一种具有导料结构的清酒加工用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导料结构的清酒加工用灌装机，包括底座和电动伸缩杆，所述底座的中部设置有传送带，且传送带的上端面设置有放置槽，所述底座的上端面后侧设置有第一支撑板，且第一支撑板的顶端前侧固定有连接杆，且连接杆的前侧固定有气缸，所述气缸的活动端固定有主流管，且主流管的左端连接有抽液管，同时主流管的下方设置有导料管；所述电动伸缩杆对称固定在第一支撑板与第二支撑板的内侧面上，所述电动伸缩杆的活动端固定有固定块，且固定块的内侧面上固定有固定夹。该具有导料结构的清酒加工用灌装机，通过启动电动伸缩杆带动固定夹向内侧移动并将酒瓶固定住，避免灌装过程中酒瓶发生位移，造成漏液情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导料结构的清酒加工用灌装机


[0001]本技术涉及清酒加工相关
，具体为一种具有导料结构的清酒加工用灌装机。

技术介绍

[0002]清酒色泽呈淡黄色或无色，清亮透明，芳香宜人，口味纯正，绵柔爽口，其酸、甜、苦、涩、辣诸味谐调，酒精含量在12％
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16％以上，含多种氨基酸、维生素，是营养丰富的饮料酒，清酒最早起源于中国。清酒加工完成后需要对其进行灌装，这就需要运用到灌装机，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，经过海量检索，发现现有技术中的典型的如公开号为CN210595204U，一种葡萄酒灌装机，包括存酒桶，所述存酒桶的顶端设有进液口，所述存酒桶安装在固定机构中，所述固定机构通过底端的两个支撑柱支撑固定；所述存酒桶的正下方设有用于传送葡萄酒瓶的传送带，所述传送带位于两个所述支撑柱之间；所述固定机构中安装有用于对所述葡萄酒瓶进行灌装的灌装机构。本技术抛弃了传统的手动灌装的方式，提高了自动化和智能化的程度，具有灌装效率高、清洁卫生等优势，同时还能节约劳动力成本，当葡萄酒瓶传输到存酒桶的正下方时，通过灌装机构对葡萄酒瓶进行灌装，灌装完成后继续向前运输，后一个葡萄酒瓶继续向前重复上述过程，在灌装过程中实现程序化。
[0003]综上所述，现有的灌装机，缺少放置槽和固定装置，在输送酒瓶过程中，酒瓶易从传送带上掉落下来，在灌装过程中，酒瓶的位置易发生移动，并造成漏液情况发生，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有导料结构的清酒加工用灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少放置槽和固定装置，在输送酒瓶过程中，酒瓶易从传送带上掉落下来，在灌装过程中，酒瓶的位置易发生移动，并造成漏液情况发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导料结构的清酒加工用灌装机，包括底座和电动伸缩杆，
[0006]底座，所述底座的中部设置有传送带，且传送带的上端面设置有放置槽，所述底座的上端面后侧设置有第一支撑板，且第一支撑板的顶端前侧固定有连接杆，同时连接杆设置在主流管的上端面左、右侧，所述连接杆的数目为两个，且连接杆的前侧固定有气缸，所述气缸的活动端固定有主流管，且主流管的左端连接有抽液管，同时主流管的下方设置有导料管；
[0007]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆对称固定在第一支撑板与第二支撑板的内侧面上，且第二支撑板设置在底座的上端面前侧，所述电动伸缩杆的活动端固定有固定块，且固定块的内侧面上固定有固定夹。
[0008]优选的，所述放置槽等距离分布在传送带的表面。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆设置有两组，且每组设置有六个电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述固定夹的形状为半圆弧形。
[0011]优选的，所述气缸的数目为两个，且气缸对称设置在主流管的上方左、右侧。
[0012]优选的，所述导料管的数目为六个。
[0013]优选的，所述导料管的下部螺纹连接有固定盖，且固定盖的内侧设置有食品级硅胶层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有导料结构的清酒加工用灌装机，
[0015](1)设置有电动伸缩杆和固定夹，通过启动电动伸缩杆带动固定夹向内侧移动并将酒瓶固定住，避免灌装过程中酒瓶发生位移，造成漏液情况发生；
[0016](2)通过在传送带的表面设置放置槽，使传送带在输送酒瓶时，能够加强酒瓶的稳定性，避免酒瓶从传送带上掉落下来；
[0017](3)通过在固定盖的内侧设置食品级硅胶层，能够避免酒瓶的瓶口与固定盖接触时，瓶口发生磨损，且固定盖与导料管通过螺纹连接，便于拆卸清洗、消毒和更换。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术右视外观结构示意图。
[0022]图中：1、底座，2、传送带，3、放置槽，4、第一支撑板，5、电动伸缩杆，6、固定块，7、固定夹，8、连接杆，9、主流管，10、抽液管，11、导料管，12、固定盖，13、食品级硅胶层，14、第二支撑板，15、气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有导料结构的清酒加工用灌装机，根据图1、图2、图3和图4所示，底座1的中部设置有传送带2，且传送带2的上端面设置有放置槽3，放置槽3等距离分布在传送带2的表面，可将酒瓶放置在放置槽3内，避免酒瓶从传送带2上掉落下来，保证酒瓶的稳定性，底座1的上端面后侧设置有第一支撑板4，且第一支撑板4的顶端前侧固定有连接杆8，同时连接杆8设置在主流管9的上端面左、右侧，连接杆8的数目为两个，且连接杆8的前侧固定有气缸15，气缸15的数目为两个，且气缸15对称设置在主流管9的上方左、右侧，启动气缸15带动主流管9向下移动，从而带动固定盖12向下移动，使酒瓶的瓶口插入固定盖12内，并使得导料管11插入瓶口内，气缸15的活动端固定有主流管9，且主流管9的左端连接有抽液管10，同时主流管9的下方设置有导料管11，导料管11
的数目为六个，导料管11的下部螺纹连接有固定盖12，且固定盖12的内侧设置有食品级硅胶层13，能够避免酒瓶的瓶口与固定盖12频繁接触时，瓶口发生磨损。
[0025]根据图1、图3和图4所示，电动伸缩杆5对称固定在第一支撑板4与第二支撑板14的内侧面上，电动伸缩杆5设置有两组，且每组设置有六个电动伸缩杆5，启动电动伸缩杆5带动固定夹7向内侧移动能够将酒瓶固定住，避免灌装过程中酒瓶的位置发生移动，造成漏液情况发生，且第二支撑板14设置在底座1的上端面前侧，电动伸缩杆5的活动端固定有固定块6，且固定块6的内侧面上固定有固定夹7，固定夹7的形状为半圆弧形，与酒瓶瓶身弧度吻合，加强固定性。
[0026]工作原理：在使用该具有导料结构的清酒加工用灌装机时，首先，将空酒瓶放置在放置槽3内，启动传送带2带动酒瓶向右移动，启动电动伸缩杆5带动固定夹7向内侧移动并将酒瓶固定住，启动气缸15带动主流管9向下移动，从而带动固定盖12向下移动，使酒瓶的瓶口插入固定盖12内，并使得导料管11插入瓶口内，固定盖12内侧设置的食品级硅胶层13，能够避免酒瓶的瓶口与固定盖12接触时，瓶口发生磨损，且固定盖12与导料管11通过螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导料结构的清酒加工用灌装机，包括底座(1)和电动伸缩杆(5)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)的中部设置有传送带(2)，且传送带(2)的上端面设置有放置槽(3)，所述底座(1)的上端面后侧设置有第一支撑板(4)，且第一支撑板(4)的顶端前侧固定有连接杆(8)，同时连接杆(8)设置在主流管(9)的上端面左、右侧，所述连接杆(8)的数目为两个，且连接杆(8)的前侧固定有气缸(15)，所述气缸(15)的活动端固定有主流管(9)，且主流管(9)的左端连接有抽液管(10)，同时主流管(9)的下方设置有导料管(11)；电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)对称固定在第一支撑板(4)与第二支撑板(14)的内侧面上，且第二支撑板(14)设置在底座(1)的上端面前侧，所述电动伸缩杆(5)的活动端固定有固定块(6)，且固定块(6)的内侧面上固定有固定夹(7)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝学，
申请(专利权)人：四川宝耳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：