全自动绷网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动绷网机，包括：第一夹紧装置及第二夹紧装置；第三夹紧装置及第四夹紧装置；第三主动轴及第三主动轴从动杆能够共同控制第一夹紧装置远离或者靠近底部机架的一条短边；第四主动轴及第四主动轴从动杆能够共同控制第二夹紧装置远离或者靠近底部机架的另一条短边；第二主动轴第二从动杆及第二主动轴第四从动杆能够共同控制第四夹紧装置远离或者靠近底部机架的一条长边；以及第二主动轴第三从动杆及第二主动轴第五从动杆能够共同控制第三夹紧装置远离或者靠近底部机架的另一条长边。借此，能够通过链条传动完成四边张紧装置的自动调节，链传动适于远距离传动，在保持准确的平均传动比同时成本低廉。廉。廉。

【技术实现步骤摘要】
全自动绷网机


[0001]本技术是关于丝网印刷制版辅助设备领域，特别是关于一种适用于不同尺寸丝网印刷制版的全自动绷网机。

技术介绍

[0002]绷网机是丝网印刷制版的辅助设备，是将丝网以一定的张力绷紧在网框上，绷网是实现丝网印刷制版的首要工序，绷网的质量关系着制版及印刷的质量。
[0003]现有技术的绷网机一般都存在以下技术缺陷：
[0004]1、传统的大规格机械式绷网机的夹具受到四边横臂的限制，存在四边张力大，中间张力小的问题，绷制的网版在印刷时会出现回墨时油墨回不到起始位置的现象，造成无法印刷的情况；而大规格气动式绷网机，网框四边中间部位由于受到夹具的顶压，网框向内收缩幅度要大于网框四端，这就造成了网框四边形成内拱弧形，由于网版形变量大，网版的可印面积必然降低，从而影响了网版的有效印刷面积；
[0005]2、斜绷是精密网版制作的必要手段，现有斜绷方法是将网框在设备平台上摆放一定的角度，丝网采用直放的方式，这种斜绷方式将浪费20％以上丝网
[0006]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种全自动绷网机，其能够通过链条传动完成四边张紧装置的自动调节，同时链传动方式适用于远距离传动，在保持准确的平均传动比同时成本低，对工作环境要求低。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了一种全自动绷网机，包括：呈矩形体框架结构的底部机架；相互平行且对称地设置在底部机架上平面的一对短边的外侧的第一夹紧装置及第二夹紧装置；相互平行且对称地设置在底部机架上平面的一对长边的外侧的第三夹紧装置及第四夹紧装置；相互平行且垂直于底部机架上平面的一条短边地设置在一条短边上的第三主动轴及第三主动轴从动杆，第三主动轴及第三主动轴从动杆的外端与第一夹紧装置垂直连接，第三主动轴及第三主动轴从动杆能够共同控制第一夹紧装置远离或者靠近底部机架的一条短边；相互平行且垂直于底部机架上平面的另一条短边地设置在另一条短边上的第四主动轴及第四主动轴从动杆，第四主动轴及第四主动轴从动杆的外端与第二夹紧装置垂直连接，第四主动轴及第四主动轴从动杆能够共同控制第二夹紧装置远离或者靠近底部机架的另一条短边；相互平行且垂直于底部机架上平面的一条长边地设置在一条长边上的第二主动轴第二从动杆及第二主动轴第四从动杆，第二主动轴第二从动杆及第二主动轴第四从动杆的外端与第四夹紧装置垂直连接，第二主动轴第二从动杆及第二主动轴第四从动杆能够共同控制第三夹紧装置远离或者靠近底部机架的一条长边；以及相互平行且垂
直于底部机架上平面的另一条长边地设置在另一条长边上的第二主动轴第三从动杆及第二主动轴第五从动杆，第二主动轴第三从动杆及第二主动轴第五从动杆的外端与第三夹紧装置垂直连接，第二主动轴第三从动杆及第二主动轴第五从动杆能够共同控制第四夹紧装置远离或者靠近底部机架的另一条长边。
[0009]在一优选的实施方式中，第三夹紧装置远离或者靠近底部机架的一条长边与第四夹紧装置远离或者靠近底部机架的另一条长边的动作为同步动作。
[0010]在一优选的实施方式中，全自动绷网机还包括：相互平行且对称地设置在底部机架上平面的一对长边的外侧，并位于靠近底部机架上平面的另一条短边的一侧的第一副夹紧装置及第二副夹紧装置；垂直于底部机架上平面的一条长边地设置在一条长边上，并位于靠近底部机架上平面的另一条短边的一侧的第一主动轴第一从动杆，第一主动轴第一从动杆的外侧与第一副夹紧装置垂直连接；以及垂直于底部机架上平面的另一条长边地设置在另一条长边上，并位于靠近底部机架的另一条短边的一侧的第一主动轴第二从动杆，第一主动轴第二从动杆的外侧与第二副夹紧装置垂直连接；其中第一主动轴第一从动杆能够控制第一副夹紧装置远离或者靠近底部机架上平面的一条长边，第一主动轴第二从动杆能够控制第二副夹紧装置远离或者靠近底部机架上平面的另一条长边。
[0011]在一优选的实施方式中，第一副夹紧装置远离或者靠近底部机架上平面的一条长边与第二副夹紧装置远离或者靠近底部机架上平面的另一条长边的动作为同步动作。
[0012]在一优选的实施方式中，全自动绷网机还包括：第一主动轴与第一主动轴第一从动杆和第一主动轴第二从动杆平行设置在底部机架上，且位于第一主动轴第一从动杆和第一主动轴第二从动杆的下方，第一主动轴分别通过链条驱动第一主动轴第一从动杆和第一主动轴第二从动杆同步转动；第二主动轴与第二主动轴第二从动杆和第二主动轴第三从动杆平行地设置在底部机架上，且位于第二主动轴第二从动杆和第二主动轴第三从动杆的下方；以及第二主动轴第一从动杆与第二主动轴第四从动杆和第二主动轴第五从动杆平行地设置在底部机架上，且位于第二主动轴第四从动杆和第二主动轴第五从动杆的下方；其中第二主动轴分别通过链条驱动第二主动轴第一从动杆、第二主动轴第二从动杆及第二主动轴第三从动杆同步转动，同时第二主动轴第一从动杆又分别通过链条驱动第二主动轴第四从动杆和第二主动轴第五从动杆与第二主动轴第一从动杆同步转动。
[0013]在一优选的实施方式中，全自动绷网机还包括：第一电机设置在底部机架上，第一电机通过链条驱动第一主动轴；第二电机设置在底部机架上，第二电机通过链条驱动第二主动轴转动；第三电机设置在底部机架上，第三电机通过链条驱动第三主动轴转动，同时第三主动轴通过链条驱动第三主动轴从动杆与第三主动轴同步转动；以及第四电机设置在底部机架上，第四电机通过链条驱动第四主动轴转动，同时第四主动轴通过链条驱动第四主动轴从动杆与第四主动轴同步转动。
[0014]在一优选的实施方式中，全自动绷网机还包括平台组件，其设置在底部机架上平面的上方，平台组件包括：平台框架设置在底部机架上平面的上方，平台框架呈矩形框架结构，平台框架的一对短边与第一夹紧装置和第二夹紧装置平行设置，平台框架的一对长边与第三夹紧装置和第四夹紧装置平行设置，且位置与第三夹紧装置和第四夹紧装置相对应；第一横向导轴、第二横向导轴、第三横向导轴和第四横向导轴相互平行且垂直于平台框架的一对长边地设置在平台框架的下平面上；第一纵向导轴和第二纵向导轴相互平行且垂
直于平台框架的一对短边地设置在平台框架的下平面上，并位于平台框架靠近第二夹紧装置的短边处；多个托轴套，第一横向导轴、第二横向导轴、第三横向导轴和第四横向导轴以及第一纵向导轴和第二纵向导轴各通过至少两个托轴套设置在平台框架的下平面上，且第一横向导轴、第二横向导轴、第三横向导轴和第四横向导轴以及第一纵向导轴和第二纵向导轴分别都能够在至少两个托轴套滑动；第一外拉杆同时与第一横向导轴和第二横向导轴的一端连接，且第一外拉杆能够通过第一横向导轴和第二横向导轴的导向平行地接近或者远离平台框架的一条长边；第二外拉杆同时与第三横向导轴和第四横向导轴的一端连接，且第二外拉杆能够通过第三横向导轴和第四横向导轴的导向平行地接近或者远离平台框架的另一条长边；第三外拉杆同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动绷网机，其特征在于，包括：底部机架，其呈矩形体框架结构；第一夹紧装置及第二夹紧装置，其相互平行且对称地设置在所述底部机架上平面的一对短边的外侧；第三夹紧装置及第四夹紧装置，其相互平行且对称地设置在所述底部机架上平面的一对长边的外侧；第三主动轴及第三主动轴从动杆，其相互平行且垂直于所述底部机架上平面的一条短边地设置在所述一条短边上，所述第三主动轴及所述第三主动轴从动杆的外端与所述第一夹紧装置垂直连接，所述第三主动轴及所述第三主动轴从动杆能够共同控制所述第一夹紧装置远离或者靠近所述底部机架的所述一条短边；第四主动轴及第四主动轴从动杆，其相互平行且垂直于所述底部机架上平面的另一条短边地设置在所述另一条短边上，所述第四主动轴及所述第四主动轴从动杆的外端与所述第二夹紧装置垂直连接，所述第四主动轴及所述第四主动轴从动杆能够共同控制所述第二夹紧装置远离或者靠近所述底部机架的所述另一条短边；第二主动轴第二从动杆及第二主动轴第四从动杆，其相互平行且垂直于所述底部机架上平面的一条长边地设置在所述一条长边上，所述第二主动轴第二从动杆及所述第二主动轴第四从动杆的外端与所述第四夹紧装置垂直连接，所述第二主动轴第二从动杆及所述第二主动轴第四从动杆能够共同控制所述第四夹紧装置远离或者靠近所述底部机架的所述一条长边；以及第二主动轴第三从动杆及第二主动轴第五从动杆，其相互平行且垂直于所述底部机架上平面的另一条长边地设置在所述另一条长边上，所述第二主动轴第三从动杆及所述第二主动轴第五从动杆的外端与所述第三夹紧装置垂直连接，所述第二主动轴第三从动杆及所述第二主动轴第五从动杆能够共同控制所述第三夹紧装置远离或者靠近所述底部机架的所述另一条长边。2.如权利要求1所述的全自动绷网机，其特征在于，所述第三夹紧装置远离或者靠近所述底部机架的所述一条长边与所述第四夹紧装置远离或者靠近所述底部机架的所述另一条长边的动作为同步动作。3.如权利要求1所述的全自动绷网机，其特征在于，还包括：第一副夹紧装置及第二副夹紧装置，其相互平行且对称地设置在所述底部机架上平面的所述一对长边的外侧，并位于靠近所述底部机架上平面的所述另一条短边的一侧；第一主动轴第一从动杆，其垂直于所述底部机架上平面的所述一条长边地设置在所述一条长边上，并位于靠近所述底部机架上平面的所述另一条短边的一侧，所述第一主动轴第一从动杆的外侧与所述第一副夹紧装置垂直连接；以及第一主动轴第二从动杆，其垂直于所述底部机架上平面的所述另一条长边地设置在所述另一条长边上，并位于靠近所述底部机架的所述另一条短边的一侧，所述第一主动轴第二从动杆的外侧与所述第二副夹紧装置垂直连接；其中所述第一主动轴第一从动杆能够控制所述第一副夹紧装置远离或者靠近所述底部机架上平面的所述一条长边，所述第一主动轴第二从动杆能够控制所述第二副夹紧装置远离或者靠近所述底部机架上平面的所述另一条长边。
4.如权利要求3所述的全自动绷网机，其特征在于，所述第一副夹紧装置远离或者靠近所述底部机架上平面的所述一条长边与所述第二副夹紧装置远离或者靠近所述底部机架上平面的所述另一条长边的动作为同步动作。5.如权利要求3所述的全自动绷网机，其特征在于，还包括：第一主动轴，其与所述第一主动轴第一从动杆和所述第一主动轴第二从动杆平行设置在所述底部机架上，且位于所述第一主动轴第一从动杆和所述第一主动轴第二从动杆的下方，所述第一主动轴分别通过链条驱动所述第一主动轴第一从动杆和所述第一主动轴第二从动杆同步转动；第二主动轴，其与所述第二主动轴第二从动杆和第二主动轴第三从动杆平行地设置在所述底部机架上，且位于所述第二主动轴第二从动杆和第二主动轴第三从动杆的下方；以及第二主动轴第一从动杆，其与所述第二主动轴第四从动杆和所述第二主动轴第五从动杆平行地设置在所述底部机架上，且位于所述第二主动轴第四从动杆和所述第二主动轴第五从动杆的下方；其中所述第二主动轴分别通过链条驱动所述第二主动轴第一从动杆、所述第二主动轴第二从动杆及所述第二主动轴第三从动杆同步转动，同时所述第二主动轴第一从动杆又分别通过链条驱动所述第二主动轴第四从动杆和所述第二主动轴第五从动杆与所述第二主动轴第一从动杆同步转动。6.如权利要求5所述的全自动绷网机，其特征在于，还包括：第一电机，其设置在所述底部机架上，所述第一电机通过链条驱动第一主动轴；第二电机，其设置在所述底部机架上，所述第二电机通过链条驱动所述第二主动轴转动；第三电机，其设置在所述底部机架上，所述第三电机通过链条驱动所述第三主动轴转动，同时所述第三主动轴通过链条驱动所述第三主动轴从动杆与所述第三主动轴同步转动；以及第四电机，其设置在所述底部机架上，所述第四电机通过链条驱动所述第四主动轴转动，同时所述第四主动轴通过链条驱动所述第四主动轴从...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海峰，
申请(专利权)人：英辉大厂自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：