一种多功能包装纸板裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能包装纸板裁切机，包括机架，机架的后侧设置有进料端，机架的前侧设置有出料端，机架位于进料端与出料端之间设置有用于裁切包装纸板左右两侧的裁切机构，机架位于出料端设置有分离架，分离架设置有若干呈长条形的支撑杆，且各支撑杆的长度方向沿前后方向，以及各支撑杆沿左右方向排列设置，各支撑杆的长度方向一端铰接于分离架，另一端可拆卸安装于分离架。采用上述方案，提供一种通过在出料端设置分离架而使得成型的纸板在支撑杆的作用下受力支撑，而两侧的废料则接触支撑杆的支撑而掉落实现成型纸板与废料的分离，从而保证后续稳定加工的一种多功能包装纸板裁切机。装纸板裁切机。装纸板裁切机。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能包装纸板裁切机


[0001]本技术涉及一种多功能包装纸板裁切机。

技术介绍

[0002]包装纸板裁切是包装纸生产领域中常见的工序之一，其采用裁切机对包装纸板的左右两侧沿边进行裁切而使得形成特定大小的包装纸板。
[0003]现有裁切机存在的问题在于：由于裁切机裁切完毕后，会将废料与成型的纸板同步输出，而成型的纸板需要进行下一道工序进行进一步加工而废料则需要丢弃，而现有的裁切机不易分离废料与成型的纸板，则容易将废料与成型的纸板同步朝下一道工序进行传输而导致废料在下一道工序中影响成型纸板的加工。
[0004]因此，如何在裁切完毕后有效进行废料与成型的纸板分离，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过在出料端设置分离架而使得成型的纸板在支撑杆的作用下受力支撑，而两侧的废料则接触支撑杆的支撑而掉落实现成型纸板与废料的分离，从而保证后续稳定加工的一种多功能包装纸板裁切机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架，所述机架的后侧设置有进料端，所述机架的前侧设置有出料端，所述机架位于进料端与出料端之间设置有用于裁切包装纸板左右两侧的裁切机构，其特征在于：所述机架位于出料端设置有分离架，所述分离架设置有若干呈长条形的支撑杆，且各支撑杆的长度方向沿前后方向，以及各支撑杆沿左右方向排列设置，各所述支撑杆的长度方向一端铰接于分离架，另一端可拆卸安装于分离架。
[0007]本技术进一步设置为：各所述支撑杆包括第一杆体与第二杆体，各所述第一杆体的长度方向一端设置有螺孔，所述第二杆体的长度方向一端设置有螺纹安装于螺孔内的螺杆，各所述第一杆体背离对应的螺孔端铰接于分离架，各所述第二杆体背离对应的螺杆端设置有插设部，所述分离架对应各插设部分别设置有供对应插设部插设的固定插孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述第一杆体的半径与第二杆体的半径相同，所述第二杆体位于螺杆端设置有过渡段，所述过渡段的半径大于螺杆的半径，且小于第二杆体的半径，所述第一杆体位于螺孔端朝第二杆体凸出设置有套设于过渡段外周的过渡套，所述过渡套的内周半径与过渡段的半径相适配，所述过渡套的外周半径与第一杆体的半径相同。
[0009]本技术进一步设置为：所述裁切机构包括转动杆以及切割轮，所述转动杆的轴向沿左右方向，且转动杆沿周向转动安装于机架，所述切割轮的数量为两件，且各切割轮沿转动杆的轴向滑移套设于转动杆外周，各所述切割轮上设置有用于将对应切割轮固定于转动杆的锁紧螺栓。
[0010]本技术进一步设置为：所述转动杆设置有与转动杆的轴向相互平行的锁紧平面，所述锁紧平面与各锁紧螺栓的轴向相互垂直，且锁紧平面位于锁紧螺栓的运动轨迹上。
[0011]本技术进一步设置为：所述机架位于裁切机构朝向进料端设置有上压紧辊以及位于上压紧辊下方的下压紧辊，所述上压紧辊与下压紧辊的轴向沿左右方向，且上压紧辊与下压紧辊分别沿周向转动安装于机架。
[0012]本技术进一步设置为：所述进料端设置有进料架以及气撑杆，所述进料架、气撑杆以及机架依次呈闭环铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，需要裁边的包装纸板通过进料端传输进入裁切机，并通过裁切机构实现对左右两侧的沿边进行裁切，并从出料端输出成型的纸板以及废料，其中，将在废料的运动轨迹上的各支撑杆从分离架上翻转而实现朝下，使得废料进入分离架时无法得到支撑杆的支撑而在重力作用下掉落，而将在成型的纸板的运动轨迹上的各支撑杆有效安装于分离架，使得成型的纸板进入分离架在各支撑杆的支撑作用下受到支撑实现与废料的分离，从而便可更加精准的将成型的纸板送入后续工序进行加工，消除废料对后续加工的影响。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的俯视图；
[0016]图2为本技术具体实施方式的左视剖视图；
[0017]图3为图2中A的放大图；
[0018]图4为图1中B的放大图；
[0019]图5为图2中C的放大图；
[0020]图6为图2的部分放大图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图2所示，本技术公开了一种多功能包装纸板裁切机，包括机架1，机架1的后侧设置有进料端11，机架1的前侧设置有出料端12，机架1位于进料端11与出料端12之间设置有用于传输包装纸板的传输机构2以及用于裁切包装纸板左右两侧的裁切机构3，使得需要裁边的包装纸板通过进料端11传输进入裁切机，并在传输机构2的驱动作用下通过裁切机构3实现对左右两侧的沿边进行裁切，并从出料端12输出成型的纸板以及废料。
[0023]结合图3
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图4所示，本实施例中的传输机构2从后至前依次包括进料辊21、压紧辊组22以及裁切传输组件23，其中，进料辊21的轴向沿左右方向，且进料辊21的轴向两端通过
轴承等方式转动安装于机架1，使得包装纸板进入机架1后通过进料辊21朝前传输，另外，压紧辊组22包括上压紧辊221以及位于上压紧辊221下方的下压紧辊222，上压紧辊221与下压紧辊222的轴向沿左右方向，且上压紧辊221与下压紧辊222的轴向两端分别通过轴承等方式而实现沿周向转动安装于机架1，使得上压紧辊221与下压紧辊222可对从进料辊21穿出来的包装纸板进行压合而使得纸板更加的平整（主要对多层拼接的纸板进行压合），另外，裁切传输组件23包括多件传输辊231以及若干的传送带232，各传输辊231的轴向沿左右方向，且各传输辊231的轴向两侧分别通过轴承等方式转动安装于机架1，而各传送带232安装于各传输辊231，且各传送带232沿左右方向间隔排列于传输辊231，使得可通过传送带232对压紧辊组22传出的包装纸板进行支撑，此外，裁切机构3设置于裁切传输组件23的上方，且裁切机构3包括转动杆31以及切割轮32，转动杆31的轴向沿左右方向，且转动杆31的轴向两侧分别通过轴承等方式沿周向转动安装于机架1，此外，切割轮32的数量为两件，且各切割轮32沿转动杆31的轴向滑移套设于转动杆31外周，此外，各切割轮32上设置有用于将对应切割轮32固定于转动杆31的锁紧螺栓33，因此，便可通过调整切割轮32再转动杆31上的位置而实现调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能包装纸板裁切机，包括机架，所述机架的后侧设置有进料端，所述机架的前侧设置有出料端，所述机架位于进料端与出料端之间设置有用于裁切包装纸板左右两侧的裁切机构，其特征在于：所述机架位于出料端设置有分离架，所述分离架设置有若干呈长条形的支撑杆，且各支撑杆的长度方向沿前后方向，以及各支撑杆沿左右方向排列设置，各所述支撑杆的长度方向一端铰接于分离架，另一端可拆卸安装于分离架。2.根据权利要求1所述的一种多功能包装纸板裁切机，其特征在于：各所述支撑杆包括第一杆体与第二杆体，各所述第一杆体的长度方向一端设置有螺孔，所述第二杆体的长度方向一端设置有螺纹安装于螺孔内的螺杆，各所述第一杆体背离对应的螺孔端铰接于分离架，各所述第二杆体背离对应的螺杆端设置有插设部，所述分离架对应各插设部分别设置有供对应插设部插设的固定插孔。3.根据权利要求2所述的一种多功能包装纸板裁切机，其特征在于：所述第一杆体的半径与第二杆体的半径相同，所述第二杆体位于螺杆端设置有过渡段，所述过渡段的半径大于螺杆的半径，且小于第二杆体的半径，所述第一杆体位于螺孔端朝第二杆体凸出设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝熙，夏龙海，陈朝建，郑玮玮，
申请(专利权)人：浙江钜丰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：