一种改进型切石机横梁制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进型切石机横梁，包括有横梁外壳，所述横梁外壳内腔填充有钢筋混凝土结构；所述横梁外壳上贯穿形成有若干个排油孔，所述排油孔的两端分别形成有上孔洞和下孔洞，所述上孔洞分别位于所述横梁外壳的上端面上，所述下孔洞分别位于所述横梁外壳的下端面上。通过设置改进型切石机横梁，使得在成本较低的前提下增加横梁的自重，并可以使得积存油脂顺畅排出。油脂顺畅排出。油脂顺畅排出。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型切石机横梁


[0001]本技术涉及切石机横梁领域，具体涉及的是一种改进型切石机横梁。

技术介绍

[0002]目前石材加工所用的桥式切石机，切割石料长度需要越来越大，切割时所用的锯片数量多，对横梁截面尺寸、长度及自身重量要求越来越大。为达到自重要求，现有的部分桥式切石机的横梁单纯采用增加钢材或铸铁厚度，这样使得成本较高；此外，在工作过程前需要对位于横梁上端面的轨道进行润滑，使得后续移动切割工作顺畅进行，然而多余的润滑油经常会积存在横梁的上端面中，容易出现油脂污染问题，排脂效率也较低。
[0003]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种改进型切石机横梁，其具有增加横梁自重且方便排出积存油脂的特点，提高切割效率、节约成本的同时也较好地维护了设备。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种改进型切石机横梁，其中，包括有横梁外壳，所述横梁外壳内腔填充有钢筋混凝土结构；所述横梁外壳上贯穿形成有若干个排油孔，所述排油孔的两端分别形成有上孔洞和下孔洞，所述上孔洞分别位于所述横梁外壳的上端面上，所述下孔洞分别位于所述横梁外壳的下端面上。
[0007]进一步，所述钢筋混凝土结构包括有螺纹钢和混凝土，所述横梁外壳内腔中在横向和纵向上分别交错设置有若干条所述螺纹钢。
[0008]进一步，所述横梁外壳上还设置有传动轴，所述传动轴的两端上分别都连接有驱动机构。
[0009]进一步，所述传动轴贯穿设置在所述横梁外壳内部，所述传动轴的两端分别穿出所述横梁外壳设置。
[0010]进一步，所述驱动机构包括有横梁端座、驱动电机、减速机，所述横梁端座与所述横梁外壳固定连接，所述减速机安装在所述横梁端座上，所述驱动电机与所述减速机固定连接，所述传动轴的两端还分别都与所述减速机传动连接。
[0011]进一步，所述减速机上还设置有减速机调整板。
[0012]采用上述结构后，本技术涉及的一种改进型切石机横梁，其至少具有以下有益效果：
[0013]一、通过设置所述切石机横梁，在横梁主体内腔中采用先布设钢筋，起到支撑的作用，然后在横梁主体内继续填充入混凝土，这样既可以达到横梁的自重需求，又能节省大量钢材，节约成本；通过设置所述排油孔，也可以顺畅排出润滑横梁轨道后积存的多余油脂。
[0014]二、通过在传动轴两端设置驱动调节机构，可以满足增加长度后的横梁的使用需求；将传动轴设置在横梁内部，无需外置，整体结构更加紧凑，占地面积更小。
[0015]与现有技术相比，本技术通过设置改进型切石机横梁，使得在成本较低的前提下增加横梁的自重，并可以使得积存油脂顺畅排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的全剖结构示意图。
[0017]图2为本技术的侧剖结构示意图。
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图中：
[0020]横梁外壳1；螺纹钢11；混凝土12；排油孔13；上孔洞131；下孔洞132；传动轴14；驱动机构15；驱动电机151；减速机152；减速机调整板153；横梁端座154。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0022]如图1至图3所示，其为本技术涉及的一种改进型切石机横梁，包括有横梁外壳1，所述横梁外壳1内腔填充有钢筋混凝土结构；所述横梁外壳1上贯穿形成有若干个排油孔13，所述排油孔13的两端分别形成有上孔洞131和下孔洞132，所述上孔洞131分别位于所述横梁外壳1的上端面上，所述下孔洞132分别位于所述横梁外壳1的下端面上。
[0023]这样，本技术涉及的一种改进型切石机横梁，通过设置所述切石机横梁，在横梁主体内腔中采用先布设钢筋，起到支撑的作用，然后在横梁主体内继续填充入混凝土12，这样既可以达到横梁的自重需求，又能节省大量钢材，节约成本；通过设置所述排油孔13，也可以顺畅排出润滑横梁轨道后积存的多余油脂。
[0024]优选地，所述钢筋混凝土结构包括有螺纹钢11和混凝土12，所述横梁外壳1内腔中在横向和纵向上分别交错设置有若干条所述螺纹钢11。
[0025]优选地，所述横梁外壳1上还设置有传动轴14，所述传动轴14的两端上分别都连接有驱动机构15。更进一步，所述传动轴14贯穿设置在所述横梁外壳1内部，所述传动轴14的两端分别穿出所述横梁外壳1设置，所述传动轴14中间还可采用空心结构。通过将传动轴14设置在横梁外壳1内部，可以使得整体结构更加紧凑，也可降低因传动轴14自重产生的弯曲。
[0026]优选地，所述驱动机构15包括有横梁端座154、驱动电机151、减速机152，所述横梁端座154与所述横梁外壳1固定连接，所述减速机152安装在所述横梁端座154上，所述驱动电机151与所述减速机152固定连接，所述传动轴14的两端还分别都与所述减速机152传动连接。更进一步，所述减速机152上还设置有减速机调整板153。减速机调整板153的设置使得可以对减速机152的位置进行微调。
[0027]与现有技术相比，本技术通过设置改进型切石机横梁，使得在成本较低的前提下增加横梁的自重，并可以使得积存油脂顺畅排出。
[0028]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型切石机横梁，其特征在于，包括有横梁外壳，所述横梁外壳内腔填充有钢筋混凝土结构；所述横梁外壳上贯穿形成有若干个排油孔，所述排油孔的两端分别形成有上孔洞和下孔洞，所述上孔洞分别位于所述横梁外壳的上端面上，所述下孔洞分别位于所述横梁外壳的下端面上。2.如权利要求1所述的一种改进型切石机横梁，其特征在于，所述钢筋混凝土结构包括有螺纹钢和混凝土，所述横梁外壳内腔中在横向和纵向上分别交错设置有若干条所述螺纹钢。3.如权利要求1所述的一种改进型切石机横梁，其特征在于，所述横梁外壳上还设置有传动轴，所述传动轴的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建华，高河森，郑晓波，杨起淳，
申请(专利权)人：福建巨邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：