一种铝型材加工用定位折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝加工技术领域，且公开了一种铝型材加工用定位折弯机构，包括框架，框架内设有折弯座，框架的两侧壁均设有与折弯座相匹配的限位组件，框架的顶部固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴固定有与折弯座相匹配的折弯头，电动伸缩杆的输出轴还活动套设有活动杆，且活动杆的杆壁通过转轴转动连接有多个橡胶滚轮，电动伸缩杆输出轴的侧壁开设有条形孔，条形孔内设有定位块和弹簧，定位块的两端均与活动杆固定，弹簧的两端分别与条形孔和定位块的侧壁固定。本实用新型专利技术能够在铝型材进行折弯过程中对其进行压紧定位，提高产品的质量，同时能够便于对折弯座和折弯头进行拆卸更换，便于不同的折弯工作。便于不同的折弯工作。便于不同的折弯工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用定位折弯机构


[0001]本技术涉及铝加工
，尤其涉及一种铝型材加工用定位折弯机构。

技术介绍

[0002]铝型材具有良好的抗腐蚀性、电导率、热导量率、可加工性、可回收性等一系列优异的性能，因此，铝型材被广泛应用到我们的生活中，由于铝型材中空的结构和良好的延展性可以使用折弯装置将其方便的折弯成所需的形状。
[0003]现有技术中的铝型材折弯机性在使用过程中不能够对工件进行压紧定位，从而在折弯过程中容易导致工件脱落，影响产品的质量，同时不能够对折弯部位进行更换，进而不能适用不同的折弯工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的铝型材折弯机性在使用过程中不能够对工件进行压紧定位，从而在折弯过程中容易导致工件脱落，影响产品的质量，同时不能够对折弯部位进行更换，进而不能适用不同折弯工作的问题，而提出的一种铝型材加工用定位折弯机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝型材加工用定位折弯机构，包括框架，所述框架内设有折弯座，所述框架的两侧壁均设有与折弯座相匹配的限位组件，所述框架的顶部固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴固定有与折弯座相匹配的折弯头，所述电动伸缩杆的输出轴还活动套设有活动杆，且活动杆的杆壁通过转轴转动连接有多个橡胶滚轮，所述电动伸缩杆输出轴的侧壁开设有条形孔，所述条形孔内设有定位块和弹簧，所述定位块的两端均与活动杆固定，所述弹簧的两端分别与条形孔和定位块的侧壁固定。
[0007]优选的，每个所述限位组件均包括转板、卡块和扭簧，所述框架的侧壁开设有与转板相匹配的开口，所述转板位于开口内，且转板的一端通过固定轴与框架转动连接，所述扭簧与固定轴固定套设，且扭簧的两端分别与框架和转板的侧壁固定，所述卡块的侧壁与转板相向折弯座一侧的侧壁固定，所述折弯座的侧壁还开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0008]优选的，每个所述转板相背离折弯座一侧的侧壁均固定有把手，且把手的表面开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述折弯座的底部对称开设有两个限位口，所述框架内固定有与两个限位口相匹配的限位块。
[0010]优选的，所述活动杆的两侧壁均固定有滑块，所述框架的两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑口。
[0011]优选的，所述折弯头通过螺纹块与电动伸缩杆的输出轴固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材加工用定位折弯机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该铝型材加工用定位折弯机构，通过设有的电动伸缩杆、折弯头、活动杆、橡胶滚轮、定位块和弹簧，能够在铝型材进行折弯过程中对其进行压紧定位，提高产品的质量。
[0014]2、该铝型材加工用定位折弯机构，通过设有的限位组件和螺纹头，能够便于对折弯座和折弯头进行拆卸更换，便于不同的折弯工作。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在铝型材进行折弯过程中对其进行压紧定位，提高产品的质量，同时能够便于对折弯座和折弯头进行拆卸更换，便于不同的折弯工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铝型材加工用定位折弯机构的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1框架、2折弯座、3电动伸缩杆、4折弯头、5活动杆、6橡胶滚轮、7定位块、8弹簧、9转板、10卡块、11扭簧、12固定轴、13把手、14限位块、15滑块、16螺纹块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种铝型材加工用定位折弯机构，包括框架1，框架1内设有折弯座2，框架1的两侧壁均设有与折弯座2相匹配的限位组件，框架1的顶部固定有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的输出轴固定有与折弯座2相匹配的折弯头4，电动伸缩杆3的输出轴还活动套设有活动杆5，且活动杆5的杆壁通过转轴转动连接有多个橡胶滚轮6，电动伸缩杆3输出轴的侧壁开设有条形孔，条形孔内设有定位块7和弹簧8，定位块7的两端均与活动杆5固定，弹簧8的两端分别与条形孔和定位块7的侧壁固定。
[0021]每个限位组件均包括转板9、卡块10和扭簧11，框架1的侧壁开设有与转板9相匹配的开口，转板9位于开口内，且转板9的一端通过固定轴12与框架1转动连接，扭簧11与固定轴12固定套设，且扭簧11的两端分别与框架1和转板9的侧壁固定，卡块10的侧壁与转板9相向折弯座2一侧的侧壁固定，折弯座2的侧壁还开设有与卡块10相匹配的卡槽。
[0022]每个转板9相背离折弯座2一侧的侧壁均固定有把手13，且把手13的表面开设有防滑纹，便于拉动转板9转动。
[0023]折弯座2的底部对称开设有两个限位口，框架1内固定有与两个限位口相匹配的限位块14，能够进一步对折弯座2的位置进行限定。
[0024]活动杆5的两侧壁均固定有滑块15，框架1的两侧壁均开设有与滑块15相匹配的滑口，能够提高活动杆5移动的稳定性。
[0025]折弯头4通过螺纹块16与电动伸缩杆3的输出轴固定，便于对折弯头4进行拆卸。
[0026]本技术中，使用时，通过设有的折弯座2，将工件放置在折弯座2上，再通过设有的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出轴带动活动杆5和折弯头4移动，当折弯头4与工件未接触时，活动杆5上的多个橡胶滚轮6能够对工件进行压紧定位，然后输出轴继续移动，活动杆5上的定位块7会对弹簧8进行挤压，保证橡胶滚轮6对工件压紧的稳定性，同时通过设置
的橡胶滚轮6，能够使工件在进行折弯过程中两端能够正常移动，进而保证产品的质量，再通过设有的转板9，拉动把手13能够使转板9围绕固定轴12转动，进而使卡块10与折弯座2相互脱离，再通过设有的螺纹块16，能够便于对折弯头4进行拆卸更换，进而便于进行不同的折弯工作。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用定位折弯机构，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）内设有折弯座（2），所述框架（1）的两侧壁均设有与折弯座（2）相匹配的限位组件，所述框架（1）的顶部固定有电动伸缩杆（3），且电动伸缩杆（3）的输出轴固定有与折弯座（2）相匹配的折弯头（4），所述电动伸缩杆（3）的输出轴还活动套设有活动杆（5），且活动杆（5）的杆壁通过转轴转动连接有多个橡胶滚轮（6），所述电动伸缩杆（3）输出轴的侧壁开设有条形孔，所述条形孔内设有定位块（7）和弹簧（8），所述定位块（7）的两端均与活动杆（5）固定，所述弹簧（8）的两端分别与条形孔和定位块（7）的侧壁固定。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用定位折弯机构，其特征在于，每个所述限位组件均包括转板（9）、卡块（10）和扭簧（11），所述框架（1）的侧壁开设有与转板（9）相匹配的开口，所述转板（9）位于开口内，且转板（9）的一端通过固定轴（12）与框架（1）转动连接，所述扭簧（11）与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照，
申请(专利权)人：讯龙型材折弯合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：