本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、有利于降低注塑成本且令使用者按压手感较好的薄型键帽。本实用新型专利技术包括主体，所述主体的下侧设置有相连接的进胶侧壁和若干条非进胶侧壁，所述进胶侧壁的内侧设置有凸台，远离所述进胶侧壁的所述非进胶侧壁弧形设置，所述主体的下侧设置有用于剪刀脚支架组件的两个滑动卡扣和两个转动卡扣，两个所述滑动卡扣分别位于所述凸台的两侧且两个所述滑动卡扣与所述进胶侧壁之间设有间隙。本实用新型专利技术可应用于键帽的技术领域。术领域。术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种薄型键帽
[0001]本技术涉及键帽的
，特别涉及一种薄型键帽。
技术介绍
[0002]随着信息技术的不断发展键盘也因作为笔记本电脑、平板电脑、手机等电子产品的一种典型的输入设备被广泛地使用。为了方便的携带，消费者对产品重量和厚度要求越来越轻，越来越薄。随着消费者轻薄的需求，笔记本电脑、平板电脑产品也越来越轻，越来越薄，键盘作为笔记本电脑、平板电脑重要零件或配件之一作出了同样的轻薄的需求。
[0003]键帽作为键盘重配件之一，且属于外观的零配件。通常的笔记本键盘的键帽大多为塑胶注塑零件。因轻薄的需求，同样也需要减重压缩厚度，也因此键盘的胶位厚度也做得越来越薄。键帽内部常常设计有滑动卡扣、转动卡扣、筋条等辅助结构。如果键帽顶面胶位厚度设计得太薄，常常因壁厚不均，在注塑冷却过程中收缩不一致。在滑动卡扣、转动卡扣、筋条所对应的外观面处，易产生缩水的不良现象，从而影响产品的外观和客户体感。
[0004]笔记本键盘的所用的按键结构大多采用剪刀脚按键结构，为了使得按键边角点的手感尽可能好，则需将剪刀脚做得尽可能大，尽可能接近键帽边缘，因此键帽周围的壁厚做得越来越薄。键帽模具进胶口通设计在键帽侧壁上，因键帽壁厚的减薄，大大增加了模具在注塑过程中注塑填充原料的阻力，增加了注塑的压力和成型周期。
[0005]为了解决键帽缩水问题，常常采用增加注塑压力和注塑保压时间的方式。注塑压力的增加很容易导致产品尺寸偏大、产品易产生毛边、缩短模具寿命等问题，而注塑保压时间的增加，导致产品注塑成型周期加长，减少了注塑产能，增加了注塑成本。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、有利于降低注塑成本且令使用者按压手感较好的薄型键帽。
[0007]本技术所采用的技术方案是：本技术包括主体，所述主体的下侧设置有相连接的进胶侧壁和若干条非进胶侧壁，所述进胶侧壁的内侧设置有凸台，远离所述进胶侧壁的所述非进胶侧壁为弧形设置，所述主体的下侧设置有用于剪刀脚支架组件安装的两个滑动卡扣和两个转动卡扣，两个所述滑动卡扣分别位于所述凸台的两侧且两个所述滑动卡扣与所述进胶侧壁之间设有间隙。
[0008]进一步，所述剪刀脚支架组件通过两个所述滑动卡扣和两个所述转动卡扣可拆卸设置在所述主体的下侧，所述剪刀脚支架组件靠近所述凸台的一侧设置有让位槽。
[0009]进一步，所述主体的下侧中部设置有筋条，所述剪刀脚支架组件的中部设置有让位孔，所述让位孔与所述筋条相配合。
[0010]进一步，所述剪刀脚支架组件的四侧均与所述进胶侧壁或所述非进胶侧壁之间设有间隙。
[0011]本技术的有益效果是：本技术包括主体，主体下侧设置首尾相连的进胶
侧壁和非进胶侧壁，进胶侧壁用于键帽注塑成型，非进胶侧壁用于包裹键帽内部结构，凸台位于进胶侧壁上，凸台加厚了进胶面侧壁的厚度，在键帽注塑成型过程时，熔融的塑胶材料从模具流道进入键帽模具型腔时，通过进胶侧壁的凸台，因凸台处的壁厚相对较厚，可起到降低填充塑胶的阻力，从而降低注塑压力，实现快速填充胶料的作用，不需要增加注塑保压时间，缩短注塑成型周期，降低住宿成本；并且在注塑保压段，因凸台处的壁厚相对较厚，阻力相对较小，有利于对键帽型腔进行保压补料，因此可以有效改善因保压不足导致滑动卡扣、转动卡扣所对应的外观面处产生缩水的不良现象；弧形设置的非进胶侧壁在注塑成型后能够便于键帽的取出，提高效率，两个滑动卡扣靠近进胶侧壁设置，并且保持有一定的间距，能够在保证剪刀脚支架组件可以无干涉运动的前提下使得剪刀脚支架组件最大程度靠近键帽的便于，从而提升使用者的按压手感。由上述可见，本技术整体结构简单，能够降低注塑成本，并且可以使得使用者获得较好的按压手感。
附图说明
[0012]图1是本技术的分解图；
[0013]图2是本技术的立体结构示意图；
[0014]图3是本技术的俯视图；
[0015]图4是本技术注塑生产时的示意图。
具体实施方式
[0016]如图1至图4所示，在本实施例中，本技术包括主体1，所述主体1的下侧设置有相连接的进胶侧壁2和若干条非进胶侧壁3，所述进胶侧壁2的内侧设置有凸台4，远离所述进胶侧壁2的所述非进胶侧壁3弧形设置，所述主体1的下侧设置有用于剪刀脚支架组件5安装的两个滑动卡扣6和两个转动卡扣7，两个所述滑动卡扣6分别位于所述凸台4的两侧且两个所述滑动卡扣6与所述进胶侧壁2之间设有间隙。所述主体1、所述进胶侧壁2和三条所述非进胶侧壁3构成键帽的主要部分，所述凸台4与所述进胶侧壁2一体成型，能够加大所述进胶侧壁2的壁厚，在键帽注塑成型过程时，熔融的塑胶材料从模具流道进入键帽模具型腔时，通过进胶侧壁2的凸台4，因凸台4处的壁厚相对较厚，可起到降低填充塑胶的阻力，从而降低注塑压力，实现快速填充胶料的作用，不需要增加注塑保压时间，缩短注塑成型周期，降低住宿成本；并且在注塑保压段，因凸台4处的壁厚相对较厚，阻力相对较小，有利于对键帽型腔进行保压补料，因此可以有效改善因保压不足导致滑动卡扣6、转动卡扣7所对应的外观面处产生缩水的不良现象；弧形设置的非进胶侧壁3在注塑成型后能够便于键帽的取出，提高效率；所述滑动卡扣6和所述转动卡扣7用于所述剪刀脚支架组件5的安装，两个滑动卡扣6靠近进胶侧壁2设置，并且保持有一定的间距，能够在保证剪刀脚支架组件5可以无干涉运动的前提下使得剪刀脚支架组件5最大程度靠近键帽的便于，从而提升使用者的按压手感。
[0017]在本实施例中，所述剪刀脚支架组件5通过两个所述滑动卡扣6和两个所述转动卡扣7可拆卸设置在所述主体1的下侧，所述剪刀脚支架组件5靠近所述凸台4的一侧设置有让位槽8。所述让位槽8与所述进胶侧壁2上的所述凸台4始终保持一定的间距，因此在运动过程中，能够防止所述剪刀脚支架组件5与所述凸台4产生干涉，同时使得所述剪刀脚支架的
滑动轴和转动轴尽可能靠近键帽边缘，让键帽边角能有更好的按压手感。
[0018]在本实施例中，所述主体1的下侧中部设置有筋条9，所述剪刀脚支架组件5的中部设置有让位孔10，所述让位孔10与所述筋条9相配合。所述筋条9用于增加所述主体1的强度，即使得键帽的强度得到提升，提升耐用性，所述让位孔10用于对所述筋条9进行让位，防止出现干涉。
[0019]在本实施例中，所述剪刀脚支架组件5的四侧均与所述进胶侧壁2或所述非进胶侧壁3之间设有间隙，防止在运动时出现干涉的情况，保证使用流畅。
[0020]虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄型键帽，其特征在于：它包括主体（1），所述主体（1）的下侧设置有相连接的进胶侧壁（2）和若干条非进胶侧壁（3），所述进胶侧壁（2）的内侧设置有凸台（4），远离所述进胶侧壁（2）的所述非进胶侧壁（3）为弧形设置，所述主体（1）的下侧设置有用于剪刀脚支架组件（5）安装的两个滑动卡扣（6）和两个转动卡扣（7），两个所述滑动卡扣（6）分别位于所述凸台（4）的两侧且两个所述滑动卡扣（6）与所述进胶侧壁（2）之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的一种薄型键帽，其特征在于：所述剪刀脚支架组件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎柏松，
申请(专利权)人：珠海市智迪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。