本实用新型专利技术公开了一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统,属于溶剂油蒸馏技术领域,具体包括蒸馏装置、防暴沸装置和冷凝装置;其中,所述蒸馏装置包括蒸馏罐体和搅拌器;所述搅拌器包括固定轴和搅拌齿,所述固定轴伸入所述蒸馏罐体,并与所述蒸馏罐体活动连接;所述防暴沸装置包括气流通道和集液器,所述集液器固定于所述罐体外壁,并通过所述气流通道与所述冷凝装置连通;所述冷凝装置包括冷凝罐体和冷凝管,所述冷凝管由上至下贯穿所述罐体,所述冷凝管的顶端与所述集液器连通。本实用新型专利技术能够将低沸点组分与溶剂油分别蒸馏收集,有效降低低沸点组分对溶剂油纯度的影响。同时,本实用新型专利技术中包括防暴沸装置,能够降低蒸馏过程中的暴沸现象所带来的影响。现象所带来的影响。现象所带来的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统
[0001]本技术涉及溶剂油蒸馏
,更具体的说是涉及一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统。
技术介绍
[0002]溶剂油产品是五大类石油产品之一,与人们的衣食住行密切相关,其应用领域也不断扩大,其中用量最大的首推涂料溶剂油(俗称油漆溶剂油),在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、化工聚合,医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面也都有广泛的用途。
[0003]现有技术中,溶剂油可根据沸点分为三类:低沸点溶剂油,中沸点溶剂油和高沸点溶剂油,而每类溶剂油还可根据沸点的不同具有不同的用途。现有一种环保型萃取专用溶剂油的馏出温度为214
‑
256℃,其在水中溶解度小于 0.01%,且60℃下无气味,具有良好的环保性。但上述溶剂油蒸馏所需温度较高,蒸馏过程中容易使低沸点组分发生暴沸现象,进而影响溶剂油纯度。
[0004]因此,如何提供一种萃取用环保溶剂油的蒸馏系统是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本技术提供了一种防暴沸的溶剂油真空蒸馏系统。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统,包括:蒸馏装置、防暴沸装置以及冷凝装置;
[0008]其中,所述蒸馏装置包括蒸馏罐体和搅拌器;所述蒸馏罐体顶部设置有出气口,所述蒸馏罐体底部设置有进液机构;所述进液机构包括设置在所述蒸馏罐体底部的进液分布板,且所述进液分布板与所述蒸馏罐体底部形成进液腔,所述进液腔连通有进液管;所述进液分布板上设置有通孔;所述搅拌器包括固定轴和搅拌齿,所述搅拌齿与所述固定轴固定连接,所述固定轴伸入所述蒸馏罐体,并与所述蒸馏罐体活动连接;所述搅拌齿上设置有加热机构;
[0009]所述防暴沸装置包括气流通道和集液器,所述集液器固定于所述罐体外壁,并与所述冷凝装置连通;所述气流通道与所述出气口连通,且设置于所述集液器内部;
[0010]所述冷凝装置包括冷凝罐体和冷凝管,所述冷凝管由上至下贯穿所述罐体,所述冷凝管的顶端与所述集液器连通;所述罐体底部包括进水口,所述罐体顶部包括出水口。
[0011]有益效果:本技术采用蒸馏的方法对溶剂油进行蒸馏分离,其中,蒸馏过程中加热液体容易产生暴沸,当蒸馏罐体中的液体剧烈沸腾时会冲出导气管进入储液室内,进而污染位于储液室内的纯组分,降低溶剂油分离纯度,而本技术中的防暴沸装置能够有效防止暴沸液体直接进入储液室,提高了溶剂油的分离纯度。
[0012]优选的,所述蒸馏装置还包括抽真空机构,所述抽真空机构包括真空泵和真空吸
管,所述真空泵通过所述真空吸管与所述蒸馏罐体内腔连通。
[0013]有益效果:真空泵能够使蒸馏罐体内形成真空条件,进而对溶剂油真空蒸馏,提高溶剂油的蒸馏率。
[0014]优选的,所述蒸馏装置还包括温度感应器,且所述温度感应器固定安装于所述蒸馏罐体内腔出气口处。
[0015]有益效果:温度感应器能够感应溶剂油的蒸馏温度,进而确定馏出组分,提高馏出溶剂油的纯度。
[0016]优选的,所述通孔上设置有过滤装置。
[0017]有益效果:过滤装置能够将溶剂油中的固体杂质过滤,进而便于将待蒸馏液体加热均匀。
[0018]优选的,所述气流通道为螺旋形管道。
[0019]优选的,所述气流通道内固定设置有多个挡板,且所述挡板的高度为所述气流通道宽度的1/2~2/3。
[0020]有益效果:上述气流通道能够有效使得因暴沸而上溢的液体在气流通道内流动不顺畅,不易进入集液器中;同时本技术中挡板的高度能够保证两个相邻挡板之间存在足够间隙使得蒸气在所述气流通道内的流动,另一方面上溢的液体在气流通道本身的蛇形构造的局限下还受到多个交替设置的突起的阻挡,更加不易于冲入集液器中,从而达到防止暴沸的目的。
[0021]优选的,所述集液器包括排液管,所述排液管通过三通与所述蒸馏罐体连通。
[0022]有益效果:当待分离的液体混合物中的某两个组分的共沸时,在集液器中会同时收集到这两种组分,此时开启三通阀使集液器通过排液管与蒸馏罐体相连通,收集到的混合组分回流至蒸馏罐体中进行循环蒸馏,从而利于实验操作的连续进行。
[0023]优选的,所述冷凝装置还包括支架,所述冷凝管缠绕于所述支架上。
[0024]有益效果:支架能够使冷凝管更加稳定,不易在冷凝水进入设备及溶剂油进入冷凝管中时产生位移。
[0025]优选的,所述出气口包括出气口一和出气口二,所述防暴沸装置包括防暴沸装置一和防暴沸装置二,所述冷凝装置包括冷凝装置一和冷凝装置二;所述蒸馏装置通过所述出气口一依次与所述防暴沸装置一和所述冷凝装置一串联;所述所述蒸馏装置通过所述出气口二依次与所述防暴沸装置二和所述冷凝装置二串联。
[0026]优选的,所述出气口一设置有阀门一,所述出气口二设置有阀门二,所述阀门一和所述阀门二与所述温度感应器电性连接。
[0027]有益效果:本技术中通过温度感应器控制阀门一和阀门二的开关,能够实现不同组分的收集,当出气口温度未达到溶剂油的馏出温度时,保持阀门一的打开及阀门二的关闭,进而能够对沸点低的组分进行分离;当出气口温度达到溶剂油温度时,关闭阀门一,打开阀门二,进而能够对溶剂油进行分离。通过设置两个冷凝及收集系统,降低了低沸点组分对溶剂油纯度的影响,同时便于后续对低沸点组分的进一步分离。
[0028]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统,首先,本技术中的溶剂油蒸馏系统能够将低沸点组分与溶剂油分别蒸馏收集,有效的降低了低沸点组分对沸点在 214
‑
256℃范围内的溶剂油纯度的影
响。同时,本技术中包括防暴沸装置,能够降低蒸馏过程中的暴沸现象所带来的影响。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0030]图1附图为本技术实施例中公开的结构示意图;
[0031]图2附图为图1中A结构放大图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术实施例公开了一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统,包括:蒸馏装置、防暴沸装置以及冷凝装置;
[0034]其中,蒸馏装置包括蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统,其特征在于,包括:蒸馏装置、防暴沸装置以及冷凝装置;其中,所述蒸馏装置包括蒸馏罐体和搅拌器;所述蒸馏罐体顶部设置有出气口,所述蒸馏罐体底部设置有进液机构;所述进液机构包括设置在所述蒸馏罐体底部的进液分布板,且所述进液分布板与所述蒸馏罐体底部形成进液腔,所述进液腔连通有进液管;所述进液分布板上设置有通孔;所述搅拌器包括固定轴和搅拌齿,所述搅拌齿与所述固定轴固定连接,所述固定轴伸入所述蒸馏罐体,并与所述蒸馏罐体活动连接;所述搅拌齿上设置有加热机构;所述防暴沸装置包括气流通道和集液器,所述集液器固定于所述罐体外壁,并通过所述气流通道与所述冷凝装置连通;所述气流通道与所述出气口连通,且设置于所述集液器内部;所述冷凝装置包括冷凝罐体和冷凝管,所述冷凝管由上至下贯穿所述罐体,所述冷凝管的顶端与所述集液器连通;所述罐体底部包括进水口,所述罐体顶部包括出水口。2.根据权利要求1所述的一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统,其特征在于,所述蒸馏装置还包括抽真空机构,所述抽真空机构包括真空泵和真空吸管,所述真空泵通过所述真空吸管与所述蒸馏罐体内腔连通。3.根据权利要求2所述的一种萃取用环保溶剂油蒸馏系统,其特征在于,所述蒸馏罐体还包括温度感应器,且所述温度感应器固定安装于所述蒸馏罐体内腔出气口处。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦凤鸣,张建国,谭魁龙,李守平,袁阿满,
申请(专利权)人:三门峡中达化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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