一种门板切割研磨生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门板切割研磨生产设备，包括依次设置的上料部、切割部、研磨部、下料部；所述切割部包括与所述上料部连接的切割机，所述切割机的出料端设有总传输带，所述研磨部位于所述总传输带的一侧，所述下料部位于所述总传输带的末端；所述研磨部包括第一研磨机、第二研磨机，所述第一研磨机的进料端与所述总传输带连接，所述第一研磨机与所述第二研磨机之间设有旋转架，所述第一研磨机、第二研磨机的出料端均与所述总传输带连通,本申请通过将切割机、钻孔机、研磨机通过传输带连接来，进而可以通过传输带将门板传输到所需的加工设备处，进而提高了加工效率，降低了工人劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种门板切割研磨生产设备


[0001]本技术涉及门加工设备
，具体是一种门板切割研磨生产设备。

技术介绍

[0002]门板在进行喷漆之前，需要对门板进行预加工，即对门板切割、钻五金孔等，而且在切割、钻孔完成后，需要对切割、钻孔所产生的毛刺进行研磨加工，保证加工面的平常与光滑，然后才可以进行喷漆等后续的加工。
[0003]在现有的加工设备中，切割、钻孔都是分割了，会根据需要先进行切割然后在将门板拉去钻孔，最后在进行研磨，而门板根据实际加工情况，会有不同的研磨需求，即有的需要对四个边均进行研磨，但有的只需对一个边或两个边进行研磨，由于现有的生产设备比较割裂，因而需要不断的将门板搬运到需要的设备前，因而导致生产效率低，工人劳动强度大，而且不断的搬动，然后导致每次加工前，都需要确定门板的加工信息，因而导致加工不顺畅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门板切割研磨生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种门板切割研磨生产设备，包括依次设置的上料部、切割部、研磨部、下料部；
[0007]所述切割部包括与所述上料部连接的切割机，所述切割机的出料端设有总传输带，所述研磨部位于所述总传输带的一侧，所述下料部位于所述总传输带的末端；
[0008]所述研磨部包括第一研磨机、第二研磨机，所述第一研磨机的进料端与所述总传输带连接，所述第一研磨机与所述第二研磨机之间设有旋转架，所述第一研磨机、第二研磨机的出料端均与所述总传输带连通。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述上料部包括上料架，所述上料架上设有贴标装置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述上料架后端通过上述传输带连接有缓存库，所述缓存库的出料端与所述切割机的进料端连通。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述总传输带一侧设有钻孔机，所述钻孔机通过设置在所述总传输带上的钻孔机进料架与所述总传输带物料连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述钻孔机的后端通过钻孔机出料架与所述第一研磨机连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述第一研磨机的出料端设有过渡传输带，所述过渡传输带与所述总传输带连通。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述过渡传输带上设有旋转架，所述旋转架位于靠近第二研磨机的位置通过第二研磨机进料架与所述第二研磨机连通。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述下料部包括与所述总传输带连通的下料传输带，所述下料传输带的末端设有下料架。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本申请通过将切割机、钻孔机、研磨机通过传输带连接来，进而可以通过传输带将门板传输到所需的加工设备处，进而提高了加工效率，降低了工人劳动强度；
[0018]2、本申请通过在上料架设定缓冲仓，进而可以有效的避免生产线上产生堵料或缺料的问题，稳定了传输线的生产速度，同时在上料架上还设有贴标签装置，进而可以在加工初始即将门板的加工信息粘贴于门板上，然后通过扫描识别设备自动识别即可展开相应的加工；
[0019]2、本申请设置有两个研磨机，通过过渡线、旋转架等进行连接，因而当门板需要一边或两边研磨时，只需要通过第一个研磨机进行实现，当需要进行三遍或四边进行研磨时，则需要通过旋转架将门板进行水平旋转，然后在通过第二个研磨机进行剩余门边的研磨，进而极大的提高了加工效率。
附图说明
[0020]图1为本实施例结构示意图；
[0021]图中：1
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上料架、2
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贴标装置、3
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上料传输带、4
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缓存库、5
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切割机、6
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总传送带、7
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钻孔机、8
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钻孔机进料架、9
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钻孔机出料架、10
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第一研磨机、11
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过渡传输带、12
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旋转架、13
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第二研磨机进料架、14
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第二研磨机、15
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下料传输带、16
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下料机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术实施例中，一种门板切割研磨生产设备，包括依次设置的上料部、切割部、研磨部、下料部。
[0024]上料部包括上料架1，上料架1上设有贴标装置2，通过贴标装置2可以在待加工的木门上粘贴识别标签，进而在识别标签内存储木门的加工信息，如钻孔位置、打磨位置等，然后通过后续的扫描识别设备进行扫描识别，进而可以根据扫描到的信息进行自动加工，上料架1后端通过上述传输带3连接有缓存库4，通过缓存库可以稳定产线运行速度，比较堵料以及缺料情况的发生。
[0025]切割部包括与上料部连接的切割机5，缓存库4的出料端与切割机5的进料端连通，切割机5的出料端设有总传输带6，研磨部位于总传输带6的一侧，下料部位于总传输带6的末端。
[0026]总传输带6一侧设有钻孔机7，钻孔机7通过设置在总传输带6上的钻孔机进料架8与总传输带6物料连接，研磨部包括第一研磨机10、第二研磨机14，钻孔机7的后端通过钻孔机出料架9与第一研磨机10连接，第一研磨机10的进料端与总传输带6连接，第一研磨机10与第二研磨机14之间设有旋转架12，第一研磨机10、第二研磨机14的出料端均与总传输带6
连通，第一研磨机10的出料端设有过渡传输带11，过渡传输带11与总传输带6连通，过渡传输带11上设有旋转架12，旋转架12位于靠近第二研磨机14的位置通过第二研磨机进料架13与第二研磨机14连通。下料部包括与总传输带6连通的下料传输带15，下料传输带15的末端设有下料架16。
[0027]本技术在使用时，首先将待加工的木门放置到上料架1上，然会通过上料架1上的贴标装置将载有木门加工信息的标签粘贴到木门上，粘贴完成后通过上料传输带3将木门传输到缓存库4进进行缓存，再通过缓存库4将待加工的木门传送到切割机5上，通过切割机对木门的两边或四边进行切割，切割完成后通过从切割机5流出并进入到总传输带6上，需要木门仅需要切割加工，则直接通过从传输带6传送的下料端，若需要开孔、研磨加工，则通过钻孔机进料架8将总传输带6上的木门移送到钻机即7内，然后通过钻孔机7在木门上开孔，如木门五金安装孔等，开孔完成后通过钻孔机出料架9移送到第一研磨机10上，通过第一研磨机10对两侧的边进行研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板切割研磨生产设备，其特征在于，包括依次设置的上料部、切割部、研磨部、下料部；所述切割部包括与所述上料部连接的切割机(5)，所述切割机(5)的出料端设有总传输带(6)，所述研磨部位于所述总传输带(6)的一侧，所述下料部位于所述总传输带(6)的末端；所述研磨部包括第一研磨机(10)、第二研磨机(14)，所述第一研磨机(10)的进料端与所述总传输带(6)连接，所述第一研磨机(10)与所述第二研磨机(14)之间设有旋转架(12)，所述第一研磨机(10)、第二研磨机(14)的出料端均与所述总传输带(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种门板切割研磨生产设备，其特征在于，所述上料部包括上料架(1)，所述上料架(1)上设有贴标装置(2)。3.根据权利要求2所述的一种门板切割研磨生产设备，其特征在于，所述上料架(1)后端通过上述传输带(3)连接有缓存库(4)，所述缓存库(4)的出料端与所述切割机(5)的进料端连通。4.根据权利要求1所述的一种门板切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德文，
申请(专利权)人：安徽志邦全屋定制有限公司，
类型：新型
国别省市：