本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用负极匀浆混料装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料管，所述箱体内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌轴与设置在其侧面的搅拌桨组成，所述搅拌轴内部中空且其侧面开设有通孔，所述搅拌轴一端连接有连接轴，其中一个所述连接轴上套设有第一带轮和第二带轮，两个所述第二带轮通过第一皮带传动连接，所述第一带轮通过第二皮带连接有电动机，所述搅拌轴一端通过旋转接头与除尘箱连接。本实用新型专利技术结构设计科学合理，通过在箱体内外设置两组搅拌机构与气流混合机构，能够提高物料混合效果。能够提高物料混合效果。能够提高物料混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用负极匀浆混料装置
[0001]本技术涉及锂电池加工设备
，具体为一种锂电池加工用负极匀浆混料装置。
技术介绍
[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，由于锂离子电池应用广泛，通过锂离子电池简称为锂电池，在锂电池的生产过程中，负极浆料的配置占着很大一部分比重。在负极浆料的制备过程中，需要将多种负极原料混合搅拌，现有的负极原料搅拌装置结构简单，搅拌运动单一，使得搅拌混合速率较低，且物料成型效果较差，具有一定的局限性。为此，我们提出一种锂电池加工用负极匀浆混料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用负极匀浆混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用负极匀浆混料装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料管，所述箱体内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌轴与设置在其侧面的搅拌桨组成，所述搅拌轴内部中空且其侧面开设有通孔，所述搅拌轴一端连接有连接轴，其中一个所述连接轴上套设有第一带轮和第二带轮，两个所述第二带轮通过第一皮带传动连接，所述第一带轮通过第二皮带连接有电动机，所述搅拌轴一端通过旋转接头与除尘箱连接。
[0005]优选的，所述箱体由外壳体与内壳体组成。
[0006]优选的，所述箱体侧面设置有观察窗。
[0007]优选的，所述搅拌机构共设置有两组，且所述搅拌轴的一端通过轴承与箱体侧壁转动连接。
[0008]优选的，所述除尘箱顶部设置有气泵，所述除尘箱内部设置有多层滤网，所述滤网下侧设置有电加热块，所述电加热块侧面设置有挡板。
[0009]优选的，所述箱体内壁上还安装有温度检测器和气压检测器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种锂电池加工用负极匀浆混料装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在箱体内部并排设置两组搅拌机构，能够对物料进行均匀彻底搅拌，充分提高了物料的一致性，且两组搅拌机构通过同一电动机驱动，能够在保证加工效果的同时起到节约能源的作用，提高了企业经济效益，通过设置除尘箱、气泵和电加热块等结构，可以将气流进行除尘和升温后通入箱体内，搅拌机构对物料进行搅拌的同时，气流从搅拌轴侧面的通孔吹出，从而在气流的作用下使得原料加速混合，达到了良好的混合复合效果，进一步提高了原料加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术箱体结构示意图。
[0013]图中：1箱体、11外壳体、12内壳体、13观察窗、14进料管、15搅拌轴、16搅拌桨、17通孔、18连接轴、19第一带轮、2第二带轮、21第一皮带、22第二皮带、23电动机、24旋转接头、25除尘箱、26气泵、27滤网、28电加热块、29挡板、3温度检测器、31气压检测器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用负极匀浆混料装置，包括箱体1，箱体1由外壳体11与内壳体12组成，箱体1侧面设置有观察窗13，箱体1顶部设置有进料管14，箱体1内部安装有搅拌机构，搅拌机构由搅拌轴15与设置在其侧面的搅拌桨16组成，搅拌机构共设置有两组，且搅拌轴15的一端通过轴承与箱体1侧壁转动连接，通过在箱体1内部并排设置两组搅拌机构，能够对物料进行均匀彻底搅拌，充分提高了物料的一致性，且两组搅拌机构通过同一电动机23驱动，能够在保证加工效果的同时起到节约能源的作用，提高了企业经济效益。
[0016]搅拌轴15内部中空且其侧面开设有通孔17，搅拌轴15一端连接有连接轴18，其中一个连接轴18上套设有第一带轮19和第二带轮2，两个第二带轮2通过第一皮带21传动连接，第一带轮19通过第二皮带22连接有电动机23，电动机23为正反转电机，且电动机23通过导线外接电源和控制开关，在工作时，电动机23通过第二皮带22驱动第一带轮19转动从而带动搅拌轴15与连接轴18转动，与此同时，连接轴18通过第一皮带21驱动另一组搅拌机构同步转动，搅拌桨16转动过程中对与其接触的物料快速进行搅拌，搅拌轴15一端通过旋转接头24与除尘箱25连接，除尘箱25顶部设置有气泵26，除尘箱25内部设置有多层滤网27，滤网27下侧设置有电加热块28，电加热块28通电即可进行加热作业，电加热块28侧面设置有挡板29，通过设置除尘箱25、气泵26和电加热块28等结构，可以将气流进行除尘和升温后通入箱体1内，搅拌机构对物料进行搅拌的同时，气流从搅拌轴侧面的通孔吹出，从而在气流的作用下使得原料加速混合，达到了良好的混合复合效果，进一步提高了原料加工效率，箱体1内壁上还安装有温度检测器3和气压检测器31，温度检测器3和气压检测器31分别用于对箱体1内的温度和气压进行实时监测。
[0017]工作原理：
[0018]该种锂电池加工用负极匀浆混料装置，在对物料进行混料作业时，首先将物料从进料管14添加到箱体1内部，通过开关启动电动机23，电动机23通过第二皮带22驱动第一带轮19转动从而带动搅拌轴15与连接轴18转动，与此同时，连接轴18通过第一皮带21驱动另一组搅拌机构同步转动，两组搅拌机构配合使用能够快速对物料进行搅拌混合，在此过程中，气泵26将气流泵入除尘箱25内，气流通过滤网27滤除杂质后进入除尘箱25内腔下部，在此区域中，电加热块28工作对气流进行加热，加热后的气流通过挡板29底部流道和旋转接
头24进入搅拌轴15内腔，并通过搅拌轴15侧面的通孔17喷出，气流在搅拌过程中充斥在原料内，对物料进行气流混合，从而可以加速物料的搅拌效率，具有较强的经济性。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用负极匀浆混料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有进料管(14)，所述箱体(1)内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌轴(15)与设置在其侧面的搅拌桨(16)组成，所述搅拌轴(15)内部中空且其侧面开设有通孔(17)，所述搅拌轴(15)一端连接有连接轴(18)，其中一个所述连接轴(18)上套设有第一带轮(19)和第二带轮(2)，两个所述第二带轮(2)通过第一皮带(21)传动连接，所述第一带轮(19)通过第二皮带(22)连接有电动机(23)，所述搅拌轴(15)一端通过旋转接头(24)与除尘箱(25)连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用负极匀浆混料装置，其特征在于：所述箱体(1)由外壳体(11)与内壳体(12)组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学龙，朱光全，李晓明，薛为朋，秦德生，
申请(专利权)人：安徽超锂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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