一种双伺服剖布机制造技术

本实用新型专利技术提出一种结构简单、对布匹收卷调节效率高的一种双伺服剖布机，包括采用具有数字化变速功能的底盘，所述底盘上可转动设有机架，所述机架上分别可转动设有上段胶辊、中段胶辊、下段胶辊和收卷辊，所述收卷辊可上下滑动设于下段胶辊上，所述机架上设有用于调节上段胶辊和中段胶辊对布匹收卷张力的第一调整装置,所述机架上设有用于调整下段胶辊对布匹收卷张力的第二调整装置，所述机架上设有用于控制第一调整装置和第二调整的控制装置。于控制第一调整装置和第二调整的控制装置。于控制第一调整装置和第二调整的控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种双伺服剖布机


[0001]本技术涉及纺织机械设备
，特别涉及一种双伺服剖布机。

技术介绍

[0002]圆针织机编织好的布料都要经过剖布机剖开，然后进行收卷。
[0003]一般的剖布机为能收卷不同的布匹，为能收卷不同的布匹其布匹滚筒即需作不同速度变换，常见的变换方式是以人工变换齿轮，虽然能够满足需求，但是采用人工变换齿轮存在着很大的弊端：
[0004]1、采用人工拆换不同转速的齿轮，除了更换慢、更换效率差之外，需经过多次置换齿轮才能校正或校准到所需之转速，相当麻烦，而且通过人工更换变速箱的齿轮，容易污损剖布机，进而污损到收卷的布匹，降低布匹质量，影响布匹的收卷。
[0005]2、需要准备多种的齿轮以备更换，大大增加了生产成本。
[0006]3、采用人工校正，始终会存在校正后的传动精度不够精确，始终影响着布匹的收卷质量。

技术实现思路

[0007]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、对布匹收卷调节效率高的一种双伺服剖布机。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种双伺服剖布机，包括采用具有数字化变速功能的底盘，所述底盘上可转动设有机架，所述机架上分别可转动设有上段胶辊、中段胶辊、下段胶辊和收卷辊，所述收卷辊可上下滑动设于下段胶辊上，所述机架上设有用于调节上段胶辊和中段胶辊对布匹收卷张力的第一调整装置,所述机架上设有用于调整下段胶辊对布匹收卷张力的第二调整装置，所述机架上设有用于控制第一调整装置和第二调整的控制装置。
[0009]进一步改进的是：所述第一调整装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述中段胶辊包括第一中段胶辊和第二中段胶辊，所述第一齿轮和第二齿轮分别套设于所述第一中段胶辊和第二中段胶辊上，所述第一齿轮或者第二齿轮上同轴转动设有第一链轮，所述机架上端部可转动设有第二链轮，所述机架下端部设有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮之间还绕设有第一链条，所述机架上可转动设有用于驱动上段胶辊转动的传动轴，所述传动轴与所述第二链轮连动，所述机架上还设有用于驱动第三链轮转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置与控制装置电连接。
[0010]进一步改进的是：所述第三链轮上同轴转动设有第四链轮，所述机架上位于第四链轮上方可转动设有第五链轮，所述第四链轮和第五链轮之间绕设有第二链条，所述第五链轮上同轴转动设有第一驱动齿轮，所述第一驱动装置上连接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合传动。
[0011]进一步改进的是：所述机架上设有用于调整第一链条的第一调节装置。
[0012]进一步改进的是：所述第一调节装置包括第一调节板，所述第一调节板两端分别可转动设有第一调节链轮和第二调节链轮，所述第一调节板通过第一固定装置设于机架上，所述第一调节板上还设有第一缓冲装置。
[0013]进一步改进的是：所述机架上设有用于调整第二链条的第二调节装置。
[0014]进一步改进的是：所述第二调节装置包括第二调节板，所述第二调节板两端分别可转动设有第三调节链轮和第四调节链轮，所述第二调节板通过第二固定装置设于机架上，所述第二调节板上还设有第二缓冲装置。
[0015]进一步改进的是：所述第二调整装置包括可转动设于机架上的第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述下段胶辊包括第一下段胶辊和第二下段胶辊，所述第三齿轮和第四齿轮分别套设于第一下段胶辊和第二下段胶辊，所述机架上位于第二下段胶辊另一侧可转动设有收卷传动辊，所述第五齿轮套设于所述收卷传动辊上，所述收卷辊设于第二下段胶辊和收卷传动辊上且与第二下段胶辊和收卷传动辊相抵制，所述机架上设有用于驱动第五齿轮转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置与控制装置电连接。
[0016]进一步改进的是：所述第五齿轮上同轴转动设有第六链轮，所述机架上可转动设有第七链轮，所述第六链轮和第七链轮之间绕设有第三链条，所述第七链轮同轴转动设有第三驱动齿轮，所述机架上设有与第三驱动齿轮啮合传动的第四驱动齿轮，所述第二驱动装置与第四驱动齿轮连动。
[0017]进一步改进的是：所述机架上设有用于调整第三链条的第三调节装置。
[0018]本技术的优点和有益效果在于：
[0019]1、结构简单，调节方便。在进行布匹收卷时，只要通过PLC控制装置的参数设置，然后PLC控制装置就能够直接分别对第一驱动电机、第二驱动电机进行控制，使其通过各自的齿轮传动比进行各自的传动，实现对上段胶辊、中段胶辊和下段胶辊的控制调节，实现了布匹在收卷时候收卷张力自动化调控的功能。相比于传统的人工更换减速箱齿轮来说，不仅节约人工降低成本，而且不会污损机器，和布匹，大大提高了收卷布匹的质量。再者通过伺服系统进行调控还使得调节精度更高，布匹收卷的质量更好。
[0020]2、采用伺服系统无需备用更换的齿轮换，大大减少了生产成本。
[0021]3、调节的段位相比机械式更细腻，档位密，不会因为齿轮限制调整的档位间隔过大造成布面调整不到位，进一步的提高布面收卷的质量。
[0022]4、调整时候进行分段调整，收卷速度有上下段分开输数字调整。无需配多个齿链轮给操作者更换。相比机械式更加便利，更容易找到分段差速的精确值。
[0023]5、伺服系统具有防止卷布反卷、保护停机等停机指令，指令直达圆机系统。指令快速直接有效。而机械式需要辅助落圆机布探针等动作。相比机械式，伺服的安全性高。
[0024]6、伺服剖布机对于细针等高档布面的收卷效果更好，相比机械大大有效降低水波纹等一系列布面问题，大大提高布面收卷的质量。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一种双伺服剖布机局部剖开结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例一种双伺服剖布机局部剖开结构示意图。
[0027]图3为本技术实施例一种双伺服剖布机局部结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1
‑
3所示，一种双伺服剖布机，包括采用具有数字化变速功能的底盘，所述底盘上可转动设有机架1，所述机架1上分别可转动设有上段胶辊、中段胶辊、下段胶辊和收卷辊217，所述机架1上两端固定设有“凹”型管111，所述收卷辊217两端可上下滑动设于“凹”型管111内且位于下段胶辊上，所述机架1上设有用于调节上段胶辊和中段胶辊对布匹收卷张力的第一调整装置,所述机架1上设有用于调整下段胶辊对布匹收卷张力的第二调整装置，所述机架1上设有用于控制第一调整装置和第二调整的PLC控制装置112，
[0030]所述第一调整装置包括第一齿轮2和第二齿轮（图中未示意出），所述中段胶辊包括第一中段胶辊212和第二中段胶辊211，所述第一齿轮2和第二齿轮分别套设于所述第一中段胶辊212和第二中段胶辊211上，所述第二齿轮上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双伺服剖布机，包括采用具有数字化变速功能的底盘，所述底盘上可转动设有机架，所述机架上分别可转动设有上段胶辊、中段胶辊、下段胶辊和收卷辊，所述收卷辊可上下滑动设于下段胶辊上，其特征在于:所述机架上设有用于调节上段胶辊和中段胶辊对布匹收卷张力的第一调整装置,所述机架上设有用于调整下段胶辊对布匹收卷张力的第二调整装置，所述机架上设有用于控制第一调整装置和第二调整的控制装置。2.根据权利要求1所述的一种双伺服剖布机，其特征在于：所述第一调整装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述中段胶辊包括第一中段胶辊和第二中段胶辊，所述第一齿轮和第二齿轮分别套设于所述第一中段胶辊和第二中段胶辊上，所述第一齿轮或者第二齿轮上同轴转动设有第一链轮，所述机架上端部可转动设有第二链轮，所述机架下端部设有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮之间还绕设有第一链条，所述机架上可转动设有用于驱动上段胶辊转动的传动轴，所述传动轴与所述第二链轮连动，所述机架上还设有用于驱动第三链轮转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置与控制装置电连接。3.根据权利要求2所述的一种双伺服剖布机，其特征在于：所述第三链轮上同轴转动设有第四链轮，所述机架上位于第四链轮上方可转动设有第五链轮，所述第四链轮和第五链轮之间绕设有第二链条，所述第五链轮上同轴转动设有第一驱动齿轮，所述第一驱动装置上连接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合传动。4.根据权利要求2所述的一种双伺服剖布机，其特征在于：所述机架上设有用于调整第一链条的第一调节装置。5.根据权利要求4所述的一种双伺服剖布机，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文锋，
申请(专利权)人：泉州市先峰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：