一种激光切割机用的穿孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及穿孔装置技术领域，具体涉及一种激光切割机用的穿孔装置，包括主体、支撑脚和绝缘板，主体下端左右两侧固定连接有支撑脚，主体右后侧固定连接有绝缘板，绝缘板表面左侧活动连接有控制杆，绝缘板表面右侧固定连接有控制板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置水管、水箱和软管，在实际使用时通过人员将水箱放满水，在放满水后通过水管排水到软管，使软管可以在打孔时洒水，能对正在穿孔的装置进行散热或去除灰尘，提高人员在打孔时的安全，避免灰尘吸进人体内部，对人体呼吸道造成感染，避免穿孔装置在同一个地方穿孔时导致洞孔过大，避免损害穿孔装置的实用性，使人员能达到想要的要求，提高穿孔效率，有利于实际使用。实际使用。实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用的穿孔装置


[0001]本技术涉及穿孔装置
，具体为一种激光切割机用的穿孔装置。

技术介绍

[0002]在利用激光切割机穿孔时，需要调整激光头的聚焦点、距离板材的距离以及发光功率三个参量，一般情况下根据板材厚度的不同，工作人员会调整上述三个参量，使激光切割机采用定焦、定距以及固定的功率进行穿孔。
[0003]但是现有的激光切割机用的穿孔装置在实际使用时不能对正在穿孔的装置进行散热或去除灰尘，导致穿孔装置在同一个地方穿孔时会导致洞孔过大和灰尘飞起，达不到想要的要求，降低穿孔效率，不利于实际使用，且现有的激光切割机用的穿孔装置在实际使用时没有滑道，使装置在打孔时不能移动，对需要打孔的装置需要人员移动，导致装置打孔效率降低，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光切割机用的穿孔装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的激光切割机用的穿孔装置在实际使用时不能对正在穿孔的装置进行散热或去除灰尘，导致穿孔装置在同一个地方穿孔时会导致洞孔过大和灰尘飞起，达不到想要的要求，降低穿孔效率，不利于实际使用，且现有的激光切割机用的穿孔装置在实际使用时没有滑道，使装置在打孔时不能移动，对需要打孔的装置需要人员移动，导致装置打孔效率降低，不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种激光切割机用的穿孔装置，包括主体、支撑脚和绝缘板，所述主体下端左右两侧固定连接有支撑脚，所述主体右后侧固定连接有绝缘板；
[0007]所述绝缘板表面左侧活动连接有控制杆，所述绝缘板表面右侧固定连接有控制板，所述主体下端后侧中部固定连接有水箱，所述主体下端左侧中部固定连接有电机箱，所述电机箱表面固定连接有散热口，所述主体上端一侧固定连接有滑道，所述主体上端有后侧固定连接有垫板，所述垫板上端左右两侧固定连接有隔空板，所述滑道右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端一侧固定连接有限位器，所述主体上端左后侧贯穿连接有水管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆垂直固定在限位器和固定板的中间，所述固定板左右两侧分别设有3个滚轮，且固定板固定在呈L形滑道的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位器内壁为凹槽设置，且限位器以齿轮相互契合，所述齿轮一侧设有呈垂直连接的连接杆，且连接杆、保护罩和激光头为一体设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热口共设有4个，所述散热口呈等距分布设置，所述散热口内部分别设有呈圆柱形状的传动杆，且叶片包裹转动轮的表面以传动杆活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述水管为贯通状，且水管的底部贯通水箱的内部一侧，并且水管、软管和水箱为一体设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚以主体的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚高度为30cm，并且支撑脚分布在主体的下端。
[0013]本技术实施例提供了一种激光切割机用的穿孔装置，具备以下有益效果：通过现有的激光切割机用的穿孔装置在实际使用时能对正在穿孔的装置进行散热或去除灰尘，避免穿孔装置在同一个地方穿孔时会导致洞孔过大和灰尘飞起，使人员能达到想要的要求，提高穿孔效率，有利于实际使用，且现有的激光切割机用的穿孔装置在实际使用时有滑道，使装置在打孔时能移动，对需要打孔的装置不需要人员移动，避免装置打孔效率降低，有利于实际使用。
[0014]1、通过设置水管、水箱和软管，在实际使用时通过人员将水箱放满水，在放满水后通过水管排水到软管，使软管可以在打孔时洒水，能对正在穿孔的装置进行散热或去除灰尘，提高人员在打孔时的安全，避免灰尘吸进人体内部，对人体呼吸道造成感染，避免穿孔装置在同一个地方穿孔时导致洞孔过大，避免损害穿孔装置的实用性，使人员能达到想要的要求，提高穿孔效率，有利于实际使用。
[0015]2、通过设置滑道、支撑杆、固定板、滚轮、限位器、齿轮、连接杆、保护罩和激光头，在实际使用时通过支撑杆固定固定板，使固定板不会松动，且在通过固定板上的滚轮与滑道契合，使装置在穿孔时能够移动，且在通过支撑杆固定限位器，使限位器内的齿轮能够移动，且在移动时不会松动，且在通过齿轮上的连接杆连接保护罩和激光头，使人员在通过激光头穿孔时可以保护人员眼睛，且还能使装置在打孔时移动，对需要打孔的装置不需要人员移动，避免装置打孔效率降低，有利于实际使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术限位器结构示意图；
[0019]图3是本技术散热口结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、支撑脚；3、绝缘板；4、控制板；5、控制杆；6、水箱；7、水管；701、软管；8、电机箱；9、散热口；901、传动杆；902、转动轮；903、叶片；10、滑道；11、垫板；12、隔空板；13、支撑杆；1301、固定板；1302、滚轮；14、限位器；1401、齿轮；15、连接杆；16、保护罩；17、激光头。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种激光切割机用的穿孔装置，包括主体1、支撑脚2和绝缘板3，主体1下端左右两侧固定连接有支撑脚2，主体1右后侧固定连接有绝缘板3；
[0023]绝缘板3表面左侧活动连接有控制杆5，绝缘板3表面右侧固定连接有控制板4，主
体1下端后侧中部固定连接有水箱6，主体1下端左侧中部固定连接有电机箱8，电机箱8表面固定连接有散热口9，主体1上端一侧固定连接有滑道10，主体1上端有后侧固定连接有垫板11，垫板11上端左右两侧固定连接有隔空板12，滑道10右侧固定连接有支撑杆13，支撑杆13上端一侧固定连接有限位器14，主体1上端左后侧贯穿连接有水管7。
[0024]其中，支撑杆13垂直固定在限位器14和固定板1301的中间，固定板1301左右两侧分别设有3个滚轮1302，且固定板1301固定在呈L形滑道10的内部；
[0025]本实施例中，通过支撑杆13垂直固定在限位器14和固定板1301的中间，固定板1301左右两侧分别设有3个滚轮1302，且固定板1301固定在呈L形滑道10的内部的设计，在实际使用时通过支撑杆13固定固定板1301，使固定板1301不会松动，且在通过固定板1301上的滚轮1302与滑道10契合，使装置在穿孔时能够移动，提高装置的穿孔效率，有利于实际使用。
[0026]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用的穿孔装置，包括主体(1)、支撑脚(2)和绝缘板(3)，其特征在于，所述主体(1)下端左右两侧固定连接有支撑脚(2)，所述主体(1)右后侧固定连接有绝缘板(3)；所述绝缘板(3)表面左侧活动连接有控制杆(5)，所述绝缘板(3)表面右侧固定连接有控制板(4)，所述主体(1)下端后侧中部固定连接有水箱(6)，所述主体(1)下端左侧中部固定连接有电机箱(8)，所述电机箱(8)表面固定连接有散热口(9)，所述主体(1)上端一侧固定连接有滑道(10)，所述主体(1)上端有后侧固定连接有垫板(11)，所述垫板(11)上端左右两侧固定连接有隔空板(12)，所述滑道(10)右侧固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上端一侧固定连接有限位器(14)，所述主体(1)上端左后侧贯穿连接有水管(7)。2.根据权利要求1所述的激光切割机用的穿孔装置，其特征在于，所述支撑杆(13)垂直固定在限位器(14)和固定板(1301)的中间，所述固定板(1301)左右两侧分别设有3个滚轮(1302)，且固定板(1301)固定在呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国兵，寇涛，王同同，申梦龙，董沛林，于惠帆，
申请(专利权)人：济南多维光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：