一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有驱动机构无法实现一个电机驱动剪线和抬压脚等问题。本缝纫机剪线抬压脚的驱动机构包括电机、剪线凸轮和转盘，剪线凸轮固连在电机转轴上，剪线凸轮上设有轮廓面，轮廓面包括基圆段和驱动段，转盘转动能够驱动抬压脚组件动作，转盘上开设有呈圆弧状的让位槽，剪线凸轮上具有偏心设置的驱动销，驱动销插入到让位槽中并能够在让位槽中滑动，当驱动销在让位槽内滑动时驱动段作用在剪线组件上，当驱动销抵靠在让位槽端部的壁面上并驱动转盘转动时基圆段作用在剪线组件上。本驱动机构能够实现一个电机进行剪线和抬压脚，降低了设备生产成本并提高了电机的利用率。提高了电机的利用率。提高了电机的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构


[0001]本技术属于缝纫机
，涉及一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构。

技术介绍

[0002]缝纫机就是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构和润滑装置等。随着缝纫机自动化的发展，缝纫机上设置有剪线机构和抬压脚机构，实现自动剪线和自动抬压脚。
[0003]剪线机构包括剪线电机和剪线组件，剪线电机工作时驱动剪线组件动作从而实现剪线。抬压脚机构包括抬压脚电机和抬压脚组件，抬压脚电机工作时驱动抬压脚组件动作实现抬压脚。如中国专利文献资料公开的一种由三个步进电机控制的缝纫机[申请号：CN201921700559.X；公告号：CN210975093 U]。
[0004]在缝纫机中大部分的机构均整合的机壳上，多一个电机就需要在机壳上多出一个空间来安装，这样会导致缝纫机的整体体积变大，不仅多了个电机，还使机壳的重量增加，不利于缝纫机制造物料的节能减排，而抬压脚和剪线的动作需要错开，抬压脚电机和剪线电机往往不会同时工作，这样就会导致抬压脚电机和剪线电机独立设置时电机的利用率不足。那么如果利用一个电机进行剪线和抬压脚，不仅可以减少一个电机在缝纫机上的安装，降低成本有利于节能减排，还能够提高单个电机的利用率，因此如何利用一个电机进行抬压脚和剪线是急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，解决的技术问题是如何实现一个电机进行剪线和抬压脚。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，缝纫机包括剪线组件和抬压脚组件，驱动机构包括电机，所述电机的转轴上固定连接有剪线凸轮，所述剪线凸轮上设置有轮廓面，其特征在于，所述轮廓面包括基圆段以及能够驱动剪线组件动作的驱动段，驱动机构还包括与剪线凸轮同轴设置的可转动的转盘，所述转盘转动能够驱动抬压脚组件动作，所述转盘上开设有绕转盘旋转中心设置的呈圆弧状的让位槽，所述剪线凸轮上具有偏心设置的驱动销，所述驱动销插入到让位槽中并能够在让位槽中滑动，当驱动销在让位槽内滑动时所述驱动段作用在剪线组件上，当驱动销抵靠在让位槽端部的壁面上并驱动转盘转动时所述基圆段作用在剪线组件上。
[0008]需要剪线时，电机转动驱动剪线凸轮转动，并使驱动段作用在剪线组件上使剪线组件动作实现剪线，反向转动后可实现剪线复位，过程中剪线凸轮上的驱动销在让位槽中滑动，驱动销未抵靠在让位槽端部的壁面上，从而不会驱动转盘转动，转盘不动则抬压脚组件不动，缝纫机上的压脚不会发生抬升。需要抬压脚时，电机转动驱动剪线凸轮转动，并使剪线凸轮上的驱动销抵靠在让位槽端部的壁面上驱动转盘转动，转盘转动则驱动抬压脚组
件动作实现抬压脚，反向转动后可实现压脚下放复位，过程中基圆段作用在剪线组件上，剪线组件不会发生动作，缝纫机的剪线动作不会进行。因此本缝纫机剪线抬压脚的驱动机构能够实现一个电机进行剪线和抬压脚，降低了设备生产成本并提高了电机的利用率。
[0009]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述剪线凸轮包括凸轮本体以及在凸轮本体端面上凸出设置并呈圆柱状的凸台，所述转盘套装在凸台上并能够绕凸台转动。凸台对转盘具有支撑和定位作用，使转盘转动稳定可靠，有利于实现一个电机进行剪线和抬压脚。
[0010]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述电机的转轴从凸台伸出并固定连接有定位套，所述转盘轴向定位在凸轮本体与定位套之间。通过凸轮本体和定位套对转盘进行轴向定位，可以防止转盘因为发生轴向移动而导致驱动销与转盘分离，避免抬压脚操作不能实现，保证实现一个电机进行剪线和抬压脚。
[0011]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述定位套抵靠在凸台的端面上。通过凸台对定位套进行轴向限位，防止定位套将转盘夹死在凸轮本体上而引起转盘与剪线凸轮同步转动，保证剪线和抬压脚动作互不干涉，有利于实现一个电机进行剪线和抬压脚。
[0012]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述抬压脚组件包括抬压脚连杆，所述抬压脚连杆偏心铰接在转盘上，所述剪线组件包括剪线连杆和剪线拉杆，所述剪线连杆上设置有凸柱，所述凸柱的外侧面贴靠在轮廓面上，所述剪线连杆的一端铰接在缝纫机的机壳上，所述剪线连杆的另一端与剪线拉杆铰接。
[0013]需要剪线时，电机转动驱动剪线凸轮转动，驱动段作用在凸柱上使剪线连杆摆动，剪线连杆摆动使剪线拉杆动作实现剪线，反向转动后可实现剪线复位，过程中剪线凸轮上的驱动销在让位槽中滑动，驱动销未抵靠在让位槽端部的壁面上，从而不会驱动转盘转动，转盘不动则抬压脚连杆不动，缝纫机上的压脚不会发生抬升。需要抬压脚时，电机转动驱动剪线凸轮转动，并使剪线凸轮上的驱动销抵靠在让位槽端部的壁面上驱动转盘转动，转盘转动则拉动抬压脚连杆移动，实现压脚抬升，反向转动后可实现压脚下放复位，过程中基圆段作用在凸柱上，剪线连杆和剪线拉杆不会发生动作，缝纫机的剪线动作不会进行。
[0014]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述剪线凸轮上设置有轮廓槽，所述轮廓面设置在轮廓槽的侧面上，所述凸柱插入到轮廓槽内并能够在轮廓槽内滑动。轮廓槽使凸柱与轮廓面贴靠稳定，使剪线动作稳定进行。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]剪线凸轮固定连接在电机的转轴上，剪线凸轮的轮廓面上设置驱动段和基圆段，转盘上设置让位槽，剪线凸轮上的驱动销插入到让位槽中，当驱动销在让位槽内滑动时驱动段作用在剪线组件上，当驱动销抵靠在让位槽端部的壁面上并驱动转盘转动时基圆段作用在剪线组件上，实现了一个电机进行剪线和抬压脚。剪线凸轮上设置凸台，转盘套装在凸台上，通过定位套与凸轮本体使转盘轴向定位，通过定位套抵靠在凸台的端面上对定位套进行限位安装，使转盘工作稳定顺畅，有利于实现了一个电机进行剪线和抬压脚。
附图说明
[0017]图1是本驱动机构的立体图；
[0018]图2是本驱动机构的拆分图；
[0019]图3是本驱动机构中剪线凸轮的立体图；
[0020]图4是本驱动机构中转盘的立体图。
[0021]图中，1、剪线组件；1a、剪线连杆；1a1、凸柱；1b、剪线拉杆；2、抬压脚组件；2a、抬压脚连杆；3、电机；4、剪线凸轮；4a、凸轮本体；4a1、轮廓槽；4a2、轮廓面；4a2a、驱动段；4a2b、基圆段；4b、凸台；5、转盘；5a、让位槽；6、定位套；7、驱动销。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1
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图4所示，一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，缝纫机包括剪线组件1和抬压脚组件2，剪线组件1在图中仅出示部分部件，剪线组件1包括剪线连杆1a和剪线拉杆1b，抬压脚组件2在图中仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，缝纫机包括剪线组件(1)和抬压脚组件(2)，驱动机构包括电机(3)，所述电机(3)的转轴上固定连接有剪线凸轮(4)，所述剪线凸轮(4)上设置有轮廓面(4a2)，其特征在于，所述轮廓面(4a2)包括基圆段(4a2b)以及能够驱动剪线组件(1)动作的驱动段(4a2a)，驱动机构还包括与剪线凸轮(4)同轴设置的可转动的转盘(5)，所述转盘(5)转动能够驱动抬压脚组件(2)动作，所述转盘(5)上开设有绕转盘(5)旋转中心设置的呈圆弧状的让位槽(5a)，所述剪线凸轮(4)上具有偏心设置的驱动销(7)，所述驱动销(7)插入到让位槽(5a)中并能够在让位槽(5a)中滑动，当驱动销(7)在让位槽(5a)内滑动时所述驱动段(4a2a)作用在剪线组件(1)上，当驱动销(7)抵靠在让位槽(5a)端部的壁面上并驱动转盘(5)转动时所述基圆段(4a2b)作用在剪线组件(1)上。2.根据权利要求1所述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，其特征在于，所述剪线凸轮(4)包括凸轮本体(4a)以及在凸轮本体(4a)端面上凸出设置并呈圆柱状的凸台(4b)，所述转盘(5)套装在凸台(4b)上并能够绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉敏，林燕平，葛荣，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：