，所述箱体（1）两端外壁均设置有吹风机构，所述箱体（1）一端外壁固定连接有进液管（28），所述箱体（1）另一端外壁底部固定连接有出液管（14），所述脱脂箱（11）外壁开设有多个漏液孔，所述脱脂箱（11）内壁固定连接有多个第二搅拌杆（8），所述箱体（1）内壁固定连接有隔板，隔板外壁固定连接有导液管（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒的脱脂设备，其特征在于，所述隔板底部转动连接有转动轴（18），转动轴（18）外壁一端设置有传动机构，转动轴（18）底部固定连接有清油板（15），清油板（15）内壁设置有吸油棉（16），清油板（15）外壁开设有多个通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于羽绒的脱脂设备，其特征在于，所述传动机构包括驱动轮（23）和从动轮（17），驱动轮（23）和螺纹丝杆（2）外壁底部固定连接，驱动轮（23）外壁传动连接有皮带（24），皮带（24）另一端和从动轮（17）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华生，梁一平，李盛耀，李水养，
申请(专利权)人：广东梦富仕羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：