浸油式电动滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸油式电动滚筒，包括缸筒，缸筒两端安装有左端盖和右端盖，左端盖转动连接在左轴上，缸筒内设有安装架，安装架上设置驱动部，驱动部的前端与右端盖相连接以驱动右端盖旋转，右端盖转动连接在右轴上，缸筒与驱动部和安装架之间为间隙设置，缸筒内部与驱动部和安装架之间形成冷却油腔，冷却油腔内灌注有冷却油液，右轴上开设有轴向贯通的通气孔，通气孔与冷却油腔连通，通气孔的另一端具有气门芯，气门芯连通抽气装置将冷却油腔内的气体排出。通过上述方式，本实用新型专利技术浸油式电动滚筒，能够对缸筒内部抽去部分气体从而防止电机工作发热导致内部气体膨胀，避免动滚筒不能正常工作。筒不能正常工作。筒不能正常工作。

【技术实现步骤摘要】
浸油式电动滚筒


[0001]本技术涉及传动机械领域，特别是涉及一种浸油式电动滚筒。

技术介绍

[0002]在机场、车站或是生产车间等地经常需要用到物料分拣机进行分拣，滚筒式物品分拣装置由于结构相对简单，传送效率较高的优势被广泛应用，但传统的滚筒式传送机构的电动机，减速器在驱动滚筒之外，体积大，结构复杂，搬运不方便，故近年来出现了各种电动机内置的电动滚筒，但现有的大部分电动滚筒内部结构复杂，需要装入冷却油对内部电机进行冷却，但是电机运动发热会导致缸筒内气体膨胀，从而会出现电动滚筒不能正常工作的情况。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种浸油式电动滚筒，能够对缸筒内部抽去部分气体从而防止电机工作发热导致内部气体膨胀，避免动滚筒不能正常工作。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种浸油式电动滚筒，包括缸筒，所述缸筒两端安装有左端盖和右端盖，所述左端盖转动连接在左轴上，所述缸筒内设有安装架，所述安装架上设置驱动部，所述驱动部的前端与右端盖相连接以驱动右端盖旋转，右端盖转动连接在右轴上，所述缸筒与驱动部和安装架之间为间隙设置，所述缸筒内部与驱动部和安装架之间形成冷却油腔，所述冷却油腔内灌注有冷却油液，所述右轴上开设有轴向贯通的通气孔，所述通气孔与冷却油腔连通，所述通气孔的另一端具有气门芯，所述气门芯连通抽气装置将冷却油腔内的气体排出。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述驱动部包括电机和与电机连接的减速箱，所述减速箱的输出端与右端盖固定连接，所述电机通过减速箱将动力传递至右端盖，使右端盖带动缸筒转动。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述冷却油腔的冷却油通过电机和缸筒内壁之间的间隙对电机进行冷却。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述左端盖和右端盖通过轴承分别转动连接在左轴和右轴上。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述右端盖和右轴之间以及左端盖和左轴之间安装有密封件。
[0009]本技术的有益效果是：本技术浸油式电动滚筒，能够对缸筒内部抽去部分气体从而防止电机工作发热导致内部气体膨胀，避免动滚筒不能正常工作。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0011]图1是本技术浸油式电动滚筒一较佳实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1的局部结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下：1、缸筒，11、冷却油腔，2、左端盖，3、右端盖，4、左轴，5、安装架，6、驱动部，61、电机，62、减速箱，7、右轴，71、通气孔，72、气门芯，8、密封件，9、轴承。
具体实施方式
[0014]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，一种浸油式电动滚筒，包括缸筒1，缸筒1两端安装有左端盖2和右端盖3，左端盖2转动连接在左轴4上，缸筒1内设有安装架5，安装架5上设置驱动部6，驱动部6的前端与右端盖3相连接以驱动右端盖3旋转，右端盖3转动连接在右轴7上，缸筒1与驱动部6和安装架5之间为间隙设置，缸筒1内部与驱动部6和安装架5之间形成冷却油腔11，冷却油腔11内灌注有冷却油液，右轴7上开设有轴向贯通的通气孔71，通气孔71与缸筒1的冷却油腔11连通，通气孔71的另一端具有气门芯72，气门芯72连通抽气装置将冷却油腔11内的气体排出。
[0016]另外，驱动部6包括电机61和与电机61连接的减速箱62，减速箱62的输出端与右端盖3固定连接，电机61通过减速箱62将动力传递至右端盖3，使右端盖3带动缸筒1转动。
[0017]另外，冷却油腔11的冷却油通过电机61和缸筒1内壁之间的间隙对电机5进行冷却，装入的冷却油的体积约占冷却油腔11的1/3，缸筒1内部装入电机部分后，先将右端盖和右轴安装在缸筒上，然后从左端注入冷却油，冷却油体积约占冷却油腔的1/3，接着将有左端盖配合安装在缸筒上，最后将气门芯连接抽气装置，抽出缸筒内的部分空气，这样电动滚筒在工作时可以避免由于电机发热导致内部气体膨胀。
[0018]另外，左端盖2和右端盖3通过轴承9分别转动连接在左轴4和右轴7上。
[0019]另外，右端盖3和右轴7之间以及左端盖2和左轴4之间安装有密封件8。
[0020]区别于现有技术，本技术浸油式电动滚筒，能够对缸筒内部抽去部分气体从而防止电机工作发热导致内部气体膨胀，避免动滚筒不能正常工作。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸油式电动滚筒，包括缸筒，所述缸筒两端安装有左端盖和右端盖，所述左端盖转动连接在左轴上，所述缸筒内设有安装架，所述安装架上设置驱动部，所述驱动部的前端与右端盖相连接以驱动右端盖旋转，右端盖转动连接在右轴上，其特征在于，所述缸筒与驱动部和安装架之间为间隙设置，所述缸筒内部与驱动部和安装架之间形成冷却油腔，所述冷却油腔内灌注有冷却油液，所述右轴上开设有轴向贯通的通气孔，所述通气孔与缸筒的冷却油腔连通，所述通气孔的另一端具有气门芯，所述气门芯连通抽气装置将冷却油腔内的气体排出。2.根据权利要求1所述的浸油式电动滚筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志仪，任国华，
申请(专利权)人：无锡市恒翼通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：