本实用新型专利技术涉及金属钝化材料加工装置技术领域，用于提高制备的目标产品的质量，具体涉及一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置，包括第一研磨机，第一研磨机下方连接有过滤结构，过滤结构下方连接有蓄料桶，蓄料桶的侧壁上连接有超声波发生器，蓄料桶的下方连接有离心装置，离心装置的出料口连接有搅拌桶，搅拌桶内连接有搅拌结构，搅拌桶内连接有加热装置，搅拌桶下方连接有第二研磨机，第二研磨机下方连接有收集装置；该装置减少工作人员在制备过程中对制备原料进行转移的工作流程，降低了工作量，提高了制备效率，同时通过增加超声装置和离心装置，使原料之间的混合效果更好，同时也减少了产物中混入的杂质，提高了产物的质量。提高了产物的质量。提高了产物的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置
[0001]本技术涉及金属钝化材料加工装置
，用于提高制备的目标产品的质量，具体涉及一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置。
技术介绍
[0002]凹凸棒土又称坡缕石(Palygorskite)或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，其结构属2:1型粘土矿物，在每个2:1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状，在四面体条带间形成与链平行的通道，通道横断面约3.7*6.3A
°
，通道中充填沸石水和结晶水，由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用。
[0003]聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10％(质量)的水溶液为红棕色透明溶液，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
[0004]目前的凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置虽然结构简单，但是得到的产物的质量不好，无论是用于实验室研究，还是用于实际生产均不能达到很好的效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置存在制备的产物质量不好导致实用性不高的问题，本申请提出了一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置，该装置将整个制备过程中所需要的仪器连通在一个装置上，即可减少工作人员在制备过程中对制备原料进行转移的工作流程，降低了工作量，提高了制备效率，同时通过增加超声装置和离心装置，使原料之间的混合效果更好，同时也减少了产物中混入的杂质，提高了产物的质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置，包括第一研磨机，所述第一研磨机下方连接有过滤结构，所述过滤结构下方连接有蓄料桶，所述蓄料桶的侧壁上连接有超声波发生器，所述蓄料桶的下方连接有离心装置，所述离心装置的出料口连接有搅拌桶，所述搅拌桶内连接有搅拌结构，所述搅拌桶内连接有加热装置，所述搅拌桶下方连接有第二研磨机，所述第二研磨机下方连接有收集装置。
[0007]本技术方案的操作流程：在使用本申请中的凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置时，操作人员只需要将制备原料加入到第一研磨机中，原料经过第一研磨机的研磨之后进入到过滤结构中，通过过滤结构提高研磨之后的物料的均匀性，经过过滤之后的物料进入到蓄料桶内，通过连接在蓄料桶侧壁上的超声波发生器发出的超声，使物料之间的混合效果更好，混合更加的均匀，混匀之后的物料进入到离心装置中进行离心处理，将混合物料中的杂质去除，经过离心处理之后的物料再进入到搅拌桶内进行再次的搅拌，进一步提高物料混合的均匀性，搅拌混匀的物料进入到加热装置中进行加热烘干，被烘干的物料再进入到第二研磨机中进行研磨，研磨之后即得到目标产物，目标产物落入到收集
装置中收集起来集中处理即可。
[0008]进一步的，所述过滤结构包括与第一研磨机的出料口连通的过滤箱，所述过滤箱内通过滑动结构连接有过滤网，所述过滤箱上设置有过滤网出口，所述过滤网出口处铰接有密封门，所述密封门与所述过滤箱之间连接有安全锁，所述过滤网上连接有振动器。
[0009]其中，所述滑动结构包括设置在所述过滤箱内部的滑轨，所述过滤网上连接有与所述滑轨配合滑动的滑块，所述过滤网上连接有拉动把手。
[0010]物料经过过滤网过滤之后，符合要求的物料通过过滤网，继续进行后续操作，不符合要求的则留在过滤网上，在过滤网上残留的物料需要进行处理时，工作人员将安全锁打开，再将密封门开启，拉动过滤网上的拉动把手即可将过滤网从过滤箱内拉出，工作人员将过滤网上残留的物料集中处理即可。
[0011]本申请通过在过滤网上连接振动器，即可通过振动器的振动效果，缩短过滤时间，提高过滤效率；通过过滤网的过滤效果，提高了物料的均匀性，使后续的处理效果更好。
[0012]进一步的，所述离心装置包括与蓄料桶连通的离心箱，所述离心箱内连接有离心网槽，所述离心网槽的底部通过转动结构连接在离心箱底部，所述离心箱底部设置有与搅拌桶连通的出料口，所述离心箱上设置有清理离心网槽内的杂质的清理口，所述清理口处铰接有密封板，所述密封板与所述离心箱之间连接有安全锁。
[0013]其中，所述转动结构包括连接在所述离心网槽底部的转动轴，所述转动轴上连接有锥齿轮，所述离心箱外部连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有传动杆，所述传动杆上也连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合。
[0014]在物料进入到离心箱的离心槽内之后，通过启动第一电机，使第一电机的输出轴旋转，进而使与第一电机的输出轴连接的传动杆转动，即可使连接在传动轴上的锥齿轮转动，通过锥齿轮之间的动力传输效果，实现转动轴旋转的功能，即可使离心网槽转动，从而实现离心的效果。
[0015]在离心完毕之后，需要对离心网槽进行清理时，工作人员将连接在密封板上的安全锁打开，即可将密封板开启，进而便于工作人员对离心网槽进行清理。
[0016]进一步的，所述搅拌结构包括连接在搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，所述搅拌轴延伸至搅拌桶外部并连接驱动搅拌轴旋转的第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。
[0017]在需要对搅拌桶内的物质进行搅拌时，通过第二电机提供的动力使搅拌轴旋转，进而使连接在搅拌轴上的搅拌叶转动，即可实现对搅拌桶内的物料进行搅拌的效果。
[0018]进一步的，所述加热装置包括连接在搅拌桶内壁的电加热线圈，所述搅拌桶的桶壁由内壁和外壁形成空气结构，所述电加热线圈连接在空腔结构内。
[0019]本申请通过在搅拌桶内连接电加热线圈，即可通过电加热线圈产生的热量对物料进行烘干，同时将加热装置连接在搅拌桶内，即可实现边搅拌混匀，边烘干的效果，不仅缩短了烘干的时间，提高了烘干的效率，而且烘干效果也更好，还简化了整个设备的结构。
[0020]进一步的，所述收集装置包括连接在第二研磨机下方的收集箱，所述收集箱底部连接有支撑板，所述收集箱滑动连接在支撑板上。
[0021]在收集箱内集满物料之后，工作人员拉动收集箱，将收集箱移动至便于操作的位置，将收集箱内的物料取拿完毕之后，再将收集箱推回到原来的位置即可。
[0022]本申请将收集箱滑动连接在支撑板上，即可便于工作人员在取拿收集箱内的物料时更加的方便，提高了工作人员在操作过程中的便捷性。
[0023]综上所述，本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0024](1)本申请的凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置将整个制备过程中所需要的仪器连通在一个装置上，即可减少工作人员在制备过程中对制备原料进行转移的工作流程，降低了工作量，提高了制备效率，同时通过增加超声装置和离心装置，使原料之间的混合效果更好，同时也减少了产物中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置，其特征在于，包括第一研磨机(11)，所述第一研磨机(11)下方连接有过滤结构，所述过滤结构下方连接有蓄料桶(15)，所述蓄料桶(15)的侧壁上连接有超声波发生器(32)，所述蓄料桶(15)的下方连接有离心装置，所述离心装置的出料口连接有搅拌桶(22)，所述搅拌桶(22)内连接有搅拌结构，所述搅拌桶(22)内连接有加热装置，所述搅拌桶(22)下方连接有第二研磨机(23)，所述第二研磨机(23)下方连接有收集装置。2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置，其特征在于，所述过滤结构包括与第一研磨机(11)的出料口连通的过滤箱(12)，所述过滤箱(12)内通过滑动结构连接有过滤网(14)，所述过滤箱(12)上设置有过滤网(14)出口，所述过滤网(14)出口处铰接有密封门，所述密封门与所述过滤箱(12)之间连接有安全锁，所述过滤网(14)上连接有振动器(13)。3.根据权利要求2所述的一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置，其特征在于，所述滑动结构包括设置在所述过滤箱(12)内部的滑轨，所述过滤网(14)上连接有与所述滑轨配合滑动的滑块，所述过滤网(14)上连接有拉动把手。4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石负载聚合硫酸铁制备金属钝化材料的装置，其特征在于，所述离心装置包括与蓄料桶(15)连通的离心箱(16)，所述离心箱(16)内连接有离心网槽(17)，所述离心网槽(17)的底部通过转动结构连接在离心箱(16)底部，所述离心箱(16)底部设置有与搅拌桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：任珺，陶玲，王丽，
申请(专利权)人：甘肃沃野农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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