一种钢板切割用自动送板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板切割用自动送板切割机，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间活动安装有自动输送装置，所述第一底座和第二底座之间固定安装有固定板，所述固定板上端开有切割槽，所述固定板位于自动输送装置正后方，所述第一底座和第二底座上端中部共同固定安装有支撑架，所述支撑架远离自动输送装置的一端穿插安装有两个固定装置，所述第一底座和第二底座上端后部共同穿插固定安装有裁切装置，所述第一底座和第二底座后端共同固定安装有钢板收纳箱。本实用新型专利技术所述的一种钢板切割用自动送板切割机通过自动输送装置不仅提高了工人的安全性，减轻了工作量，还提高了裁切的效率，通过固定装置提高了钢板裁切精度的质量。了钢板裁切精度的质量。了钢板裁切精度的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板切割用自动送板切割机


[0001]本技术涉及钢板切割
，特别涉及一种钢板切割用自动送板切割机。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的钢材，其是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，由于钢板生产后往往是一整块面积较大的，所以需要将其裁切成表面积较小的若干小钢板，所以就需要利用到切割机进行裁切。1、现有的钢板切割机往往需要人工手动的将钢板推送至裁切刀片的下端进行裁切，工人不仅劳动量较大，而且也存在一定的安全风险，同时手动推送也影响裁切的效率；2、现有的钢板切割机在进行裁切时钢板没有很好的固定，所以在裁切时钢板就会晃动，从而影响裁切的精度和质量，造成一定经济损失。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种钢板切割用自动送板切割机，并且结构简单。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种钢板切割用自动送板切割机，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间活动安装有自动输送装置，所述第一底座和第二底座之间安装有固定板，所述固定板上端开有切割槽，所述固定板位于自动输送装置正后方，所述第一底座和第二底座上端中部共同安装有支撑架，所述支撑架远离自动所述装置的一端穿插安装有两个固定装置，所述第一底座和第二底座上端后部共同穿插安装有裁切装置，所述第一底座和第二底座后端共同安装有钢板收纳箱。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]将钢板放置在自动输送装置2上的输送履带20上，接着由电机 21带动转动轴23转动，转动轴23带动推动柱22进行转动，推动柱 22从而带动输送履带20对钢板进行推送，通过输送履20带自动推送钢板，不仅提高了工人的安全性，减轻了工作量，还提高了裁切的效率，当钢板推送至固定板8上的切割槽9上时，再由固定装置4上的伸缩控制器40控制伸缩轴41伸缩，伸缩轴41从而带动压紧板42 向下将钢板进行压紧固定，避免钢板裁切时会有晃动，从而提高了钢板裁切精度的质量，减少了经济损失，最后通过裁切装置3上的气缸 30带动活塞杆31进行伸缩，从而控制裁切刀33将钢板进行裁切，裁切后的钢板直接落入钢板收纳箱6内，方便工作人员进行收取。
[0008]在进一步的技术方案中，所述自动输送装置包括输送履带和电机，所述自动输送装置包括输送履带和电机，所述输送履带两端穿插活动安装有推动柱，两个所述推动柱一端均安装有连接柱，两个所述连接柱均穿插活动安装在第二底座靠近第一底座的一端，所述电机设有两个，两个所述电机输出端均安装有转动轴，两个所述转动轴分别安装在两个推动柱的靠近电机的一端，两个所述电机均穿插安装在第一底座靠近第二底座的一端，所
述输送履带活动安装在第一底座和第二底座之间。
[0009]通过自动输送装置上的电机带动转动轴转动，转动轴带动推动柱进行转动，推动柱从而带动输送履带进行推送，当钢板需要裁切时，只需将钢板放置在推送履带上，将其推送至裁切装置上的裁切刀的下方，通过气缸带动活塞杆进行伸缩，从而控制裁切刀将钢板进行裁切，通过输送履带自动推送钢板，不仅提高了工人的安全性，减轻了工作量，还提高了裁切的效率。
[0010]在进一步的技术方案中，所述裁切装置包括气缸，所述气缸设置有两个，两个所述气缸输出端均安装有活塞杆，两个活塞杆上端共同安装有支撑连接板，所述支撑连接板下端穿插安装有裁切刀，所述支撑连接板一端安装有两个固定螺栓，两个所述气缸分别安装在第一底座和第二底座上端。
[0011]通过气缸控制活塞杆进行伸缩，活塞杆又带动支撑连接板上下伸缩，从而使支撑连接板下端的裁切刀对钢板进行裁切。
[0012]在进一步的技术方案中，所述固定装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器设置有两个，两个所述伸缩控制器输出端均安装有伸缩轴，两个所述伸缩轴下端均安装有压紧板，所述支撑架一端开有两个固定槽，两个所述伸缩控制器均通过固定槽穿插固定安装在支撑架上端。
[0013]通过固定装置上的伸缩控制器控制伸缩轴伸缩，伸缩轴从而带动压紧板向下将钢板进行压紧固定，避免钢板裁切时会有晃动，从而提高了钢板裁切精度的质量，减少了经济损失。
[0014]在进一步的技术方案中，所述固定板上端面与输送履带上端面齐平且切割槽位于裁切刀正下方底部。
[0015]使裁切刀对钢板进行裁切时刚好对准切割槽，方便钢板的切割。
[0016]在进一步的技术方案中，所述两个压紧板均位于输送履带上方。
[0017]使两个所述压紧板随时下压以对钢板进行固定支撑。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、通过自动输送装置上的电机带动转动轴转动，转动轴带动推动柱进行转动，推动柱从而带动输送履带进行推送，当钢板需要裁切时，只需将钢板放置在推送履带上，将其推送至裁切装置上的裁切刀的下方，通过气缸带动活塞杆进行伸缩，从而控制裁切刀将钢板进行裁切，通过输送履带自动推送钢板，不仅提高了工人的安全性，减轻了工作量，还提高了裁切的效率；
[0020]2、在钢板进行裁切时，通过固定装置上的伸缩控制器控制伸缩轴伸缩，伸缩轴从而带动压紧板向下将钢板进行压紧固定，避免钢板裁切时会有晃动，从而提高了钢板裁切精度的质量，减少了经济损失。
附图说明
[0021]图1为本技术一种钢板切割用自动送板切割机的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一种钢板切割用自动送板切割机的自动输送装置的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术一种钢板切割用自动送板切割机的裁切装置的整体结构示意
图；
[0024]图4为本技术一种钢板切割用自动送板切割机的固定装置的整体结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、第一底座；2、自动输送装置；3、裁切装置；4、固定装置； 5、第二底座；6、钢板收纳箱；7、支撑架；8、固定板；9、切割槽； 20、输送履带；21、电机；22、推动柱；23、转动轴；24、连接柱； 30、气缸；31、活塞杆；32、支撑连接板；33、裁切刀；34、固定螺栓；40、伸缩控制器；41、伸缩轴；42、压紧板；43、固定槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0028]实施例：
[0029]如图1
‑
图4所示，一种钢板切割用自动送板切割机包括第一底座和第二底座，包括第一底座1和第二底座5，其特征在于，所述第一底座1和第二底座5之间活动安装有自动输送装置2，所述第一底座1和第二底座5之间安装有固定板8，所述固定板8上端开有切割槽9，所述固定板8位于自动输送装置2正后方，所述第一底座1和第二底座5上端中部共同安装有支撑架7，所述支撑架7远离自动输送装置2的一端穿插安装有两个固定装置4，所述第一底座1和第二底座5上端后部共同穿插安装有裁切装置3，所述第一底座1和第二底座5后端共同安装有钢板收纳箱6。
[0030]上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板切割用自动送板切割机，包括第一底座和第二底座，其特征在于，所述第一底座和第二底座之间活动安装有自动输送装置，所述第一底座和第二底座之间安装有固定板，所述固定板上端开有切割槽，所述固定板位于自动输送装置正后方，所述第一底座和第二底座上端中部共同安装有支撑架，所述支撑架远离自动输送装置的一端穿插安装有两个固定装置，所述第一底座和第二底座上端后部共同穿插安装有裁切装置，所述第一底座和第二底座后端共同安装有钢板收纳箱。2.根据权利要求1所述的一种钢板切割用自动送板切割机，其特征在于，所述自动输送装置包括输送履带和电机，所述输送履带两端穿插活动安装有推动柱，两个所述推动柱一端均安装有连接柱，两个所述连接柱均穿插活动安装在第二底座靠近第一底座的一端，所述电机设有两个，两个所述电机输出端均安装有转动轴，两个所述转动轴分别安装在两个推动柱的靠近电机的一端，两个所述电机均穿插安装在第一底座靠近第二底座的一端，所述输送履带活动安装在第一底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：江永刚，刘涛，
申请(专利权)人：青岛英迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：