一种管卡配件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管卡配件加工技术领域，具体为一种管卡配件注塑模具，包括基座以及开设在基座表面的放置槽，所述放置槽的内部安装有下模垫板，所述下模垫板的上方设置有压模组件，压模组件与下模垫板之间构成成型槽，且压膜组件使得成型的管卡表面预留安装圆孔，压模组件上方设置有注料组件对成型槽补料；有益效果为：本实用新型专利技术提出的管卡配件注塑模具增设对散料槽封堵的挡板，充足的物料加注到成型槽后，多余物料回流至集料腔，下压挡板封堵散料槽，如此通过料管抽吸集料槽内部多余物料时不会对成型槽内部产生影响。会对成型槽内部产生影响。会对成型槽内部产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种管卡配件注塑模具


[0001]本技术涉及管卡配件加工
，具体为一种管卡配件注塑模具。

技术介绍

[0002]管卡是指水暖安装中常用的一种管件，用于固定管道和地面的固定(注意是地热的地面或者地面有管线的位置不可以打眼固定的)活线都不走石膏线里面，地面找平线的管子也要固定。
[0003]现有技术中，塑料管卡使用广泛，塑料管卡浇注时易出现注入物料不充足而影响成型效果，且注料过度不易回收；且需要对成型后的塑料管卡专门进行开孔工作，为此，本技术提出一种管卡配件注塑模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管卡配件注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管卡配件注塑模具，包括基座以及开设在基座表面的放置槽，所述放置槽的内部安装有下模垫板，所述下模垫板的上方设置有压模组件，压模组件与下模垫板之间构成成型槽，且压膜组件使得成型的管卡表面预留安装圆孔，压模组件上方设置有注料组件对成型槽补料。
[0006]优选的，所述压模组件包括封盖以及固定在封盖底面的顶模，封盖呈台形板状结构，封盖插接在放置槽的开口中。
[0007]优选的，所述封盖的底面设置有补偿柱，封盖插入放置槽的开口后，补偿柱压在下模垫板的顶面上，补偿柱占据成型槽的空间构成成型管卡的安装圆孔。
[0008]优选的，所述注料组件包括集料腔，插接在集料腔内部的料管以及开设在集料腔表面的散料槽，集料腔开设在封盖和顶模之间，散料槽将集料腔和成型槽连通。
[0009]优选的，所述封盖的顶面设置有升降牵引组件避免封盖升降时偏斜。
[0010]优选的，所述升降牵引组件包括升降板以及插接在升降板表面的导向柱，升降板固定在封盖的顶面，且导向柱固定在基座的顶面，导向柱呈“T”字形柱体结构，升降板和导向柱通过锁定组件限位。
[0011]优选的，所述锁定组件包括定位孔以及插接在定位孔内部的锁定螺杆，锁定螺杆螺接在升降板的表面，定位孔开设在导向柱的表面。
[0012]优选的，所述封盖的表面设置有阻料组件封堵散料槽。
[0013]优选的，所述阻料组件包括挡板，挡板插接在封盖的顶面，挡板与封盖的贯穿口表面设置有密封圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术提出的管卡配件注塑模具增设对散料槽封堵的挡板，充足的物料加注到成型槽后，多余物料回流至集料腔，下压挡板封堵散料槽，如此通过料管抽吸集料槽内
部多余物料时不会对成型槽内部产生影响；
[0016]2.本技术提出的管卡配件注塑模具在封盖上方加设升降板沿着导向柱滑行，且在升降板表面加设锁定螺杆，升降板抬升后，旋拧锁定螺杆插入定位孔中，避免升降板下落，如此便于从放置槽取出成型的管卡。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：基座1、放置槽2、下模垫板3、封盖4、补偿柱5、顶模6、集料腔7、散料槽8、升降板9、导向柱10、定位孔11、锁定螺杆12、挡板13、料管14。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种管卡配件注塑模具，包括基座1以及开设在基座1表面的放置槽2，放置槽2的内部安装有下模垫板3，下模垫板3的上方设置有压模组件，压模组件包括封盖4以及固定在封盖4底面的顶模6，封盖4呈台形板状结构，封盖4插接在放置槽2的开口中，压模组件与下模垫板之间构成成型槽；
[0022]压膜组件使得成型的管卡表面预留安装圆孔，封盖4的底面设置有补偿柱5，封盖4插入放置槽2的开口后，补偿柱5压在下模垫板3的顶面上，补偿柱5占据成型槽的空间构成成型管卡的安装圆孔；
[0023]压模组件上方设置有注料组件对成型槽补料，注料组件包括集料腔7，插接在集料腔7内部的料管14以及开设在集料腔7表面的散料槽8，集料腔7开设在封盖4和顶模6之间，散料槽8将集料腔7和成型槽连通，封盖4的表面设置有阻料组件封堵散料槽8，阻料组件包括挡板13，挡板13插接在封盖4的顶面，挡板13与封盖4的贯穿口表面设置有密封圈；
[0024]封盖4的顶面设置有升降牵引组件避免封盖4升降时偏斜，升降牵引组件包括升降板9以及插接在升降板9表面的导向柱10，升降板9固定在封盖4的顶面，且导向柱10固定在基座1的顶面，导向柱10呈“T”字形柱体结构，升降板9和导向柱10通过锁定组件限位，锁定组件包括定位孔11以及插接在定位孔11内部的锁定螺杆12，锁定螺杆12螺接在升降板9的表面，定位孔11开设在导向柱10的表面。
[0025]工作原理：实际使用时，参照附图1所示，此时封盖4、顶模6以及下模垫板3之间的空间构成成型槽，且补偿柱5在成型槽内部占据圆柱空间，便于管件成型后自带预留安装圆孔，料管14向集料腔7内部注料时，向上抽拉挡板13，物料从散料槽8注入成型槽，挡板13外侧阻尼大，避免物料将挡板13顶出，成型槽内部对于物料回流至集料腔7中，下推挡板13封堵散料槽8，然后料管14端部泵体抽提集料腔7内部物料，待成型槽内部管件成型后，松动锁定螺杆12从定位孔11脱离后，提拉升降板9沿着导向柱10上滑，回拧锁定螺杆12插接在上侧的定位孔11中，如此避免顶模6下落，便于从放置槽2开口处取出管卡。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管卡配件注塑模具，包括基座(1)以及开设在基座(1)表面的放置槽(2)，其特征在于：所述放置槽(2)的内部安装有下模垫板(3)，所述下模垫板(3)的上方设置有压模组件，压模组件与下模垫板之间构成成型槽，且压膜组件使得成型的管卡表面预留安装圆孔，压模组件上方设置有注料组件对成型槽补料。2.根据权利要求1所述的一种管卡配件注塑模具，其特征在于：所述压模组件包括封盖(4)以及固定在封盖(4)底面的顶模(6)，封盖(4)呈台形板状结构，封盖(4)插接在放置槽(2)的开口中。3.根据权利要求2所述的一种管卡配件注塑模具，其特征在于：所述封盖(4)的底面设置有补偿柱(5)，封盖(4)插入放置槽(2)的开口后，补偿柱(5)压在下模垫板(3)的顶面上，补偿柱(5)占据成型槽的空间构成成型管卡的安装圆孔。4.根据权利要求1所述的一种管卡配件注塑模具，其特征在于：所述注料组件包括集料腔(7)，插接在集料腔(7)内部的料管(14)以及开设在集料腔(7)表面的散料槽(8)，集料腔(7)开设在封盖(4)和顶模(6)之间，散料槽(8)将集料腔(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵，
申请(专利权)人：苏州科立爱德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：