一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材技术方案

本实用新型专利技术涉及物料搬送技术领域，尤其为一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材，包括铝型材，所述铝型材正表面的两侧均从外到内依次开设有长形孔、腹腔一、方形孔、三角孔一、腹腔二和腹腔三，所述铝型材正表面的中心处开设有三角孔二，所述铝型材顶部和底部的两侧均固定连接有加强铝板，所述铝型材底部的两侧均开设有凹槽。该自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材具备操作简单和生产成本低的优点，在实际的使用过程中，该挤压铝型材操作简单，摒弃了传统生产铝型材的生产方式，可以用加热的铝棒推进挤压桶，接着与模具相结合，最终形成铝型材，从而起到了不需要对铝型材端面进行铣削的作用，达到了生产成本低的目的。达到了生产成本低的目的。达到了生产成本低的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材


[0001]本技术涉及物料搬送
，具体为一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材。

技术介绍

[0002]自动物料搬送系统是搬送物料的一套系统，随着人力成本的上升，以及生产的智能化、精细化程度的提高，传统人力在各个机台间人力搬运已经成为生产效率和生产质量的瓶颈，在高端制造业中已经开始普及AMHS系统，AMHS系统即自动物料搬送系统，也有称为天车系统，未来相信会走进更多的生产领域。
[0003]现有的铝型材挤出的形状通常选用指定的材料，在对铝型材挤压的过程中，铝型材的表面会出现细小的线条，在挤压成型之后还需要对其的端面进行铣削，由于铝型材本身的摩擦力较大，导致铣削过程中所消耗的能源较大，从而提高了生产成本，为解决上述问题，一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材，具备操作简单和生产成本低的优点，解决了现有的铝型材挤出的形状通常选用指定的材料，在对铝型材挤压的过程中，铝型材的表面会出现细小的线条，在挤压成型之后还需要对其的端面进行铣削，由于铝型材本身的摩擦力较大，导致铣削过程中所消耗的能源较大，从而提高了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材，包括铝型材，所述铝型材正表面的两侧均从外到内依次开设有长形孔、腹腔一、方形孔、三角孔一、腹腔二和腹腔三，所述铝型材正表面的中心处开设有三角孔二，所述铝型材顶部和底部的两侧均固定连接有加强铝板，所述铝型材底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽位于方形孔的底部。
[0006]优选的，两个长形孔、腹腔一、方形孔、三角孔一、腹腔二和腹腔三均关于三角孔二对称。
[0007]优选的，所述加强铝板的一侧设置有弧面，所述加强铝板的一侧开设有三角槽。
[0008]优选的，所述铝型材的两侧均开设有长槽，所述长槽内腔的顶部和底部均设置有斜面。
[0009]优选的，所述铝型材顶部的两侧均开设有密封槽一，所述铝型材的底部开设有两个对称设置的密封槽二，所述密封槽一和密封槽二的形状相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过铝型材、长形孔、腹腔一、方形孔、三角孔一、腹腔二、腹腔三、三角孔二和加强铝板的配合使用，达到操作简单和生产成本低的作用，使得该自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材具备操作简单和生产成本低的优点，在实际的使用过程中，该挤
压铝型材操作简单，摒弃了传统生产铝型材的生产方式，可以用加热的铝棒推进挤压桶，接着与模具相结合，最终形成铝型材，从而起到了不需要对铝型材端面进行铣削的作用，达到了生产成本低的目的，解决了现有的铝型材挤出的形状通常选用指定的材料，在对铝型材挤压的过程中，铝型材的表面会出现细小的线条，在挤压成型之后还需要对其的端面进行铣削，由于铝型材本身的摩擦力较大，导致铣削过程中所消耗的能源较大，从而提高了生产成本的问题。
[0012]2、本技术通过弧面和三角槽的配合使用，起到了加强铝型材强度的作用，达到了提高铝型材实用性的目的，通过长槽和斜面的配合使用，起到了减少铝型材生产阻力的作用，达到了加快铝型材成型的目的，通过密封槽一和密封槽二的配合使用，起到了对铝型材进行改善轮廓的作用，便于铝型材形成各种截面。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0016]图4为本技术图2中B的局部放大图。
[0017]图中：1、铝型材；2、长形孔；3、腹腔一；4、方形孔；5、三角孔一；6、腹腔二；7、腹腔三；8、三角孔二；9、加强铝板；10、凹槽；11、弧面；12、三角槽；13、长槽；14、斜面；15、密封槽一；16、密封槽二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1至附图4所示：本技术提供一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材，包括铝型材1，铝型材1的两侧均开设有长槽13，长槽13内腔的顶部和底部均设置有斜面14，通过长槽13和斜面14的配合使用，起到了减少铝型材生产阻力的作用，达到了加快铝型材成型的目的，铝型材1顶部的两侧均开设有密封槽一15，铝型材1的底部开设有两个对称设置的密封槽二16，密封槽一15和密封槽二16的形状相同，通过密封槽一15和密封槽二16的配合使用，起到了对铝型材1进行改善轮廓的作用，便于铝型材1形成各种截面，铝型材1正表面的两侧均从外到内依次开设有长形孔2、腹腔一3、方形孔4、三角孔一5、腹腔二6和腹腔三7，铝型材1正表面的中心处开设有三角孔二8，两个长形孔2、腹腔一3、方形孔4、三角孔一5、腹腔二6和腹腔三7均关于三角孔二8对称，铝型材1顶部和底部的两侧均固定连接有加强铝板9，加强铝板9的一侧设置有弧面11，加强铝板9的一侧开设有三角槽12，通过弧面11和三角槽12的配合使用，起到了加强铝型材强度的作用，达到了提高铝型材1实用性的目的，铝型材1底部的两侧均开设有凹槽10，凹槽10位于方形孔4的底部。
[0020]工作原理：本技术使用时，使用者通过准备好长形孔2、腹腔一3、方形孔4、腹腔二6、腹腔三7、三角孔二8、凹槽10、三角槽12、长槽13、斜面14、密封槽一15和密封槽一15
相适配的模具，接着将模具放置在挤压桶内，将经过加热的铝棒推进挤压桶，挤压桶的内部受到排气的压力后排出气体，进一步铝棒与模具相结合，受到铝棒的推进压力后，铝型材1通过模具慢慢的流出成型，即可达到操作简单和制造成本低的目的。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材，包括铝型材(1)，其特征在于：所述铝型材(1)正表面的两侧均从外到内依次开设有长形孔(2)、腹腔一(3)、方形孔(4)、三角孔一(5)、腹腔二(6)和腹腔三(7)，所述铝型材(1)正表面的中心处开设有三角孔二(8)，所述铝型材(1)顶部和底部的两侧均固定连接有加强铝板(9)，所述铝型材(1)底部的两侧均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)位于方形孔(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种自动物料搬送系统的轴柱用挤压铝型材，其特征在于：两个长形孔(2)、腹腔一(3)、方形孔(4)、三角孔一(5)、腹腔二(6)和腹腔三(7)均关于三角孔二(8)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭龙，
申请(专利权)人：南京华易泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：