一种CNC加工中心封闭防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心封闭防护罩，包括机床主体与防护罩主体，所述机床主体的上端面开设有两个对称设置的定位槽，所述防护罩主体的下端固定连接有两个与定位槽相配合的定位块，两个所述定位块均插设在通槽的定位槽内，两个所述定位槽内均设置有用于对定位块进行固定的固定机构，所述防护罩主体的前侧壁上开设有通槽与腔体，所述通槽的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过通槽并转动连接在腔体的侧壁上。本实用新型专利技术结构合理，通过设置固定机构，实现对防护罩主体进行便捷的安装与拆卸，提高安装效率，通过设置限位机构，实现对转动板进行限位，便于工作人员拿取工件，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心封闭防护罩


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种CNC加工中心封闭防护罩。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，为保证加工时的安全性，绝大多数的机床上都配备有防护罩。
[0003]现有技术中，传统的数控机床的防护罩往往都是通过螺栓或者铆钉进行固定的，但是这样的固定方式存在较大的弊端，如在需要对防护罩进行更换时，其安装拆卸过程相对繁琐，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CNC加工中心封闭防护罩，通过设置固定机构，实现对防护罩主体进行便捷的安装与拆卸，提高安装效率，通过设置限位机构，实现对转动板进行限位，便于工作人员拿取工件，提高装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种CNC加工中心封闭防护罩，包括机床主体与防护罩主体，所述机床主体的上端面开设有两个对称设置的定位槽，所述防护罩主体的下端固定连接有两个与定位槽相配合的定位块，两个所述定位块均插设在定位槽内，两个所述定位槽内均设置有用于对定位块进行固定的固定机构，所述防护罩主体的前侧壁上开设有通槽与腔体，所述通槽的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过通槽并转动连接在腔体的侧壁上，所述转动杆上固定套接有转动板，所述腔体内设置有用于对转动杆进行限位的限位机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括转动连接在定位槽内底部的竖杆，所述竖杆的下端延伸至机床主体的下端，所述竖杆的上端固定连接有梯形块，两个所述定位块的下端均开设有凹槽，两个所述凹槽的两个侧壁上均开设有固定槽，两个所述固定槽内均转动连接有与梯形块相配合的三角板。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定套接在转动杆侧壁上的棘轮，所述棘轮位于腔体内，所述腔体的两端侧壁上共同固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有与棘轮相配合的棘爪。
[0009]优选地，所述转动板上设置有观察窗，所述观察窗与转动板之间通过多个螺栓固定。
[0010]优选地，两个所述竖杆位于机床主体下方的一端均固定连接有手柄，两个所述手柄上均套设有防滑橡胶套。
[0011]优选地，同侧两个所述三角板与同侧固定槽的转动连接处均设置有扭力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置固定机构，将两个定位块插入对应的定位槽内，使竖杆上的梯形块插入凹槽内，梯形块的两侧与三角板接触时，三角板收缩至固定槽内，梯形块移动至三角板上时则对定位块进行便捷的固定，拆卸时转动竖杆使梯形块转动九十度，使梯形块脱离三角板的束缚，实现对防护罩主体进行便捷的安装与拆卸，提高安装效率。
[0014]2、通过设置限位机构，转动棘轮带动转动杆转动，从而带动转动板转动，转动板达到适宜角度后在棘爪的作用下，棘轮无法转动，从而实现对转动板进行限位，便于工作人员拿取工件，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种CNC加工中心封闭防护罩的外观立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种CNC加工中心封闭防护罩的结构示意图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中：1机床主体、2防护罩主体、3腔体、4转动杆、5转动板、6观察窗、7棘轮、8棘爪、9固定杆、10通槽、11定位块、12定位槽、13凹槽、14竖杆、15梯形块、16三角板、17固定槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种CNC加工中心封闭防护罩，包括机床主体1与防护罩主体2，机床主体1的上端面开设有两个对称设置的定位槽12，防护罩主体2的下端固定连接有两个与定位槽12相配合的定位块11，两个定位块11均插设在定位槽12内，两个定位槽12内均设置有用于对定位块11进行固定的固定机构，防护罩主体2的前侧壁上开设有通槽10与腔体3，通槽10的侧壁上转动连接有转动杆4，转动杆4的一端穿过通槽10并转动连接在腔体3的侧壁上，转动杆4上固定套接有转动板5，转动板5上设置有观察窗6，观察窗6与转动板5之间通过多个螺栓固定，腔体3内设置有用于对转动杆4进行限位的限位机构。
[0022]固定机构包括转动连接在定位槽12内底部的竖杆14，两个竖杆14位于机床主体1下方的一端均固定连接有手柄，两个手柄上均套设有防滑橡胶套，竖杆14的下端延伸至机床主体1的下端，竖杆14的上端固定连接有梯形块15，两个定位块11的下端均开设有凹槽13，两个凹槽13的两个侧壁上均开设有固定槽17，两个固定槽17内均转动连接有与梯形块15相配合的三角板16，同侧两个三角板16与同侧固定槽17的转动连接处均设置有扭力弹簧。
[0023]限位机构包括固定套接在转动杆4侧壁上的棘轮7，棘轮7位于腔体3内，腔体3的两端侧壁上共同固定连接有固定杆9，固定杆9上设置有与棘轮7相配合的棘爪8。
[0024]本技术使用时，工作人员将两个定位块11插入对应的定位槽12内，使竖杆14上的梯形块15插入凹槽13内，梯形块15的两侧与三角板16接触时，三角板16收缩至固定槽17内，梯形块15移动至三角板16上时则对定位块11进行便捷的固定，拆卸时转动竖杆14使梯形块15转动九十度，使梯形块15脱离三角板16的束缚，实现对防护罩主体2进行便捷的安装与拆卸，拿取工件时，转动棘轮7带动转动杆4转动，从而带动转动板5转动，转动板5达到适宜角度后在棘爪8的作用下，限制棘轮7的转动，使转动板5保持合适的角度固定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心封闭防护罩，包括机床主体(1)与防护罩主体(2)，其特征在于，所述机床主体(1)的上端面开设有两个对称设置的定位槽(12)，所述防护罩主体(2)的下端固定连接有两个与定位槽(12)相配合的定位块(11)，两个所述定位块(11)均插设在定位槽(12)内，两个所述定位槽(12)内均设置有用于对定位块(11)进行固定的固定机构，所述防护罩主体(2)的前侧壁上开设有通槽(10)与腔体(3)，所述通槽(10)的侧壁上转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端穿过通槽(10)并转动连接在腔体(3)的侧壁上，所述转动杆(4)上固定套接有转动板(5)，所述腔体(3)内设置有用于对转动杆(4)进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心封闭防护罩，其特征在于，所述固定机构包括转动连接在定位槽(12)内底部的竖杆(14)，所述竖杆(14)的下端延伸至机床主体(1)的下端，所述竖杆(14)的上端固定连接有梯形块(15)，两个所述定位块(11)的下端均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩启章，
申请(专利权)人：青岛普凯瑞机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：