一种适用于油田的扁线定子绕组装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于油田的扁线定子绕组装置，包括若干个定子拼块、扁铜线、机壳，单根扁铜线绕在定子拼块上，若干个定子拼块之间相互拼接成定子圈，定子圈安装在机壳上，定子拼块设有定子片，定子片的两端都套有绝缘体，定子圈呈圆形，若干个定子拼块沿着定子圈的边缘均匀分布。本实用新型专利技术结构紧密，生产工艺简单，且大大缩短了绕组端部长度，节省材料，同时有利于修改绕组匝数，若干个定子拼块沿着定子圈的边缘均匀分布，因此结构稳定性高，耐用。耐用。耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于油田的扁线定子绕组装置


[0001]本技术涉及一种适用于油田的扁线定子绕组装置。

技术介绍

[0002]抽油机用盘式永磁直驱系统直接驱动减速机构，特殊的安装位置和安装空间决定了油田抽油永磁电机只能采用盘式结构，轴向长度小而直径较大。目前油田抽油永磁电机定子绕组大都采用多股铜线散嵌或成型绕组。散嵌绕组嵌线复杂，嵌完需要经整形等工艺，而且绕组端部比较大，浪费铜线材料且占用轴向空间较大；成型绕组在嵌线前先将线圈加工成相对固定的形状，嵌入铁芯槽后原则上不再进行整形，其槽满率低，且成型受成型机械影响，不适合大批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有产品中的不足，提供一种适用于油田的扁线定子绕组装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种适用于油田的扁线定子绕组装置，包括若干个定子拼块、扁铜线、机壳，单根所述扁铜线绕在定子拼块上，所述若干个定子拼块之间相互拼接成定子圈，所述定子圈安装在机壳上，所述定子拼块设有定子片，所述定子片的两端都套有绝缘体，所述定子圈呈圆形，所述若干个定子拼块沿着定子圈的边缘均匀分布。
[0006]作为优选，定子片设有凸起、凹槽，所述若干个定子拼块之间通过凸起与凹槽相互拼接成定子圈。
[0007]作为优选，凸起、凹槽位于定子片的两侧。
[0008]作为优选，绝缘体位于定子片的外侧。
[0009]本技术的有益效果如下：本技术的扁线定子绕组由单根扁铜线绕制，结构紧密，生产工艺简单，且大大缩短了绕组端部长度，节省材料，同时有利于修改绕组匝数，若干个定子拼块沿着定子圈的边缘均匀分布，因此结构稳定性高，耐用。
附图说明
[0010]图1为定子拼块的立体结构示意图；
[0011]图2为定子拼块的剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本技术的技术方案作进一步说明：
[0014]如图1到图3所示，一种适用于油田的扁线定子绕组装置，包括若干个定子拼块6、扁铜线3、机壳4，单根所述扁铜线3绕在定子拼块6上，所述若干个定子拼块6之间相互拼接
成定子圈5，所述定子圈5安装在机壳4上，所述定子拼块6设有定子片1，所述定子片1的两端都套有绝缘体2，所述定子圈呈圆形，所述若干个定子拼块6沿着定子圈5的边缘均匀分布。
[0015]如图1到图3所示，定子片1设有凸起11、凹槽12，所述若干个定子拼块6之间通过凸起11与凹槽12相互拼接成定子圈5，所述凸起11、凹槽12位于定子片1的两侧。
[0016]如图1到图3所示，绝缘体2位于定子片1的外侧。
[0017]定子分成了若干个独立的定子拼块，每个定子片1两端分别套入形状匹配的绝缘体2后用绝缘胶带缠绕，然后固定在绕线工装上，用绕线机拉出扁铜线3自动绕线，绕线完成后用绝缘胶带固定，留出两根线头。依次绕制完成若干个定子拼块绕组后，将每个定子拼块6通过凸缘和凹槽相互扣铆到一起，形成定子圈，然后用专门设计的工装压入加热后的机壳中，最后焊接拼块接头。
[0018]该扁线定子绕组结构绕线紧密，工艺简单，且大大缩短了绕组端部长度，节省材料，同时有利于修改绕组匝数。
[0019]需要注意的是，以上列举的仅是本技术的一种具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形，总之，本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于油田的扁线定子绕组装置，其特征在于，包括若干个定子拼块(6)、扁铜线(3)、机壳(4)，单根所述扁铜线(3)绕在定子拼块(6)上，所述若干个定子拼块(6)之间相互拼接成定子圈(5)，所述定子圈(5)安装在机壳(4)上，所述定子拼块(6)设有定子片(1)，所述定子片(1)的两端都套有绝缘体(2)，所述定子圈呈圆形，所述若干个定子拼块(6)沿着定子圈(5)的边缘均匀分布。2.根据权利要求1所述一种适...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾林，于涛，刘勇霞，
申请(专利权)人：湖州佳和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：