一种幕墙玻璃夹具制造技术

一种幕墙玻璃夹具，包括用于固定在外部建筑主体上的第一夹板、及与所述第一夹板相对设置的第二夹板，其特征在于：所述第一夹板内侧朝向所述第二夹板设有插槽，所述第二夹板内侧设有插设于所述插槽中的插入部；所述插入部上设有锁槽，所述插槽中设有与所述锁槽对应的安装孔，所述安装孔中约束有可轴向往复滑移的锁块及用于使所述锁块始终具有靠近所述插入部的移动趋势的弹性件；所述插入部和/或所述锁块上设有第一斜面，所述第一斜面用于在所述插入部与所述锁块接触时使所述锁块远离所述插入部而缩回至所述安装孔中。本实用新型专利技术涉及的幕墙玻璃夹具，安装效率高，玻璃幕墙美观性更好、安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙玻璃夹具


[0001]本技术涉及建筑工程配件
，具体涉及的是一种幕墙玻璃夹具。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙因其通透性好、结构变化多具有装饰性，现已广泛应用于各大型建筑中。
[0003]玻璃夹具是玻璃幕墙中的重要配件，主要用于将玻璃固定在建筑主体上。玻璃夹具通常包括共同形成夹持槽的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板采用紧固件连接，紧固件为螺栓或螺钉。此种玻璃夹具存在以下不足：
①
在玻璃安装过程中，紧固件锁紧操作耗时长，玻璃安装效率低；
②
由于紧固件一般从第二夹板侧插入，安装结束后，紧固件直接暴露在外，不仅会影响玻璃幕墙整体的美观性，还容易使紧固件因雨水和尘土腐蚀生锈，并且，外露的紧固件可供人随意拆卸，会影响玻璃幕墙的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种幕墙玻璃夹具，不仅能够提高幕墙玻璃安装效率，而且，玻璃幕墙美观性更好、安全性更高。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种幕墙玻璃夹具，包括用于固定在外部建筑主体上的第一夹板、及与所述第一夹板相对设置的第二夹板，其特征在于：所述第一夹板内侧朝向所述第二夹板设有插槽，所述第二夹板内侧设有插设于所述插槽中的插入部；所述插入部上设有锁槽，所述插槽中设有与所述锁槽对应的安装孔，所述安装孔中约束有可轴向往复滑移的锁块及用于使所述锁块始终具有靠近所述插入部的移动趋势的弹性件；所述插入部和/或所述锁块上设有第一斜面，所述第一斜面用于在所述插入部与所述锁块接触时使所述锁块远离所述插入部而缩回至所述安装孔中。
[0006]通常，第一夹板和第二夹板之间的空间通过设置分隔板以形成至少两个夹持槽，而在第一夹板和第二夹板之间设计插槽和插入部会占用原本用于放置玻璃的空间，使夹具与玻璃之间的接触面积缩小，使玻璃边角应力集中而容易发生断裂，安全隐患较大，为了能够减少甚至避免占用原本用于放置玻璃的空间，所述第一夹板内侧凸设有分隔板，且所述插槽成型于所述分隔板上。
[0007]为了使分隔板承压性能更好，所述安装孔沿内外方向贯穿所述第一夹板。相比于将安装孔沿垂直于内外方向贯穿分隔板，能够减少分隔板上的挖空体积，使分隔板强度更高，承压性能更好，不容易发生断裂。
[0008]为了限制插入部向外脱出插槽中，所述插入部内侧设有凸部，所述插槽外侧对应设有凹部。
[0009]为了使插入部和插槽的结构更加简单，所述插入部呈T型，所述插槽为T型槽。
[0010]为了便于插入部插入插槽中，所述插槽具有供所述插入部进入所述插槽中的开
口，所述开口朝向所述第一夹板的周侧设置。
[0011]进一步设计，所述插入部内侧壁至少局部为所述第一斜面，且所述插槽外侧壁至少局部为与所述第一斜面相配合的第二斜面；所述插入部具有先进入所述插槽中的头部和后进入所述插槽中的尾部，且第一斜面和所述第二斜面从所述插入部的头部到所述插入部的尾部逐渐内倾斜。所述第一斜面的设计还能够指示插入部插入插槽的方向，便于对夹具进行装配。
[0012]为了避免锁块从安装孔内端脱出，所述安装孔靠近内端设有肩部，所述锁块上设有台阶部，所述台阶部的台阶面用于与所述肩部相抵。
[0013]为了便于对锁块进行安装和拆卸，所述锁块沿轴向包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述台阶部的台阶面外侧，第二连接部位于所述台阶部的台阶面的内侧；所述第一连接部外端端部设有螺纹槽，所述安装孔内端周壁上设有至少一个第一平面，所述第二连接部周壁上对应设有至少一个第二平面，所述第一平面和第二平面的配合用于限制所述锁块在所述安装孔中的周向转动。螺纹槽的设计能够允许采用扳手将锁块放入安装孔中或将锁块从安装孔中取出，并且，在取出锁块时，所述第一平面和第二平面的配合用于限制所述锁块在所述安装孔中的周向转动。
[0014]为了避免弹簧和锁块从安装孔外端脱出，所述安装孔外端可拆卸地连接有堵头，所述弹性件为位于所述堵头和所述锁块之间的弹簧。
[0015]为了便于堵头与安装孔的可拆卸连接，所述堵头与所述安装孔螺纹连接，且所述堵头外端端部设有工具孔。
[0016]为了便于对玻璃进行防护且增加玻璃与夹具之间的摩擦力，所述夹持槽中还间隔设有两块垫片。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过第一夹板内侧的插槽和第二夹板内侧的插入部的配合、及锁槽、锁块和弹簧形成的第一夹板和第二夹板的自锁结构，只需要将插入部插入插槽中即可将第一夹板和第二夹板锁定连接，不仅能够使幕墙玻璃安装更加简单，耗时更短，使安装效率更高，而且，第一夹板和第二夹板的连接结构未显露于第二夹板外侧，能够使玻璃幕墙的美观性更好，也能避免第一夹板和第二夹板的连接结构受外界复杂环境的影响而腐蚀生锈或者是被人随意拆卸，能够提高玻璃幕墙的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的正视图；
[0019]图2为本技术实施例的左视图；
[0020]图3为本技术实施例的俯视图；
[0021]图4为本技术实施例中锁块的俯视图；
[0022]图5为本技术实施例的分解图；
[0023]图6为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1
‑
5所示，为本技术的最佳实施例。
[0026]如图5所示，本实施例中的幕墙玻璃夹具，包括第一夹板1、第二夹板2、锁块3、弹簧4、堵头5、垫片6等主要零部件。
[0027]如图1
‑
2所示，第一夹板1用于固定在外部建筑主体上，具体地，第一夹板1外侧设有用于与外部建筑主体连接的螺杆部14。第二夹板2与第一夹板1相对设置，且第二夹板2与第一夹板1之间形成用于夹持玻璃的夹持槽X。该夹持槽X中间隔设有两个垫片6(见图5)，该垫片6不仅能够对玻璃进行防护，还能够增大玻璃与夹持槽X之间的摩擦力。如图5所示，第一夹板1内侧朝向第二夹板2设有插槽11，第二夹板2内侧设有插设于插槽11中的插入部21。该插入部21上设有锁槽211，插槽11中设有与锁槽211对应的安装孔12(见图5)，锁块3约束于安装孔12中且能在安装孔12中轴向往复滑移(见图1
‑
3)，弹簧4约束于安装孔12中且使锁块3始终具有靠近插入部21的移动趋势(见图1
‑
2)。锁块3朝向靠近插入部21方向进入锁槽211中而将第一夹板1和第二夹板2锁定连接，锁块3朝向远离插入部21方向脱出锁槽211中而解锁第一夹板1和第二夹板2。如图2所示，插入部21上设有第一斜面212，该第一斜面212用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙玻璃夹具，包括用于固定在外部建筑主体上的第一夹板(1)、及与所述第一夹板(1)相对设置的第二夹板(2)，其特征在于：所述第一夹板(1)内侧朝向所述第二夹板(2)设有插槽(11)，所述第二夹板(2)内侧设有插设于所述插槽(11)中的插入部(21)；所述插入部(21)上设有锁槽(211)，所述插槽(11)中设有与所述锁槽(211)对应的安装孔(12)，所述安装孔(12)中约束有可轴向往复滑移的锁块(3)及用于使所述锁块(3)始终具有靠近所述插入部(21)的移动趋势的弹性件；所述插入部(21)和/或所述锁块(3)上设有第一斜面(212)，所述第一斜面(212)用于在所述插入部(21)与所述锁块(3)接触时使所述锁块(3)远离所述插入部(21)而缩回至所述安装孔(12)中。2.根据权利要求1所述的幕墙玻璃夹具，其特征在于：所述第一夹板(1)内侧凸设有分隔板(13)，且所述插槽(11)成型于所述分隔板(13)上。3.根据权利要求2所述的幕墙玻璃夹具，其特征在于：所述安装孔(12)沿内外方向贯穿所述第一夹板(1)。4.根据权利要求3所述的幕墙玻璃夹具，其特征在于：所述插入部(21)内侧设有凸部，所述插槽(11)外侧对应设有凹部。5.根据权利要求4所述的幕墙玻璃夹具，其特征在于：所述插槽(11)具有供所述插入部(21)进入所述插槽(11)中的开口(111)，所述开口(111)朝向所述第一夹板(1)的周侧设置。6.根据权利要求4所述的幕墙玻璃夹具，其特征在于：所述插入部(21)内侧壁至少局部为所述第一斜面(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵俊杰，李传耀，
申请(专利权)人：宁波盈豆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：