本实用新型专利技术涉及打磨抛光设备技术领域，公开了一种人造石打磨抛光装置，包括行走梁，所述行走梁底部两端固定连接有立柱，两个所述立柱底部皆滑动连接有轨道，两个所述轨道一侧皆设置有第一驱动电机，所述行走梁顶部设置有机械臂主体。本实用新型专利技术不仅通过设置的门式人造石打磨抛光装置，行程距离较小，且通过在门式结构内部设置的机械臂主体，使打磨电机的角度调节更加灵活，便于对具有凹面结构的人造石以及各种不规则的人造石表面进行打磨抛光，实用性更加广泛，且通过设置的门式人造石打磨抛光装置，结构比较简单，便于维护及检修，避免卧式人造石打磨抛光装置，体积比较大，减小占地空间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种人造石打磨抛光装置
[0001]本技术涉及打磨抛光设备
，具体是一种人造石打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。抛光机应用领域很广，其中就包括人造石打磨抛光领域。
[0003]传统的人造石打磨抛光机多为卧式机床，行程距离过大，只能够实现水平面抛光打磨，对于凹面或者不规则的面抛光打磨灵活度较低，且传统的卧式机床抛光打磨机结构比较复杂，不便于抛光打磨机的维护及操作。因此，本领域技术人员提供了一种人造石打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种人造石打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种人造石打磨抛光装置，包括行走梁，所述行走梁底部两端固定连接有立柱，两个所述立柱底部皆滑动连接有轨道，两个所述轨道一侧皆设置有第一驱动电机，所述行走梁顶部设置有机械臂主体，所述行走梁顶部的所述机械臂主体一侧设置有配电箱，所述配电箱顶部固定连接有拖链，所述拖链另一端与所述机械臂主体顶部一侧固定连接，所述机械臂包括滑轮、行走基座、第二驱动电机、第三驱动电机、旋转基座、支臂、第四驱动电机、打磨电机、第五驱动电机以及抛光盘。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述滑轮分别设置于所述行走基座外周两侧，且两个所述滑轮底部与所述行走梁内部滑动连接，且所述行走基座内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述行走基座外周一侧的所述滑轮一端转动连接，通过设置的第二驱动电机可以驱动滑轮转动，实现机械臂主体在行走梁顶部定向往复移动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述行走基座内部的所述第二驱动电机底部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机底部的输出端与所述旋转基座顶部转动连接，通过设置的第三驱动电机，可以为旋转基座的转动提供驱动力。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支臂一端与所述旋转基座底部转动连接，且所述第四驱动电机的一侧与所述旋转基座底部一侧固定连接，所述第四驱动电机的输出端与所述支臂一端转动连接，通过设置的第四驱动电机可以带动支臂一端进行转动，方便支臂一端的角度进行调节。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支臂另一端与所述打磨电机顶部转动连
接，所述第五驱动电机一端与所述支臂一侧固定连接，所述第五驱动电机的输出端与所述打磨电机顶部转动连接，且所述打磨电机底部的输出端转动连接有抛光盘，通过设置的第五驱动电机可以实现支臂另一端的打磨电机角度进行调节，提高打磨电机的角度调节灵活度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述轨道内部皆设置有螺纹轴，所述螺纹轴外周与所述立柱底部转动连接，且所述螺纹轴一端与所述第一驱动电机的输出端转动连接，通过设置的第一驱动电机和螺纹轴，可以实现立柱在轨道内部定向自主移动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述立柱底部皆转动连接有多个支撑轮，所述支撑轮底部与所述轨道内部滑动连接，通过设置的多个支撑轮，方便立柱在轨道内部内部移动的灵活度，减小与轨道内部的摩擦程度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的门式人造石打磨抛光装置，行程距离较小，且通过在门式结构内部设置的机械臂主体，使打磨电机的角度调节更加灵活，便于对具有凹面结构的人造石以及各种不规则的人造石表面进行打磨抛光，实用性更加广泛；
[0015]2、通过设置的门式人造石打磨抛光装置，结构比较简单，便于维护及检修，避免卧式人造石打磨抛光装置，体积比较大，减小占地空间。
附图说明
[0016]图1为一种人造石打磨抛光装置中整体结构示意图；
[0017]图2为一种人造石打磨抛光装置中行走基座和旋转基座剖面结构示意图；
[0018]图3为一种人造石打磨抛光装置中轨道结构示意图。
[0019]图中：1、行走梁；2、立柱；201、支撑轮；3、轨道；301、螺纹轴；4、第一驱动电机；5、机械臂主体；501、滑轮；502、行走基座；503、第二驱动电机；504、第三驱动电机；505、旋转基座；506、支臂；507、第四驱动电机；508、打磨电机；509、第五驱动电机；510、抛光盘；6、配电箱。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种人造石打磨抛光装置，包括行走梁1，行走梁1底部两端固定连接有立柱2，两个立柱2底部皆滑动连接有轨道3，两个轨道3一侧皆设置有第一驱动电机4，行走梁1顶部设置有机械臂主体5，行走梁1顶部的机械臂主体5一侧设置有配电箱6，配电箱6顶部固定连接有拖链，拖链另一端与机械臂主体5顶部一侧固定连接，机械臂包括滑轮501、行走基座502、第二驱动电机503、第三驱动电机504、旋转基座505、支臂506、第四驱动电机507、打磨电机508、第五驱动电机509以及抛光盘510。
[0021]在图2中：两个滑轮501分别设置于行走基座502外周两侧，且两个滑轮501底部与行走梁1内部滑动连接，且行走基座502内部设置有第二驱动电机503，第二驱动电机503的输出端与行走基座502外周一侧的滑轮501一端转动连接，通过设置的第二驱动电机503可以驱动滑轮501转动，实现机械臂主体5在行走梁1顶部定向往复移动；行走基座502内部的第二驱动电机503底部设置有第三驱动电机504，第三驱动电机504底部的输出端与旋转基座505顶部转动连接，通过设置的第三驱动电机504，可以为旋转基座505的转动提供驱动
力。
[0022]在图1中：支臂506一端与旋转基座505底部转动连接，且第四驱动电机507的一侧与旋转基座505底部一侧固定连接，第四驱动电机507的输出端与支臂506一端转动连接，通过设置的第四驱动电机507可以带动支臂506一端进行转动，方便支臂506一端的角度进行调节；支臂506另一端与打磨电机508顶部转动连接，第五驱动电机509一端与支臂506一侧固定连接，第五驱动电机509的输出端与打磨电机508顶部转动连接，且打磨电机508底部的输出端转动连接有抛光盘510，通过设置的第五驱动电机509可以实现支臂506另一端的打磨电机508角度进行调节，提高打磨电机508的角度调节灵活度。
[0023]在图3中：两个轨道3内部皆设置有螺纹轴301，螺纹轴301外周与立柱2底部转动连接，且螺纹轴301一端与第一驱动电机4的输出端转动连接，通过设置的第一驱动电机4和螺纹轴301，可以实现立柱2在轨道3内部定向自主移动；两个立柱2底部皆转动连接有多个支撑轮201，支撑轮201底部与轨道3内部滑动连接，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造石打磨抛光装置，包括行走梁(1)，其特征在于，所述行走梁(1)底部两端固定连接有立柱(2)，两个所述立柱(2)底部皆滑动连接有轨道(3)，两个所述轨道(3)一侧皆设置有第一驱动电机(4)，所述行走梁(1)顶部设置有机械臂主体(5)，所述行走梁(1)顶部的所述机械臂主体(5)一侧设置有配电箱(6)，所述配电箱(6)顶部固定连接有拖链，所述拖链另一端与所述机械臂主体(5)顶部一侧固定连接，所述机械臂包括滑轮(501)、行走基座(502)、第二驱动电机(503)、第三驱动电机(504)、旋转基座(505)、支臂(506)、第四驱动电机(507)、打磨电机(508)、第五驱动电机(509)以及抛光盘(510)。2.根据权利要求1所述的一种人造石打磨抛光装置，其特征在于，两个所述滑轮(501)分别设置于所述行走基座(502)外周两侧，且两个所述滑轮(501)底部与所述行走梁(1)内部滑动连接，且所述行走基座(502)内部设置有第二驱动电机(503)，所述第二驱动电机(503)的输出端与所述行走基座(502)外周一侧的所述滑轮(501)一端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种人造石打磨抛光装置，其特征在于，所述行走基座(502)内部的所述第二驱动电机(503)底部设置有第三驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞源，
申请(专利权)人：泉州市新兴石材工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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