一种PCB铣刀加工用抗折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB铣刀加工用抗折机，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板，所述安置板的顶部外壁固定有两个对称分布的固定块，且固定块一侧外壁开设有两个对称分布的通口，两个所述通口的内壁均滑动连接有支撑杆，且两个支撑杆的一端固定有同一个夹板。本实用新型专利技术转动两个摇杆即可带动螺杆与竖板上的螺孔形成螺纹配合，即可推动连接板和两个支撑杆将夹板推出，则可以让两个夹板上的防滑垫对铣刀进行固定，实现便于固定的效果，第一气缸带动挤压块对铣刀两侧进行挤压，第二气缸带动下压块对铣刀顶部进行挤压，从而实现检测的效果，且整个设置简单，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀加工用抗折机


[0001]本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种PCB铣刀加工用抗折机。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，目前PCB电路板加工大部分都采用焊接工艺的钻头和铣刀，在焊接加工的时候有少量的产品会产生焊缝和裂纹等缺陷，钻孔时会出现断刀问题，导致电路板报废，需要铣刀进行抗折检测，但是一般的抗折检测结构复杂，成本较高，无法适用中小型企业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB铣刀加工用抗折机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种PCB铣刀加工用抗折机，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板，所述安置板的顶部外壁固定有两个对称分布的固定块，且固定块一侧外壁开设有两个对称分布的通口，两个所述通口的内壁均滑动连接有支撑杆，且两个支撑杆的一端固定有同一个夹板，两个所述夹板相对一侧外壁均固定有防滑垫，且两个支撑杆远离夹板的一端固定有同一个连接板，所述安置板的顶部外壁固定有两个对称分布的竖板，且竖板开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺杆，且螺杆的一端通过轴承与连接板固定连接，所述安置板靠近两个固定块的顶部外壁中部开设有排料口，且安置板顶部外壁两边均固定有侧面挤压部件，所述安置板靠近排料口的顶部外壁中部固定有顶部挤压部件。
[0006]优选的，所述侧面挤压部件包括固定板，且固定板与安置板一边顶部外壁固定连接，所述固定板靠近排料口的一边外壁固定有第一气缸，且第一气缸的活塞杆一端固定有挤压板，所述挤压板靠近排料口的一边外壁固定有挤压块。
[0007]优选的，所述顶部挤压部件包括L形固定板，且L形固定板固定于安置板靠近排料口的顶部外壁中部，所述L形固定板的顶部外壁固定有第二气缸，且第二气缸的活塞杆底端贯穿L形固定板固定有下压板，所述下压板的底部外壁固定有下压杆，且下压杆底端固定有顶板，所述顶板的底部外壁固定有下压块。
[0008]优选的，所述底板的顶部外壁开设有两个对称分布的卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡条，两个所述卡条顶部外壁固定有同一个收集框，且收集框位于排料口的下方。
[0009]优选的，所述夹板和挤压板均与安置板的顶部外壁形成滑动配合，且螺杆远离连接板的一端外壁固定有摇杆。
[0010]优选的，所述第一气缸和第二气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本PCB铣刀加工用抗折机，将铣刀放置于两个固定块之间，然后转动两个摇杆即可带动螺杆与竖板上的螺孔形成螺纹配合，即可推动连接板和两个支撑杆将夹板推出，则可以让两个夹板上的防滑垫对铣刀进行固定，实现便于固定的效果，然后通过两个侧面挤压部件上的第一气缸带动挤压块对铣刀两侧进行挤压，也可通过L形固定板上的第二气缸带动下压块对铣刀顶部进行挤压，从而实现检测的效果，且整个设置简单，成本较低；
[0013]2、本PCB铣刀加工用抗折机，当铣刀被折弯或折断后，废料可直接通过排料口进入收集框内，且收集框通过卡条与卡槽的配合放置于底板上的，实现便于收集废料的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种PCB铣刀加工用抗折机的竖截面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种PCB铣刀加工用抗折机的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种PCB铣刀加工用抗折机的固定块俯视横截面结构示意图。
[0017]图中：1底板、2支柱、3安置板、4固定块、5支撑杆、6夹板、 7防滑垫、8连接板、9竖板、10螺杆、11摇杆、12排料口、13固定板、14第一气缸、15挤压板、16挤压块、17L形固定板、18第二气缸、19下压板、20下压杆、21顶板、22下压块、23收集框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种PCB铣刀加工用抗折机，包括底板1，底板1 的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱2，且四个支柱2的顶端固定有同一个安置板3，安置板3的顶部外壁固定有两个对称分布的固定块4，且固定块4一侧外壁开设有两个对称分布的通口，两个通口的内壁均滑动连接有支撑杆5，且两个支撑杆5的一端固定有同一个夹板6，两个夹板6相对一侧外壁均固定有防滑垫7，且两个支撑杆5远离夹板6的一端固定有同一个连接板8，安置板3的顶部外壁固定有两个对称分布的竖板9，且竖板9开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺接有螺杆10，且螺杆10的一端通过轴承与连接板8固定连接，安置板3靠近两个固定块4的顶部外壁中部开设有排料口12，且安置板3顶部外壁两边均固定有侧面挤压部件，安置板3靠近排料口 12的顶部外壁中部固定有顶部挤压部件，侧面挤压部件包括固定板 13，且固定板13与安置板3一边顶部外壁固定连接，固定板13靠近排料口12的一边外壁固定有第一气缸14，且第一气缸14的活塞杆一端固定有挤压板15，挤压板15靠近排料口12的一边外壁固定有挤压块16，顶部挤压部件包括L形固定板17，且L形固定板17固定于安置板3靠近排料口12的顶部外壁中部，L形固定板17的顶部外壁固定有第二气缸18，且第二气缸18的活塞杆底端贯穿L形固定板 17固定有下压板19，下压板19的底部外壁固定有下压杆20，且下压杆20底端固定有顶板21，顶板21的底部外壁固定有下压块22，底板1的顶部外壁开设有两个对称分布的卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡条，两个卡条顶部外壁固定有同一个收集框23，且收集框23位于排料口12的下方，夹板6和挤压板15均与安置板3的顶部外壁形成滑动配合，且螺杆
10远离连接板8的一端外壁固定有摇杆11，第一气缸14和第二气缸18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0020]工作原理：使用时，将铣刀放置于两个固定块4之间，然后转动两个摇杆11即可带动螺杆10与竖板9上的螺孔形成螺纹配合，即可推动连接板8和两个支撑杆5将夹板6推出，则可以让两个夹板6上的防滑垫7对铣刀进行固定，通过两个侧面挤压部件上的第一气缸 14运行带动挤压板15上的挤压块16对铣刀两侧进行挤压，也可通过L形固定板17上的第二气缸18带动顶板21上的下压块22对铣刀顶部进行挤压，然后观察铣刀的铣头是否出现弯曲裂痕，当铣刀被折弯或折断后，废料可直接通过排料口12进入收集框23内。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀加工用抗折机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱(2)，且四个支柱(2)的顶端固定有同一个安置板(3)，所述安置板(3)的顶部外壁固定有两个对称分布的固定块(4)，且固定块(4)一侧外壁开设有两个对称分布的通口，两个所述通口的内壁均滑动连接有支撑杆(5)，且两个支撑杆(5)的一端固定有同一个夹板(6)，两个所述夹板(6)相对一侧外壁均固定有防滑垫(7)，且两个支撑杆(5)远离夹板(6)的一端固定有同一个连接板(8)，所述安置板(3)的顶部外壁固定有两个对称分布的竖板(9)，且竖板(9)开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺杆(10)，且螺杆(10)的一端通过轴承与连接板(8)固定连接，所述安置板(3)靠近两个固定块(4)的顶部外壁中部开设有排料口(12)，且安置板(3)顶部外壁两边均固定有侧面挤压部件，所述安置板(3)靠近排料口(12)的顶部外壁中部固定有顶部挤压部件。2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀加工用抗折机，其特征在于，所述侧面挤压部件包括固定板(13)，且固定板(13)与安置板(3)一边顶部外壁固定连接，所述固定板(13)靠近排料口(12)的一边外壁固定有第一气缸(14)，且第一气缸(14)的活塞杆一端固定有挤压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军才，
申请(专利权)人：容县锐能精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：