本实用新型专利技术公开了一种全铝绞线加工用带有限位机构的收卷装置，包括机体和限位机构，所述机体的底部安装有对称分布的支撑脚；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的限位机构，当需要对扎带进行限位时，限位杆固定于支撑架的内侧面，扎带紧贴第一限位环，拿起第二限位环，并使得第二限位环置于扎带的外侧，通过螺栓将第二伸出耳和第一伸出耳紧固，从而使得第二限位环和第一限位环紧固，利用第二限位环和第一限位环的搭配，对扎带进行限位；通过设计的收放取拿机构，可将收卷捆扎后的全铝绞线放置于放置框内的支撑板上，便于收卷捆扎后的全铝绞线收放；便于将支撑板快速向外抽拉，使得放置于支撑板上的全铝绞线取拿更便利。于支撑板上的全铝绞线取拿更便利。于支撑板上的全铝绞线取拿更便利。
【技术实现步骤摘要】
一种全铝绞线加工用带有限位机构的收卷装置
[0001]本技术属于全铝绞线收卷
，具体涉及一种全铝绞线加工用带有限位机构的收卷装置。
技术介绍
[0002]铝绞线和钢(铜)芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设等特点。因此该产品广泛应用于各种电压级的架空输配电线路中。
[0003]全铝绞线加工时，需要对全铝绞线进行收卷，全铝绞线收卷可使用绕线扎线机；申请号为CN201921968027.4公开了一种低损耗的全铝绞线加工用收卷装置，包括机体和扎带盘，所述机体的前表面一端安装有扎线座，另一端安装有绕线盘，所述机体的顶部固定有支撑块，该支撑块上架设有支撑杆，且支撑杆从扎带盘的内部穿过，所述支撑块的顶部设置有顶块，该支撑块的表面开设有第二弧形口，该顶块的表面开设有第一弧形口；机体的顶部设置的收集机构，便于收卷捆扎后的全铝绞线进行收放。
[0004]现有的全铝绞线加工用收卷装置在使用时存在着以下方面的不足：
[0005]1.扎带进行限位不便，降低了扎带使用的便利性；
[0006]2.收卷捆扎后的全铝绞线进行收放快速取拿方面存在着不足。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种全铝绞线加工用带有限位机构的收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的扎带进行限位不便，降低了扎带使用的便利性；收卷捆扎后的全铝绞线进行收放快速取拿方面存在着不足的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全铝绞线加工用带有限位机构的收卷装置，包括机体和限位机构，所述机体的底部安装有对称分布的支撑脚，所述机体的前表面设置有收卷全铝绞线的绕线盘，所述机体的前表面位于绕线盘的一侧设置有对收卷全铝绞线进行捆扎的扎线座，所述机体的顶部一端固定有支撑架、且支撑架上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有扎带盘、且扎带盘上设置有扎带，所述限位机构包括第一限位环、限位杆、第二限位环、第二伸出耳、第一伸出耳，所述限位杆固定于支撑架的内侧面、且限位杆的端部设置有第一限位环，所述第一限位环的端部设置有对称分布的第一伸出耳，所述第二限位环的端部设置有对称分布的第二伸出耳、且第二伸出耳和第一伸出耳通过螺栓紧固，所述扎带从第二限位环和第一限位环的内部穿过。
[0009]优选的，所述第二伸出耳和第二限位环为一体式结构、且第二伸出耳的表面开设有螺栓孔。
[0010]优选的，所述第一伸出耳和第一限位环为一体式结构、且第一伸出耳的表面开设有螺栓孔。
[0011]优选的，所述机体的前表面上部安装有操作面板，所述机体的前表面位于操作面
板的一侧安装有电源。
[0012]优选的，所述机体的顶部另一端安装有收放取拿机构，所述收放取拿机构包括放置框、支撑板、支撑座、滑板、滑槽和滚珠，所述放置框固定于机体的顶部另一端、且放置框的内侧面设置有对称分布的支撑座，所述支撑座的表面开设有滑槽，所述支撑板的端部设置有对称分布的滑板、且滑板和滑槽滑动连接，所述滑槽的内侧面安装有滚珠、且滚珠和滑板相抵。
[0013]优选的，所述滚珠设置有多个、且多个滚珠均匀分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过设计的限位机构，当需要对扎带进行限位时，限位杆固定于支撑架的内侧面，扎带紧贴第一限位环，拿起第二限位环，并使得第二限位环置于扎带的外侧，通过螺栓将第二伸出耳和第一伸出耳紧固，从而使得第二限位环和第一限位环紧固，利用第二限位环和第一限位环的搭配，对扎带进行限位；
[0016](2)通过设计的收放取拿机构，收卷捆扎后的全铝绞线收放时，可将收卷捆扎后的全铝绞线放置于放置框内的支撑板上，便于收卷捆扎后的全铝绞线收放；当需要将收卷捆扎后的全铝绞线取拿时，将支撑板向外抽拉，支撑板端部的滑板顺着支撑座表面开设有滑槽滑动，从而将支撑板快速向外抽拉，使得放置于支撑板上的全铝绞线取拿更便利。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中的Y区放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的限位机构俯视结构示意图；
[0020]图中：1、机体；2、操作面板；3、放置框；4、支撑板；5、支撑杆；6、扎带盘；7、第一限位环；8、支撑架；9、限位杆；10、第二限位环；11、扎带；12、电源；13、扎线座；14、支撑脚；15、绕线盘；16、支撑座；17、滑板；18、滑槽；19、滚珠；20、第二伸出耳；21、第一伸出耳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种全铝绞线加工用带有限位机构的收卷装置，包括机体1和限位机构，机体1的底部安装有对称分布的支撑脚14，机体1的前表面设置有收卷全铝绞线的绕线盘15，机体1的前表面位于绕线盘15的一侧设置有对收卷全铝绞线进行捆扎的扎线座13，机体1的顶部一端固定有支撑架8、且支撑架8上设置有支撑杆5，支撑杆5上设置有扎带盘6、且扎带盘6上设置有扎带11，限位机构包括第一限位环7、限位杆9、第二限位环10、第二伸出耳20、第一伸出耳21，限位杆9固定于支撑架8的内侧面、且限位杆9的端部设置有第一限位环7，第一限位环7的端部设置有对称分布的第一伸出耳21，第二限位环10的端部设置有对称分布的第二伸出耳20、且第二伸出耳20和第一伸出耳21通过螺栓紧固，扎带11从第二限位环10和第一限位环7的内部穿过，当需要对扎带11进
行限位时，限位杆9固定于支撑架8的内侧面，扎带11紧贴第一限位环7，拿起第二限位环10，并使得第二限位环10置于扎带11的外侧，通过螺栓将第二伸出耳20和第一伸出耳21紧固，从而使得第二限位环10和第一限位环7紧固，利用第二限位环10和第一限位环7的搭配，对扎带11进行限位。
[0023]本实施例中，优选的，第二伸出耳20和第二限位环10为一体式结构、且第二伸出耳20的表面开设有螺栓孔，增加了第二伸出耳20和第二限位环10的强度。
[0024]本实施例中，优选的，第一伸出耳21和第一限位环7为一体式结构、且第一伸出耳21的表面开设有螺栓孔，增加了第一伸出耳21和第一限位环7的强度。
[0025]本实施例中，优选的，机体1的前表面上部安装有操作面板2，机体1的前表面位于操作面板2的一侧安装有电源12，通过操作面板2以及电源12操作收卷装置更便利。
[0026]本实施例中，优选的，机体1的顶部另一端安装有收放取拿机构，收放取拿机构包括放置框3、支撑板4、支撑座16、滑板17、滑槽18和滚珠19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全铝绞线加工用带有限位机构的收卷装置，包括机体(1)和限位机构，所述机体(1)的底部安装有对称分布的支撑脚(14)，所述机体(1)的前表面设置有收卷全铝绞线的绕线盘(15)，所述机体(1)的前表面位于绕线盘(15)的一侧设置有对收卷全铝绞线进行捆扎的扎线座(13)，所述机体(1)的顶部一端固定有支撑架(8)、且支撑架(8)上设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上设置有扎带盘(6)、且扎带盘(6)上设置有扎带(11)，其特征在于：所述限位机构包括第一限位环(7)、限位杆(9)、第二限位环(10)、第二伸出耳(20)、第一伸出耳(21)，所述限位杆(9)固定于支撑架(8)的内侧面、且限位杆(9)的端部设置有第一限位环(7)，所述第一限位环(7)的端部设置有对称分布的第一伸出耳(21)，所述第二限位环(10)的端部设置有对称分布的第二伸出耳(20)、且第二伸出耳(20)和第一伸出耳(21)通过螺栓紧固，所述扎带(11)从第二限位环(10)和第一限位环(7)的内部穿过。2.根据权利要求1所述的一种全铝绞线加工用带有限位机构的收卷装置，其特征在于：所述第二伸出耳(20)和第二限位环(10)为一体式结构、且第二伸出耳(20)的表面开设有螺栓孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，李杰，高鹏程，
申请(专利权)人：江苏南瑞淮胜电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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