本实用新型专利技术公开了一种铝碳化硅质低水泥防爆快硬性浇注料用进料装置，包括进料机体，所述进料机体的上方安装有储料桶，所述储料桶的下方的两侧安装有支架，所述储料桶的内部的上方安装有防溅锥形进料口，所述储料桶的上方的后端安装有送料台，所述储料桶的下方安装有进料盘，所述进料盘的内部的中间位置安装有搅拌轴。本实用新型专利技术的进料盘的内部的设置有搅拌轴，且搅拌轴的边侧共设置有四片刮料板，通过搅拌轴可以使位于底部的硬性浇注料进行松动混合，防止过多的硬性浇注料将冲孔堵塞，影响下料的效率，便于疏通，在防护罩的内部的下方设置有输料带，通过输料带便于将排下的硬性浇注料进行均匀输送，提高进料的效率。提高进料的效率。提高进料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝碳化硅质低水泥防爆快硬性浇注料用进料装置
[0001]本技术涉及进料装置
，具体是一种铝碳化硅质低水泥防爆快硬性浇注料用进料装置。
技术介绍
[0002]低水泥浇注料是指含结合剂量很少的新型浇注料，关键之处在于采用不超过1μm的超细颗粒，其耐热震性、抗渣性、抗侵蚀能力显著提高，超过同类耐火砖，进一步降低结合剂含量可制得超低水泥浇注料和无水泥浇注料，低水泥浇注料是指水泥用量较低的浇注料，耐火水泥浇注料的水泥用量一般是15%~20%，低水泥浇注料的水泥用量则是5%左右，有的甚至降低到1%~2%，降低水泥用量的目的是提高浇注料的耐火性能。现有的进料装置容易堵料，进料效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝碳化硅质低水泥防爆快硬性浇注料用进料装置，以解决现有技术中的容易堵料，进料效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝碳化硅质低水泥防爆快硬性浇注料用进料装置，包括进料机体，所述进料机体的上方安装有储料桶，所述储料桶的下方的两侧安装有支架，所述储料桶的内部的上方安装有防溅锥形进料口，所述储料桶的上方的后端安装有送料台，所述储料桶的下方安装有进料盘，所述进料盘的内部的中间位置安装有搅拌轴，所述进料盘的下方安装有下料口，所述进料机体的下方的中间位置安装有防护罩，所述防护罩的内部的下方安装有输料带，所述输料带的内部的一端安装有第一电机，所述输料带的下方安装有底座，所述底座的下方的两侧安装有脚架，所述进料机体的下方的两侧安装有固定架。
[0005]优选的，所述储料桶上的底部设置有上密封板，所述下料口上的顶端设置有下密封板，所述进料盘与储料桶和下料口通过镶嵌连接，且上密封板与下密封板通过固定螺栓固定连接。
[0006]优选的，所述防护罩的上方设置有支撑板，所述支撑板与防护罩通过焊接连接，且支撑板与进料机体通过内六角固定螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述输料带的内部的下方的两侧设置有密封槽口，且输料带与防护罩通过密封槽口镶嵌连接，且防护罩与底座通过承重加固架连接。
[0008]优选的，所述送料台与储料桶通过加固杆连接，且加固杆与储料桶通过焊接连接。
[0009]优选的，所述下料口的内部的前端的中间位置设置为镂空结构，所述下料口的内部的下方的中间位置设置有冲孔，所述搅拌轴与下料口通过镶嵌连接，且搅拌轴的边侧共设置有四片刮料板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的进料盘的内部的设置有搅拌轴，且搅拌轴的边侧共设置有四片刮料板，通过搅拌轴可以使位于底部的硬性浇注
料进行松动混合，防止过多的硬性浇注料将冲孔堵塞，影响下料的效率，便于疏通，在防护罩的内部的下方设置有输料带，通过输料带便于将排下的硬性浇注料进行均匀输送，提高进料的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的侧视图。
[0013]图3为本技术的储料桶的内部结构示意图。
[0014]图4为本技术的下料口的内部结构示意图。
[0015]图中：1、储料桶；2、支架；3、上密封板；4、进料盘；5、固定螺栓；6、下密封板；7、下料口；8、进料机体；9、固定架；10、支撑板；11、防护罩；12、密封槽口；13、输料带；14、底座；15、脚架；16、内六角固定螺栓；17、送料台；18、加固杆；19、第一电机；20、承重加固架；21、防溅锥形进料口；22、刮料板；23、搅拌轴；24、冲孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铝碳化硅质低水泥防爆快硬性浇注料用进料装置，包括进料机体8，进料机体8的上方安装有储料桶1，储料桶1便于存料，储料桶1上的底部设置有上密封板3，上密封板3增加密封性，下料口7上的顶端设置有下密封板6，进料盘4与储料桶1和下料口7通过镶嵌连接，且上密封板3与下密封板6通过固定螺栓5固定连接，储料桶1的下方的两侧安装有支架2，支架2增加储料桶1的牢固性，储料桶1的内部的上方安装有防溅锥形进料口21，防溅锥形进料口21便于加料，储料桶1的上方的后端安装有送料台17，送料台17便于搁置原料，送料台17与储料桶1通过加固杆18连接，且加固杆18与储料桶1通过焊接连接，储料桶1的下方安装有进料盘4，进料盘4便于加料，进料盘4的内部的中间位置安装有搅拌轴23，搅拌轴23将内部的原料进行搅拌松动，进料盘4的下方安装有下料口7，下料口7将原料向下排放，下料口7的内部的前端的中间位置设置为镂空结构，下料口7的内部的下方的中间位置设置有冲孔24，搅拌轴23与下料口7通过镶嵌连接，且搅拌轴23的边侧共设置有四片刮料板22，进料机体8的下方的中间位置安装有防护罩11，防护罩11防止原料溅出，防护罩11的上方设置有支撑板10，支撑板10增加安装的牢固性，支撑板10与防护罩11通过焊接连接，且支撑板10与进料机体8通过内六角固定螺栓16固定连接，防护罩11的内部的下方安装有输料带13，输料带13将原料从一端输送至另一端，输料带13的内部的下方的两侧设置有密封槽口12，且输料带13与防护罩11通过密封槽口12镶嵌连接，且防护罩11与底座14通过承重加固架20连接，输料带13的内部的一端安装有第一电机19，输料带13的下方安装有底座14，底座14增加底部的牢固性，底座14的下方的两侧安装有脚架15，脚架15增加支撑的稳固性，进料机体8的下方的两侧安装有固定架9，固定架9将进料机体8支撑稳固。
[0018]本技术的工作原理是：将原料搁置在送料台17倒入防溅锥形进料口21内，通过储料桶1将原料存放，通过搅拌轴23将刮料板22旋转，通过冲孔24将原料向下输送至下料口7内至输料带13上，通过输料带13将原料输送至另一端进行进料即可。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝碳化硅质低水泥防爆快硬性浇注料用进料装置，包括进料机体（8），其特征在于:所述进料机体（8）的上方安装有储料桶（1），所述储料桶（1）的下方的两侧安装有支架（2），所述储料桶（1）的内部的上方安装有防溅锥形进料口（21），所述储料桶（1）的上方的后端安装有送料台（17），所述储料桶（1）的下方安装有进料盘（4），所述进料盘（4）的内部的中间位置安装有搅拌轴（23），所述进料盘（4）的下方安装有下料口（7），所述进料机体（8）的下方的中间位置安装有防护罩（11），所述防护罩（11）的内部的下方安装有输料带（13），所述输料带（13）的内部的一端安装有第一电机（19），所述输料带（13）的下方安装有底座（14），所述底座（14）的下方的两侧安装有脚架（15），所述进料机体（8）的下方的两侧安装有固定架（9）。2.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅质低水泥防爆快硬性浇注料用进料装置，其特征在于：所述储料桶（1）上的底部设置有上密封板（3），所述下料口（7）上的顶端设置有下密封板（6），所述进料盘（4）与储料桶（1）和下料口（7）通过镶嵌连接，且上密封板（3）与下密封板（6）通过固定螺栓（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱元英，蒋才南，许晓燕，周彦文，
申请(专利权)人：宜兴新威利成耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。