一种移动预制板吊装设备承重桁架制造技术

技术编号:31270651 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-08 21:18
本实用新型专利技术公开一种移动预制板吊装设备承重桁架,涉及建筑工程技术领域,包括相互配合使用的第一桁架和第二桁架、控制器,所述的第一桁架和第二桁架的底部设有轨道、并通过行走装置在轨道上移动,所述的第一桁架的顶端设有超声波距离传感器,与超声波距离传感器相对的第二桁架的顶端设有检测板,所述的超声波距离传感器与检测板配合使用,所述的超声波距离传感器通过导线与控制器信号连接,所述的控制器通过导线与行走装置电路连接。本新型提供了一种移动预制板吊装设备承重桁架,该承重桁架能够根据预制板的尺寸调节框架结构的大小,具有稳定的行走装置,适用于安装预制板起吊设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种移动预制板吊装设备承重桁架


[0001]本新型涉及建筑工程
,具体涉及一种移动预制板吊装设备承重桁架。

技术介绍

[0002]现有机场道面预制板安装没有专用设备,在进行预制板吊装时通常通过常用的起重机,然而通过起重机吊装预制板存在如下缺陷:
[0003]1、预制板被起重机吊起后姿态不稳定,导致安装效率低;
[0004]2、不能针对预制板的尺寸大小进行调节,也没有适配预制板大小的框架结构,且行走过程不稳定。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题,本新型提供了一种移动预制板吊装设备承重桁架,该承重桁架能够根据预制板的尺寸调节框架结构的大小,具有稳定的行走装置,适用于安装预制板起吊设备。
[0006]为实现上述目的,本新型的技术方案是:
[0007]一种移动预制板吊装设备承重桁架,包括相互配合使用的第一桁架和第二桁架、控制器,所述的第一桁架和第二桁架的底部设有轨道、并通过行走装置在轨道上移动,所述的第一桁架的顶端设有超声波距离传感器,与超声波距离传感器相对的第二桁架的顶端设有检测板,所述的超声波距离传感器与检测板配合使用,所述的超声波距离传感器通过导线与控制器信号连接,所述的控制器通过导线与行走装置电路连接。
[0008]优选的,所述的控制器包括人机交互装置和控制电路板,所述的人机交互装置设有距离调控模块,通过距离调控模块发送指令给控制电路板,并通过控制电路板控制第一桁架和第二桁架之间的距离,以适配预制板尺寸的大小。
[0009]优选的,所述的第一桁架和第二桁架具有相同的结构,均包括2根支撑腿、以及连接于2根支撑腿顶端的承重横梁,所述的超声波距离传感器和检测板分别固定设于2根承重横梁的顶部。
[0010]优选的,所述的行走装置包括固定连接于支撑腿底端的连接柱、固定连接于连接柱底端的固定块、固定设于固定块底端的滑槽、电机、行走轮,所述的电机的输出轴可转动的贯穿固定块的左右端面,并在远离电机的一端固定连接有行走轮,所述的滑槽与轨道配合使用,所述的电机通过连接板与连接柱固定连接,所述的控制器与电机通过导线电路连接。
[0011]优选的,所述的轨道的纵截面为工字形,所述的滑槽设于轨道的顶端,并与轨道滑动连接,所述的行走轮的底部还设有导向板,所述的导向板沿轨道的走向水平设置,并与轨道的侧端面底部固定连接,所述的行走轮与导向板传动连接。
[0012]优选的,所述的电机为步进电机或伺服电机。
[0013]本新型一种移动预制板吊装设备承重桁架具有如下有益效果:本新型适合于安装
预制板吊装设备,通过安装预制板吊装设备,可在吊装预制板时保持预制板空中姿态的稳定,从而有利于提高机场道面预制板的安装效率,提高安装精度。
附图说明
[0014]图1、本新型俯视结构示意图;
[0015]图2、本新型正视结构示意图;
[0016]1、第一桁架;2、第二桁架;3、轨道;4、超声波距离传感器;5、第二桁架;6、承重横梁;7、支撑腿;8、电机;9、连接柱;10、行走轮;11、固定块;12、滑槽;13、导向板;14、连接板。
具体实施方式
[0017]以下所述,是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明,该说明仅为本新型的较佳实施例而已,并非用于限定本新型的保护范围,凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
[0018]本新型的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本新型的限制。
[0019]如图1、2所示:
[0020]一种移动预制板吊装设备承重桁架,包括相互配合使用的第一桁架1和第二桁架2、控制器,所述的第一桁架1和第二桁架2的底部设有轨道3、并通过行走装置在轨道上移动,所述的第一桁架1的顶端设有超声波距离传感器4,与超声波距离传感器4相对的第二桁架2的顶端设有检测板5,所述的超声波距离传感器4与检测板配合使用,所述的超声波距离传感器4通过导线与控制器信号连接,所述的控制器通过导线与行走装置电路连接;
[0021]所述的控制器包括人机交互装置和控制电路板,所述的人机交互装置设有距离调控模块,通过距离调控模块发送指令给控制电路板,并通过控制电路板控制第一桁架1和第二桁架2之间的距离,以适配预制板尺寸的大小;
[0022]所述的第一桁架1和第二桁架2具有相同的结构,均包括2根支撑腿7、以及连接于2根支撑腿7顶端的承重横梁6,所述的超声波距离传感器4和检测板5分别固定设于2根承重横梁6的顶部;
[0023]所述的行走装置包括固定连接于支撑腿7底端的连接柱9、固定连接于连接柱9底端的固定块11、固定设于固定块11底端的滑槽12、电机8、行走轮10,所述的电机8的输出轴可转动的贯穿固定块11的左右端面(通常是在固定块内嵌设轴承),并在远离电机的一端固定连接有行走轮10,所述的滑槽12与轨道3配合使用,所述的电机通过连接板14与连接柱9固定连接,所述的控制器与电机8通过导线电路连接;
[0024]所述的轨道3的纵截面为工字形,所述的滑槽12设于轨道3的顶端,并与轨道3滑动连接,所述的行走轮10的底部还设有导向板13,所述的导向板13沿轨道3的走向水平设置,并与轨道3的侧端面底部固定连接,所述的行走轮10与导向板13传动连接;
[0025]所述的电机8为步进电机或伺服电机。
[0026]本新型的使用原理:
[0027]1、本新型具体使用时,需要在第一桁架1和第二桁架2的顶部分别安装预制板起吊设备,并在机场道面预制板的顶端安装4个矩形分布的吊环,此时每个起吊设备即可连接相邻一侧的2个吊环,使预制板能够在水平姿态上吊装;由于预制板可由2台起吊设备水平吊装,相比起传统的起重机,预制板的姿态更稳定,安装的效率更高;
[0028]2、在理解以上内容的基础上,即可理解如下内容,即在进行吊装前,需要根据预制板的尺寸调节第一桁架1和第二桁架2之间的距离,具体的调节方法为:通过人机交互装置上的距离调控模块输入预制板的宽度,即第一桁架1和第二桁架2之间距离,通过控制电路板控制2组行走装置在轨道上移动,当超声波距离传感器检测到二者之间的距离符合设定数值时,即停止移动,此时再开始吊装预制板;由于第一桁架1和第二桁架2之间的距离调节为与预制板的宽度相配,故吊装时,钢丝绳可保持垂直的角度,从而进一步控制了预制板空中姿态的稳定;
[0029]作为进一步的理解,可以知道,在第一桁架1和第二桁架2行走的过程中,超声波距离传感器始终保持对检测板的距离检测,当检测到数值与前述设定数值不符时,即将信号传送给控制器,控制器依据信号和预设程序对2组行走装置的速度进行调节,从而保证预制板在空中移动过程的稳定。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动预制板吊装设备承重桁架,其特征为:包括相互配合使用的第一桁架和第二桁架、控制器,所述的第一桁架和第二桁架的底部设有轨道、并通过行走装置在轨道上移动,所述的第一桁架的顶端设有超声波距离传感器,与超声波距离传感器相对的第二桁架的顶端设有检测板,所述的超声波距离传感器与检测板配合使用,所述的超声波距离传感器通过导线与控制器信号连接,所述的控制器通过导线与行走装置电路连接。2.如权利要求1所述的一种移动预制板吊装设备承重桁架,其特征为:所述的控制器包括人机交互装置和控制电路板,所述的人机交互装置设有距离调控模块,通过距离调控模块发送指令给控制电路板,并通过控制电路板控制第一桁架和第二桁架之间的距离,以适配预制板尺寸的大小。3.如权利要求2所述的一种移动预制板吊装设备承重桁架,其特征为:所述的第一桁架和第二桁架具有相同的结构,均包括2根支撑腿、以及连接于2根支撑腿顶端的承重横梁,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立志宋照尚周云姜兆福庞俭邱中原陈曦张晓旭史富伟
申请(专利权)人:民航机场建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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