一种锂离子电池电芯自动分选机制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂离子电池电芯自动分选机。所述锂离子电池电芯自动分选机，包括：分选机本体，所述分选机本体上设置有上料装置，所述上料装置包括上料框，所述上料框内部的两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块。本实用新型专利技术提供的锂离子电池电芯自动分选机，本实用新型专利技术提供一种锂离子电池电芯自动分选机，通过将电芯箱放置在相对应定位槽的内部，再通过弹力绳将勾环与圆环相连接，最后，驱动电动伸缩杆，使得切割刀进行移动，通过切割刀的移动可间接将电芯箱的箱底切除，使得电池芯裸漏出来，再通过移动抽拉板，电池芯就会顺利进入分选机本体的输送装置上，从而可实现电池芯的批量上料。而可实现电池芯的批量上料。而可实现电池芯的批量上料。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电芯自动分选机


[0001]本技术涉及锂电芯自动分选机领域，尤其涉及一种锂离子电池电芯自动分选机。

技术介绍

[0002]锂电芯是目前国内主要实用电芯，被广泛运用在笔记本电脑、移动电源、电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、太阳能储能电源、风能储能电源、基站储能电源等领域。
[0003]锂电芯在出厂前必须经过严格的电压内阻测试之后按照电池性能分类分档，电芯分选主要采用内阻测试仪，分多个工序进行单粒电芯的人工测试分选方式。
[0004]锂离子电池电芯组配前需要使用自动分选机进行档位分选，但现有技术中的锂离子电池电芯自动分选机在上料时是通过手动一支一支电芯进行上料，不能进行批量上料，从而影响了整体的操作速度。
[0005]因此，有必要提供一种锂离子电池电芯自动分选机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种锂离子电池电芯自动分选机，解决了现有技术中的锂离子电池电芯自动分选机不能进行批量上料的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的锂离子电池电芯自动分选机，包括：
[0008]分选机本体，所述分选机本体上设置有上料装置，所述上料装置包括上料框，所述上料框内部的两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有滑动门；
[0009]下料板，所述下料板的一侧滑动连接于所述上料框内部的一侧，所述上料框的内部滑动连接有抽拉装置，所述抽拉装置包括抽拉板，所述抽拉板的内部设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有电芯箱，所述抽拉板的内部且位于定位槽的一侧设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切割刀；
[0010]圆环，所述圆环的顶部固定于所述电芯箱的顶部，所述上料框上通过弹力绳固定安装有与圆环配合使用的勾环。
[0011]优选的，所述上料装置底部的两侧均固定连接有定位块。
[0012]优选的，所述分选机本体的内部开设有与定位块配合使用的辅助槽。
[0013]优选的，所述上料框顶部的两侧均固定连接有滑动门定位装置，所述滑动门定位装置包括固定板。
[0014]优选的，所述固定板的内部螺纹连接有定位螺钉，所述滑动块的内部设置有与定位螺钉配合使用的螺槽。
[0015]优选的，所述抽拉板的内部且位于定位槽的两侧均设置有限位装置。
[0016]优选的，所述限位装置包括限位槽，所述限位槽内部的一侧固定连接有伸缩杆，所
述伸缩杆的一端依次贯穿限位槽和定位槽并延伸至限位槽的内部，所述伸缩杆延伸至限位槽内部的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有防护板。
[0017]优选的，所述限位槽内部的一侧且位于伸缩杆的顶部和底部均固定连接有挤压弹簧。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的锂离子电池电芯自动分选机具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种锂离子电池电芯自动分选机，通过将电芯箱放置在相对应定位槽的内部，再通过弹力绳将勾环与圆环相连接，最后，驱动电动伸缩杆，使得切割刀进行移动，通过切割刀的移动可间接将电芯箱的箱底切除，使得电池芯裸漏出来，再通过移动抽拉板，通过抽拉板的移动，可使得抽拉板与下料板分离，电池芯通过下料板内部的通道可顺利进入分选机本体的输送装置上，从而可实现电池芯的批量上料，便于减轻工作人员的工作负担，进而可提高电池芯的上料速度，方便工作人员使用。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的锂离子电池电芯自动分选机的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的上料装置的三维图；
[0022]图3为图2所示的剖视图；
[0023]图4为图3所示的抽拉装置的结构俯视图；
[0024]图5为图2所示的电芯箱放置完成的结构示意图；
[0025]图6为图5所示的A处局部放大图；
[0026]图7为图5所示的B处局部放大图；
[0027]图8为本技术提供的锂离子电池电芯自动分选机的第二实施例的结构示意图；
[0028]图9为图8所示的C处局部放大图。
[0029]图中标号：
[0030]1、分选机本体；
[0031]2、上料装置，21、上料框，22、滑动槽，23、滑动块，24、滑动门，25、下料板；
[0032]26、抽拉装置，261、抽拉板，262、电动伸缩杆，263、切割刀，264、定位槽，265、伸缩槽；
[0033]3、勾环；
[0034]4、电芯箱；
[0035]5、圆环；
[0036]6、定位块；
[0037]7、辅助槽；
[0038]8、滑动门定位装置，81、固定板，82、定位螺钉，83、螺槽；
[0039]9、限位装置，91、限位槽，92、伸缩杆，93、限位板，94、防护板，95、挤压弹簧。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0041]第一实施例
[0042]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本技术提供的锂离子电池电芯自动分选机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的锂离子电池电芯自动分选机的后视图；图3为图2所示的控制箱的结构剖视图；图4为图1所示的防滑结构的结构侧视图。一种锂离子电池电芯自动分选机，包括：
[0043]分选机本体1，所述分选机本体1上设置有上料装置2，所述上料装置2包括上料框21，所述上料框21内部的两侧均设置有滑动槽22，所述滑动槽22的内部滑动连接有滑动块23，所述滑动块23的一侧固定连接有滑动门24；
[0044]下料板25，所述下料板25的一侧滑动连接于所述上料框21内部的一侧，所述上料框21的内部滑动连接有抽拉装置26，所述抽拉装置26包括抽拉板261，所述抽拉板261的内部设置有定位槽264，所述定位槽264的内部设置有电芯箱4，所述抽拉板261的内部且位于定位槽264的一侧设置有伸缩槽265，所述伸缩槽265的内部固定连接有电动伸缩杆262，所述电动伸缩杆262的输出端固定连接有切割刀263；
[0045]圆环5，所述圆环5的顶部固定于所述电芯箱4的顶部，所述上料框21上通过弹力绳固定安装有与圆环5配合使用的勾环3。
[0046]本技术的电芯箱4的内部至多可存放100个锂离子电池电芯，通过使用电芯箱4对电芯进行上料可便于实现电芯的批量上料，在操作时，只需滑动滑动门24，并提供滑动门定位装置8对其进行定位，方便后续电芯箱4的进入，定位完成后，将电芯箱4放置在相对应定位槽264的内部，再通过弹力绳将勾环3与圆环5相连接，通过驱动电动伸缩杆262，通过切割刀263将电芯箱4的底部进行切割，便于将电芯箱4内部的电池芯露出，最后，移动抽拉板261，可使得抽拉板261与下料板25分离，电池芯通过下料板25内部的通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电芯自动分选机，其特征在于，包括：分选机本体，所述分选机本体上设置有上料装置，所述上料装置包括上料框，所述上料框内部的两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有滑动门；下料板，所述下料板的一侧滑动连接于所述上料框内部的一侧，所述上料框的内部滑动连接有抽拉装置，所述抽拉装置包括抽拉板，所述抽拉板的内部设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有电芯箱，所述抽拉板的内部且位于定位槽的一侧设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切割刀；圆环，所述圆环的顶部固定于所述电芯箱的顶部，所述上料框上通过弹力绳固定安装有与圆环配合使用的勾环。2.根据权利要求1所述的锂离子电池电芯自动分选机，其特征在于，所述上料装置底部的两侧均固定连接有定位块。3.根据权利要求2所述的锂离子电池电芯自动分选机，其特征在于，所述分选机本体的内部开设有与定位块配...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢广彪，
申请(专利权)人：湖南恒澎新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：